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上海桐爾：SMT 生產線 “卡脖子”？印刷機和貼裝機得適配
上周去蘇州一家做汽車電子模塊的客戶車間，發(fā)現(xiàn)他們的生產線總在 “等料”—— 印刷機印完板，堆在旁邊等貼裝機，貼裝機忙不過來，回流焊又空著。查了下設備參數(shù)才知道，印刷機每分鐘能印 3 塊板，貼裝機每分鐘只能貼 2 塊，前面印得快，后面貼得慢，自然就堵了。這就是 SMT 生產線常見的 “設備適配” 問題，上海桐爾在幫客戶搭生產線時，**看重 “速度匹配”。
不同設備的速度得算清楚，比如印刷機的印刷速度、貼裝機的貼裝速度、回流焊的傳輸速度，得形成 “無縫銜接”。上海桐爾給客戶做方案時，會先算 “瓶頸速度”—— 也就是整條線里**慢的設備速度，其他設備得圍繞這個速度配。比如客戶要日產 800 塊板，回流焊的傳輸速度是 1.2 米 / 分鐘，那印刷機和貼裝機的速度就得調到每分鐘至少 2.5 塊，才能跟上回流焊的節(jié)奏。之前有個客戶沒算明白，貼裝機速度比回流焊慢，結果回流焊里的板堆得太多，都烤焦了。
除了速度，設備的 “兼容性” 也很重要。比如貼裝機的供料器，得和元器件包裝匹配 —— 要是客戶選的元器件是托盤包裝，貼裝機就得配托盤供料器；要是是卷帶包裝，就得配編帶供料器。上海桐爾之前幫一家電子廠換過供料器，他們之前用的是 8mm 編帶供料器，后來換了 32mm 粘帶包裝的 IC，供料器不兼容，只能手工上料，一天少貼 300 塊板。換了適配的供料器后，效率立馬提上來了。
還有設備的維護也得跟著適配。比如印刷機的鋼網，得和 PCB 的拼板尺寸匹配；貼裝機的吸嘴，得和元件尺寸對應。上海桐爾會給客戶做 “設備維護表”，比如貼裝機的吸嘴，每周得檢查磨損情況，0402 的元件要用 0.3mm 的吸嘴，要是用成 0.5mm 的，吸不牢元件就會掉。之前有個客戶的吸嘴磨損了沒換，貼裝時元件總掉，一天報廢了 50 塊板，后來按我們的維護表定期換吸嘴，這種情況就沒再發(fā)生過。
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