錦州高精度汽車面漆檢測(cè)設(shè)備質(zhì)量好價(jià)格憂的廠家

本發(fā)明涉及汽配領(lǐng)域，尤其是一種汽車外漆修補(bǔ)拋光一體機(jī)。背景技術(shù)：隨著社會(huì)的進(jìn)步和經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，汽車進(jìn)入了千家萬(wàn)戶，汽車再駕駛過程中難免存在磕碰劃痕，傳統(tǒng)的劃痕修補(bǔ)方法需要將劃痕周邊貼上紙張避免補(bǔ)漆時(shí)造成周邊汽車表面油漆被污染，這種方法操作不便且容易損壞汽車表層油漆，傳統(tǒng)的補(bǔ)漆設(shè)備需要人手動(dòng)噴涂，導(dǎo)致噴涂不均勻，因此有必要設(shè)置一種汽車外漆修補(bǔ)拋光一體機(jī)改善上述問題。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的在于提供一種汽車外漆修補(bǔ)拋光一體機(jī)，能夠克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，從而提高設(shè)備的實(shí)用性。面漆的硬度直接影響到其對(duì)外部沖擊和摩擦的抵抗力，是決定其耐磨性、防刮傷能力和抗腐蝕性能的基礎(chǔ)指標(biāo)。錦州高精度汽車面漆檢測(cè)設(shè)備質(zhì)量好價(jià)格憂的廠家

隨著汽車消費(fèi)市場(chǎng)不斷升級(jí)，漆面外觀及質(zhì)量受到越來越多的關(guān)注，工藝水平及生產(chǎn)環(huán)境不確定性因素會(huì)造成涂層表面產(chǎn)生不同程度的缺陷。目前涂裝漆膜缺陷主要依靠人工檢測(cè)，勞動(dòng)成本高，主觀影響大，制約了涂裝的生產(chǎn)效率。此外，jin靠人工不能達(dá)到完全準(zhǔn)確的質(zhì)量判斷，增加了返工成本，限制了企業(yè)擴(kuò)大產(chǎn)能，甚至還可能會(huì)造成用戶抱怨，對(duì)企業(yè)聲譽(yù)造成影響。近年來，隨著工業(yè)信息化和智能化的發(fā)展，涂裝漆面缺陷檢測(cè)對(duì)自動(dòng)化、智能化生產(chǎn)模式的需求日益增長(zhǎng)。機(jī)器視覺作為新興技術(shù)，具有高效、穩(wěn)定和自動(dòng)化程度高的特點(diǎn)，為漆面缺陷檢測(cè)系統(tǒng)的研發(fā)奠定了理論基礎(chǔ)?；跈C(jī)器視覺的檢測(cè)方法可以較好地解決傳統(tǒng)人工檢測(cè)遇到的時(shí)間長(zhǎng)、工作量大、效率低的問題。洛陽(yáng)代替人工汽車面漆檢測(cè)設(shè)備推薦有效減少了人工目視檢查帶來的主觀誤差和疲勞累積，大幅度提升了檢驗(yàn)的效率和可靠性。

物料的倉(cāng)儲(chǔ)作為物流管理的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一，在物流系統(tǒng)中起著至關(guān)重要的作用，是廠商研究和規(guī)劃的重點(diǎn)。高效合理的倉(cāng)儲(chǔ)可以幫助廠商加快物資流動(dòng)的速度，降低成本，保障生產(chǎn)的順利進(jìn)行，并可以實(shí)現(xiàn)對(duì)資源有效控制和管理。倉(cāng)儲(chǔ)的發(fā)展經(jīng)歷了不同的歷史時(shí)期和階段，從原始的人工倉(cāng)儲(chǔ)到現(xiàn)在的智能倉(cāng)儲(chǔ)，通過各種高新技術(shù)對(duì)倉(cāng)儲(chǔ)的支持，倉(cāng)儲(chǔ)的效率得到了大幅度的提高。東風(fēng)汽車股份有限公司（以下簡(jiǎn)稱東風(fēng)汽車）始建于1969年，是中國(guó)汽車行業(yè)骨干企業(yè)之一。公司總部設(shè)在“九省通衢”的武漢。主營(yíng)業(yè)務(wù)涵蓋東風(fēng)系列輕型汽車、東風(fēng)康明斯系列柴油發(fā)動(dòng)機(jī)的開發(fā)、設(shè)計(jì)、制造和銷售業(yè)務(wù)。在國(guó)內(nèi)汽車細(xì)分市場(chǎng)，中重卡、SUV、中客排名一位，輕卡、輕客排名第二位，轎車排名第三位。2008年公司位居中國(guó)企業(yè)500強(qiáng)第20位，中國(guó)制造企業(yè)500強(qiáng)第5位。東風(fēng)汽車是一家****，吸引了現(xiàn)代工業(yè)文明的，富有傳奇色彩的上市公司。在企業(yè)的發(fā)展過程中形成了自己的物流管理模式。但是隨著時(shí)代的變遷，倉(cāng)儲(chǔ)管理也在不斷的進(jìn)步，尤其是東風(fēng)日產(chǎn)的合作使東風(fēng)汽車融入了國(guó)際汽車市場(chǎng)，國(guó)際上先進(jìn)的汽車倉(cāng)儲(chǔ)管理思想就像一把雙刃劍，既給我們帶來了全新的視野，也產(chǎn)生了巨大的沖擊。

