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隴博智能：以純電折彎機為支點，撬動金屬加工智能化轉型
當制造業(yè)進入“精度競爭”時代，一款顛覆性設備的出現(xiàn)往往能改寫行業(yè)格局。隴博智能全伺服驅動純電折彎機的上市，不僅是一次產品創(chuàng)新，更以“毫米級精度”“全電驅動”“柔性適配”三大**優(yōu)勢，成為撬動金屬加工行業(yè)智能化轉型的重要支點。
在江蘇蘇州的一家精密鈑金加工廠，車間主任王師傅**近有了新“搭檔”——隴博智能純電折彎機?！耙郧安僮饕簤赫蹚潤C，光是調試模具就要花1個小時，現(xiàn)在換模具只要10分鐘，而且不用天天清理漏油，車間環(huán)境干凈多了?！蓖鯉煾档母惺艿莱隽思冸娬蹚潤C對生產場景的改變。據(jù)統(tǒng)計，該工廠引入設備后，換模效率提升80%，車間運維成本降低30%，“智能化”帶來的效益實實在在。
這種改變的背后，是隴博智能對“用戶痛點”的深度洞察。調研顯示，中小金屬加工企業(yè)普遍面臨三大難題：一是**設備依賴進口，價格高昂；二是傳統(tǒng)設備能耗高、污染大，不符合環(huán)保要求；三是多品種、小批量的訂單需求增加，設備適應性不足。針對這些問題，隴博智能純電折彎機采取“高配中價”策略，價格*為同類進口設備的60%，同時通過模塊化設計支持多規(guī)格工件加工，完美適配中小批量定制化生產。
“我們不僅賣設備，更提供‘智能化解決方案’?！彪]博智能市場總監(jiān)表示，設備搭載的“工業(yè)互聯(lián)網模塊”可實現(xiàn)遠程監(jiān)控與數(shù)據(jù)分析，企業(yè)管理人員通過手機APP就能查看設備運行狀態(tài)、生產進度與能耗數(shù)據(jù)。浙江一家廚具企業(yè)通過該系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)某款炒鍋的折彎工序能耗偏高，技術人員據(jù)此調整參數(shù)，使單臺產品能耗降低12%，一年節(jié)省電費近10萬元。
在產業(yè)鏈協(xié)同層面，隴博智能的創(chuàng)新正帶動上下游共同升級。為了確保伺服電機的高精度性能，企業(yè)與國內伺服系統(tǒng)**企業(yè)建立聯(lián)合實驗室，共同研發(fā)定制化電機；針對折彎模具的適配需求，與多家模具廠商合作開發(fā)“快換式模具”，形成“設備+模具+耗材”的產業(yè)生態(tài)。“以前進口設備的模具只能用原廠配件，價格貴還交貨慢，現(xiàn)在國內廠商就能提供適配模具，成本降了一半?！蹦撑浼陶f道。
這種生態(tài)思維，讓隴博智能的純電折彎機快速打開市場。上市半年內，設備已進入汽車零部件、醫(yī)療器械、新能源等多個領域，服務客戶超過200家。在廣東東莞的新能源電池殼生產基地，20臺隴博智能純電折彎機組成自動化生產線，每天可加工5000個電池殼，產品合格率穩(wěn)定在99.8%，助力企業(yè)順利拿下某頭部新能源汽車品牌的訂單。
“中國金屬加工行業(yè)的智能化轉型，不能只靠‘拿來主義’，必須掌握**技術。”隴博智能總經理在接受采訪時強調，企業(yè)每年將營收的15%投入研發(fā)，目前已累計申請專利58項，其中“全伺服驅動折彎控制系統(tǒng)”“動態(tài)精度補償算法”等12項**為**技術。這種“硬核創(chuàng)新”不僅讓產品具備國際競爭力，更推動我國金屬加工裝備從“制造”向“智造”跨越。
展望未來，隨著工業(yè)4.0的深入推進，金屬加工行業(yè)將向“更精密、更綠色、更柔性”方向發(fā)展。隴博智能已規(guī)劃三大發(fā)展路徑：一是研發(fā)更大噸位的純電折彎機，拓展在重型機械領域的應用；二是開發(fā)“折彎機器人工作站”，實現(xiàn)從送料、折彎到下料的全自動化；三是構建“折彎工藝云平臺”，共享加工參數(shù)與案例，幫助中小企業(yè)提升技術能力。
從單一設備到生態(tài)體系，從技術突破到產業(yè)賦能，隴博智能正以全伺服驅動純電折彎機為起點，書寫著中國智能裝備企業(yè)的創(chuàng)新答卷。在這場金屬加工行業(yè)的智能化轉型浪潮中，這樣的“支點”，必將撬動更大的產業(yè)變革。
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