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空氣過濾與凈化流程具體是怎樣的？
1.嚴格遵循風(fēng)量與換氣次數(shù)標準
不同等級實驗室需滿足對應(yīng)的換氣要求：普通生物實驗室每小時換氣 8-12 次，生物安全二級（BSL-2）實驗室不低于 12 次，BSL-3 實驗室則需達到 15-20 次。同時，必須保證排風(fēng)總量大于送風(fēng)總量，使實驗室維持穩(wěn)定負壓（污染區(qū)相對室外壓差不小于 - 30Pa，重心區(qū)域與相鄰區(qū)域壓差不小于 - 15Pa），通過壓差傳感器實時監(jiān)測，避免污染物外泄。
2.保障關(guān)鍵設(shè)備性能達標
通風(fēng)柜作為重心設(shè)備，需確保面風(fēng)速穩(wěn)定在 0.5m/s±0.1m/s，柜門在 0-50cm 開啟高度范圍內(nèi)均能有效捕獲污染物。安裝時需遠離門窗、走道等氣流干擾源，與墻面保持至少 30cm 間距以便維護。排風(fēng)系統(tǒng)需單獨設(shè)置風(fēng)道，禁止與辦公區(qū)或其他實驗室共用，且排風(fēng)口需高于屋頂 2 米以上，與送風(fēng)口、人員活動區(qū)的水平距離不小于 3 米，防止排風(fēng)二次污染。
3.強化空氣過濾與凈化流程
送風(fēng)系統(tǒng)需經(jīng)過 “初效 + 中效 + 高效” 三級過濾，其中高效過濾器（HEPA）效率不低于 99.97%（針對 0.3μm 顆粒），且安裝在送風(fēng)口末端；排風(fēng)系統(tǒng)在排風(fēng)機前加裝 HEPA，確保污染物經(jīng)過濾后排放。過濾器需具備完整性檢測接口，安裝后通過掃描測試確認無泄漏，后續(xù)每 6 個月檢測一次，達到使用壽命后由專業(yè)人員按危險廢物規(guī)范更換。
具體流程如下：
.送風(fēng)過濾流程：外界空氣首先進入初效過濾器，去除空氣中的大顆?；覊m、毛發(fā)等雜質(zhì)，過濾效率一般在 80%-90%（針對 5μm 以上顆粒）；經(jīng)過初效過濾的空氣進入中效過濾器，進一步過濾 1-5μm 的顆粒，過濾效率約為 60%-90%；后面，空氣進入高效過濾器（HEPA），深度過濾 0.3μm 及以上的微小顆粒、細菌、病毒等，確保送入實驗室的空氣潔凈度符合要求。
.排風(fēng)過濾流程：實驗室內(nèi)部的污染空氣先被收集到排風(fēng)管道，然后進入安裝在排風(fēng)機前的高效過濾器（HEPA），對其中的污染物進行過濾，防止有害顆粒和微生物排入大氣造成污染；過濾后的空氣再通過排風(fēng)機排出室外。
4.實現(xiàn)智能監(jiān)控與應(yīng)急控制
系統(tǒng)需配備變頻控制系統(tǒng)，根據(jù)通風(fēng)柜開啟數(shù)量、室內(nèi)壓差自動調(diào)節(jié)風(fēng)機轉(zhuǎn)速，在保證安全的同時降低能耗。此外，需安裝緊急停機按鈕、聲光報警裝置，當壓差異常、過濾器失效或風(fēng)機故障時，立即發(fā)出警報并聯(lián)動切斷實驗設(shè)備電源。通風(fēng)系統(tǒng)還應(yīng)與消防系統(tǒng)聯(lián)動，火災(zāi)時自動關(guān)閉送排風(fēng)，防止火勢蔓延。
5.合規(guī)性驗收與持續(xù)維護
改造完成后，需委托第三方機構(gòu)按《生物安全實驗室建筑技術(shù)規(guī)范》進行驗收，測試項目包括風(fēng)量平衡、壓差梯度、風(fēng)速均勻性、過濾器效率等，全部達標后方可投入使用。日常維護中，需建立風(fēng)機運行記錄（每小時記錄風(fēng)壓、電流）、過濾器更換臺賬，每季度清潔風(fēng)道，每年進行全面性能校驗，確保長期穩(wěn)定運行。
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