應(yīng)用案例某主機(jī)廠應(yīng)用了漆面缺陷檢測(cè)系統(tǒng)，系統(tǒng)安裝在1條面漆存儲(chǔ)線上，可同時(shí)滿足2條精修線車輛的漆面缺陷檢測(cè)，設(shè)計(jì)產(chǎn)能40JPH，可檢測(cè)的比較大車身尺寸為5000mm×2000mm×1800mm，檢測(cè)速度6m/min。系統(tǒng)采用紅色LED燈帶作為光源，主檢測(cè)站配備39個(gè)500萬(wàn)像素高清相機(jī)，尾門檢測(cè)站配備9個(gè)500萬(wàn)像素高清相機(jī)，每分鐘可采集近5萬(wàn)張的車身照片，通過光纖傳輸給圖像處理計(jì)算機(jī)，采用傳統(tǒng)2D圖像算法進(jìn)行缺陷識(shí)別。安裝缺陷檢測(cè)系統(tǒng)之前，每條精修線配備8名員工，對(duì)漆面缺陷進(jìn)行人工檢查和打磨拋光。通過加裝缺陷檢測(cè)系統(tǒng)，每條精修線員工由8人減少至6人，這6名員工重新分工，根據(jù)大屏幕顯示的缺陷檢測(cè)結(jié)果，只負(fù)責(zé)打磨、拋光操作，1套檢測(cè)系統(tǒng)可節(jié)省人工8人（2人/線×2線×2班）。此外，光澤度計(jì)還可以幫助工程師監(jiān)測(cè)涂裝工藝的穩(wěn)定性和可靠性;

表1上述任一實(shí)施例和對(duì)比例中的用于車漆保護(hù)的水性可撕膜，是由下述制備方法制備而成的：按相應(yīng)比例將所述流平增稠劑、潤(rùn)濕分散劑、成膜助劑、促剝離劑、消泡劑和水添加到分散機(jī)中，攪拌10-15min。按相應(yīng)比例依次將所述水性聚氨酯樹脂、水性丙烯酸乳液和改性硅溶膠添加到所述分散機(jī)中，繼續(xù)攪拌30-40min，得到所述用于車漆保護(hù)的水性可撕膜溶膠樹脂。將所制備的溶膠樹脂用噴槍均勻的噴涂在車漆上，噴涂后需自然干燥10min后烘烤，烘烤溫度在60-70℃，烘烤20-30min，可根據(jù)需求噴護(hù)多層，得到用于車漆保護(hù)的水性可撕膜。實(shí)施例1-6及對(duì)比例1-2所制備的用于車漆保護(hù)的水性可撕膜的各項(xiàng)性能如表2所示。表2注：硬度2h＞h＞hb由表2可以看出，實(shí)施例1-6和對(duì)比例1-2可撕膜的耐沖擊性、柔韌性、耐油耐水性都能達(dá)到所需要求，但是在表干時(shí)間、膜外觀、硬度和可剝離性存在較大差異。所制備的用于車漆保護(hù)的水性可撕膜要求具有較快的表干時(shí)間，較高的硬度，透明有光澤的外觀和較好的可撕性。改性硅溶膠可以提高可撕膜的硬度，水性丙烯酸乳液可以提高可撕膜的耐沖擊性和柔韌性。定期的面漆檢測(cè)可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決涂層問題，延長(zhǎng)汽車的使用壽命;錦州快速汽車面漆檢測(cè)設(shè)備價(jià)格

汽車面漆也能保持完整，繼續(xù)發(fā)揮應(yīng)有的防護(hù)作用。錦州高精度汽車面漆檢測(cè)設(shè)備質(zhì)量好價(jià)格憂的廠家

比如某豪華汽車公司規(guī)定，在引擎蓋表面不允許出現(xiàn)直徑超過2mm的顆粒缺陷，直徑在1~2mm之間的顆粒不能超過1個(gè)，任意100cm2的范圍內(nèi)直徑在1mm以下的顆粒不能超過2個(gè)，否則就判定為不合格，需要進(jìn)行打磨拋光等修飾處理。常規(guī)的漆膜缺陷尋找、判定以及標(biāo)記等都是由人工完成，在噴涂線之后設(shè)置面漆檢查線。根據(jù)檢查區(qū)域設(shè)置高度不同的工位，需要配置不同角度的光源和檢查人員等，因此常規(guī)的人工檢查線不僅空間占據(jù)過大而且需要過多的人員配置。錦州高精度汽車面漆檢測(cè)設(shè)備質(zhì)量好價(jià)格憂的廠家