灌漿套筒座漿料使用

來源: 發(fā)布時間:2022-05-24

灌漿作業(yè)是裝配式混凝土建筑節(jié)點連接重要、的作業(yè)環(huán)節(jié),連接節(jié)點的安全是建筑安全基本、重要的保障。

材料準備 主要準備灌漿料以及座漿料等接縫封堵和分倉的材料。需要特別注意的是灌漿料應(yīng)采用由接頭型式檢驗確定的與灌漿套筒相匹配的灌漿料。技術(shù)準備應(yīng)制定灌漿作業(yè)專項施工方案和操作規(guī)程,灌漿作業(yè)前技術(shù)人員需要對灌漿作業(yè)人員進行技術(shù)交底和操作規(guī)程培訓。灌漿作業(yè)前還需要對灌漿料拌合物流動度、灌漿料抗壓強度、灌漿套筒連接性能進行檢測和試驗。 預(yù)制墻體座漿料下用剔鑿嘛?灌漿套筒座漿料使用

灌漿料作為水泥基二次灌漿材料,因其具有早強、、微膨脹、無收縮的特點,倍越來越多的工程所使用。我們知道,一些施工后的灌漿料有時很容易出現(xiàn)麻面、裂紋、外表不平整等其他問題。那么,灌漿料在施工時,如何做才能使施工后的灌漿料出現(xiàn)這些問題呢?1.灌漿時應(yīng)從設(shè)備一側(cè)有序勻速灌漿,直到另一側(cè)灌滿溢出停止,千萬不得從四角灌入,這樣會使得整個灌漿工程不密集不充實,容易產(chǎn)生氣泡,施工后有可能產(chǎn)生表面不平整需要二次修補等問題。2.每次灌漿層厚度不宜超過100mm。如果灌漿厚度太大,會延長灌漿料的凝固時間,影響灌漿料的凝固效果,灌漿結(jié)束后出現(xiàn)表面不平的狀況。浙江墊鐵座漿料標準江蘇礦用系統(tǒng)座漿料直銷廠家 。

什么是座漿料呢?座漿料是一種以水泥為膠結(jié)材料、配以復合外加劑和骨料,現(xiàn)場加水攪拌后使用的施工材料,具有無收縮、、易施工等特性,適用于各種設(shè)備墊板座漿的材料。座漿料比較低可以在-10度的室外進行施工,在低溫下固維座漿料仍能保持較高的流動度,可以填充全部縫隙,適合封堵與座漿;低溫下無收縮,能夠使設(shè)備與基礎(chǔ)之前緊密結(jié)合,收縮小,補償性好;低溫下早強是它的一大特點,1天抗壓強度能達到35MPa以上,滿足短時間內(nèi)施工材料強度上升快的需求,承載力大不易變形,能夠保證工程項目進度。

座漿料的施工工藝是什么呢?第一步:基礎(chǔ)處理與支模1.對混凝土基礎(chǔ)表面鑿毛,凹凸表面高度差應(yīng)控制在2cm以上。表面需沖洗干凈,不得有油污、脫模劑、浮灰和松動的雜物等,施工前24h對混凝土基礎(chǔ)表面進行澆水濕潤,施工時不得有積水。2.根據(jù)墊板尺寸和座漿高度制作梯形模體。第二步:攪拌施工1.按照座漿料重量的14%比例加水攪拌均勻。2.在攪拌好的漿料能捏成團狀時即可使用,將攪拌好的座漿料注入固定好的模體內(nèi),澆筑時要分層搗固,每層厚度宜控制在5cm左右,漿料表層形狀應(yīng)是中間高四周低的弧形,利于放置墊板時排除空氣。3.當座漿料表面水跡消失開始初凝時即可放置墊板并測定標高,墊板放置座漿料上要用手按住再用木錘垂直敲擊墊板表面(不得斜擊),使其平穩(wěn)下降。墊板下降至規(guī)定標高后停止敲擊并再次復查墊板標高。第三步:養(yǎng)護1.用濕潤的草袋或布覆蓋在已澆灌好的座漿料上,并灑水養(yǎng)護,每天2-6次。2.養(yǎng)護溫度應(yīng)在15℃以上,養(yǎng)護期7天。若現(xiàn)場溫度較低時可適當延長養(yǎng)護期。3.冬季施工需采取保溫措施。第四步:拆模拆模應(yīng)在施工完畢24h后進行,拆模后仍繼續(xù)養(yǎng)護。無收縮膨脹水泥廠家。

裝配式建筑用座漿料的施工方法(一)、一般原則⑴座漿料運輸和貯存時不應(yīng)混入雜物。不同品種和規(guī)格型號的座漿料應(yīng)分別貯存。⑵座漿料應(yīng)儲存在室內(nèi),并應(yīng)采取防潮措施。⑶座漿料未開封包裝前有效存放時間不應(yīng)大于3個月,開封包裝后應(yīng)立即使用。⑷超出適用期的拌合物不得再次添加干粉料、水后混合使用。(二)施工準備⑴坐漿施工前應(yīng)準備和檢查攪拌機具和養(yǎng)護物品。⑵坐漿施工前應(yīng)清理作業(yè)面,并提前澆水濕潤,且不得明水,不得有油污、浮渣等雜物。(三)拌合⑴座漿料應(yīng)嚴格按照產(chǎn)品規(guī)定的用水量加水機械拌合。⑵拌合時間應(yīng)符合廠家的使用說明書的要求。⑶拌合地點宜靠近坐漿施工地點,隨拌隨用。座漿料和灌漿料通用嗎?安徽座漿料生產(chǎn)廠家

裝配式座漿料和一次座漿料。灌漿套筒座漿料使用

鋼筋連接秘籍上線,這些施工要點別錯過 

套管灌漿連接(1)施工時,應(yīng)用鋼筋位置檢驗?zāi)0鍣z測,且鋼筋位置偏差不應(yīng)大于±3mm,若鋼筋不正可用鋼管套住掰正。(2)分倉距離過小易造成灌漿時密封艙內(nèi)壓力過大將座漿料長裂或擠出,分倉距離過大可能會造成密封艙內(nèi)漿料不密實,因此分倉距離宜為1.5~2m,(3)采用電動灌漿泵灌漿時,一般單倉長度不超過1m。在經(jīng)過實體灌漿試驗確定可行后可延長,但不宜超過3m。(4)套筒排漿孔成柱狀流出砂漿后,立即用橡皮塞封堵,如一次對多個接頭灌漿時,應(yīng)依次封堵已排出水泥砂漿的灌漿或排漿孔,直至封堵完所有接頭的排漿孔。 灌漿套筒座漿料使用

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