高強(qiáng)無收縮灌漿料施工過程中注意事項(xiàng)
1．基礎(chǔ)處理;清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h，設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤。灌漿前1h，應(yīng)除去積水。2．確定灌漿方式;根據(jù)設(shè)備機(jī)座的實(shí)際情況，選擇相應(yīng)的灌漿方式，由于灌漿料具有很好的流動性能，一般情況下，用"自重法灌漿"即可，即將漿料直接自模板口灌入，完全依靠漿料自重自行流平并填充整個(gè)灌注空間；若灌注面積很大、結(jié)構(gòu)特別復(fù)雜或空間很小而距離很遠(yuǎn)時(shí)，可采用"高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進(jìn)行灌漿，以確保漿料能充分填充各個(gè)角落。3．支模根據(jù)確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設(shè)模板，模板定位標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面至少50mm，模板必須支設(shè)嚴(yán)密、穩(wěn)固，以防松動、漏漿。4．灌漿料的攪拌灌漿料的加水量11.5%（水灰比），拌和用水應(yīng)采用飲用水，水溫以5～40℃為宜，可采用機(jī)械或人工攪拌。采用機(jī)械攪拌時(shí)，攪拌時(shí)間一般為3～5分鐘。采用人工攪拌時(shí)，宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘，其后加入剩余用水量繼續(xù)攪拌至均勻。 預(yù)制立柱安裝座漿料過稀。安徽灌漿套筒座漿料用途
支座灌漿料性能指標(biāo)施工工藝混凝土
支座灌漿料適用于預(yù)制簡支箱梁盆式橡膠支座重力灌漿、現(xiàn)澆梁盆式橡膠支座重力灌漿、支座墊板與墩臺支撐墊石之間的灌漿。一、產(chǎn)品特點(diǎn)超高的早期強(qiáng)度；優(yōu)異的流動性；較長的工作時(shí)間；經(jīng)濟(jì)性；自密實(shí)、無收縮、無銹蝕，不含金屬骨料；施工方便；不含氯化物。二、性能指標(biāo)項(xiàng)目性能指標(biāo)流動度，mm初始值≥32030min≥240抗壓強(qiáng)度，MPa2h2h≥2028d28d≥5056d56d不低于28d試驗(yàn)結(jié)果90d90d不低于56d試驗(yàn)結(jié)果抗折強(qiáng)度，MPa24h24h≥10彈性模量，GPa28d28d≥30泌水率，%028d自由膨脹率，%0.02～0.1單位用量，Kg/m32200注：以上數(shù)據(jù)均在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)室控制條件下測得；檢驗(yàn)依據(jù)：科技基［2005］101號《客運(yùn)專線橋梁盆式橡膠支座暫行技術(shù)條件》。 湖北超早強(qiáng)座漿料與灌漿料裝配式座漿料和一次座漿料。
壓漿料施工工藝
2.制漿工藝（1）配比：拌制預(yù)應(yīng)力孔道灌漿料漿液的水膠比為0.27±0.01。拌制預(yù)應(yīng)力孔道灌漿料漿液的水膠比為0.27±0.01，預(yù)應(yīng)力孔道灌漿料粉劑、水稱量準(zhǔn)確，并嚴(yán)格按確定的水膠比加水，不得隨意調(diào)整加水量。（2）漿液攪拌的投料順序?yàn)椋簲嚢铏C(jī)中先加入全部拌和用水→開動攪拌機(jī)→均勻加入全部灌漿料→再一同高速攪拌3~5min。（3）拌和好的漿液通過過濾網(wǎng)將導(dǎo)入儲漿罐。漿液在儲漿罐中應(yīng)繼續(xù)攪拌直至壓漿完畢，以保證漿液的流動性。
裝配式建筑用座漿料的施工方法
（五）預(yù)制拼裝墩臺拼裝坐漿施工⑴現(xiàn)場拼裝前應(yīng)進(jìn)行預(yù)拼，預(yù)拼合格后進(jìn)行坐漿、正式吊裝，調(diào)整預(yù)制構(gòu)件標(biāo)高、垂直度后進(jìn)行連接施工。⑵坐漿施工前應(yīng)在下部構(gòu)件設(shè)置坐漿擋板并有效固定，坐漿擋板宜采用鋼材加工成型，擋板高度不應(yīng)小于坐漿墊層設(shè)計(jì)厚度，并采取有效措施防止漏漿。⑶坐漿施工時(shí)，應(yīng)將座漿料拌合物澆筑到坐漿擋板內(nèi)，并設(shè)置成內(nèi)高外低的斜面，確保坐漿厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求厚度。漢芬潤洋智造科技（江蘇）有限公司是一家專業(yè)從事新產(chǎn)品開發(fā)、新工藝研究和應(yīng)用推廣的專業(yè)化建材研發(fā)生產(chǎn)型企業(yè)，集生產(chǎn)、銷售服務(wù)于一體的專業(yè)化公司。 座漿料的試塊送檢規(guī)范。
鋼筋連接秘籍上線，這些施工要點(diǎn)別錯(cuò)過
套管灌漿連接（1）施工時(shí)，應(yīng)用鋼筋位置檢驗(yàn)?zāi)０鍣z測，且鋼筋位置偏差不應(yīng)大于±3mm，若鋼筋不正可用鋼管套住掰正。（2）分倉距離過小易造成灌漿時(shí)密封艙內(nèi)壓力過大將座漿料長裂或擠出，分倉距離過大可能會造成密封艙內(nèi)漿料不密實(shí)，因此分倉距離宜為1.5~2m，（3）采用電動灌漿泵灌漿時(shí)，一般單倉長度不超過1m。在經(jīng)過實(shí)體灌漿試驗(yàn)確定可行后可延長，但不宜超過3m。（4）套筒排漿孔成柱狀流出砂漿后，立即用橡皮塞封堵，如一次對多個(gè)接頭灌漿時(shí)，應(yīng)依次封堵已排出水泥砂漿的灌漿或排漿孔，直至封堵完所有接頭的排漿孔。 座漿料砂漿流動度測試。湖北超早強(qiáng)座漿料與灌漿料
江蘇橋梁工程座漿料廠家。安徽灌漿套筒座漿料用途
壓漿料主要有以下特點(diǎn)：1、活動性好，不泌水，不分層，強(qiáng)度高。2、使用性好，不會有老化，對鋼筋無銹蝕，堅(jiān)固耐久。3、壓漿早強(qiáng)、微膨脹等特性。4、產(chǎn)品具備高充盈性，可一次性壓漿工程施工，孔道內(nèi)漿體密實(shí)。5、鋼筋不銹蝕，與混凝土粘結(jié)牢固。6、應(yīng)用便捷，現(xiàn)場加水就可以使用。
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