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釜用機(jī)械密封有以下特點(diǎn):1.由于攪拌軸尺寸大,密封零件重,且有攪拌支架的影響,釜用機(jī)械密封的拆裝和更換比較困難。為了拆裝釜用機(jī)械密封方便,一般在攪拌軸與傳動(dòng)軸之間裝設(shè)短節(jié)式聯(lián)軸器,需要拆卸釜用機(jī)械密封時(shí),先將聯(lián)軸器中的短節(jié)拆除,保持一定尺寸的空當(dāng),再將釜用機(jī)械密封拆除。2.攪拌軸轉(zhuǎn)速低,pv值低(p為密封介質(zhì)壓力,v為密封端面平均線速度),對(duì)釜用機(jī)械密封的動(dòng)環(huán)、靜環(huán)材料選擇比較容易。綜上所述,釜用機(jī)械密封具備耐高溫、耐腐蝕、優(yōu)良密封性能和高可靠性等主要特性,這些特性使其能夠在苛刻的工作環(huán)境中長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行,保障生產(chǎn)過(guò)程的順利進(jìn)行。機(jī)械密封的材質(zhì)多樣,常見(jiàn)的有碳、陶瓷和金屬等。廣東不銹鋼釜用機(jī)械密封定制價(jià)格
HBM5型結(jié)構(gòu)特點(diǎn):HBM5型機(jī)械密封屬單端面、平衡型、旋轉(zhuǎn)式金屬波紋管機(jī)械密封,動(dòng)環(huán)部分與軸套連為一整體,整套機(jī)械密封集裝化,簡(jiǎn)化了安裝工藝,泵外調(diào)整,使得安裝機(jī)械密封更為簡(jiǎn)單。在化工、造紙、污水等行業(yè)中普遍使用。磨擦副材質(zhì)與輔助密封材質(zhì)請(qǐng)根據(jù)實(shí)際工況選用。適用范圍:被密封介質(zhì):油、水、污水、弱酸、弱堿及含少量微顆粒的溶液等。密封腔壓力:≤2Mpa;密封腔溫度:-30℃~200℃;線速度:≤25m/s。HU21型結(jié)構(gòu)特點(diǎn):HU21型機(jī)械密封,主要面對(duì)各種管道泵、污水泵、清水泵、潛水泵等工況下很惡劣的介質(zhì),其安裝尺寸短,平衡系數(shù)高,可代替多種輕型機(jī)械密封:克蘭502、2100,博格曼MG1,國(guó)產(chǎn)109,BIA、FBD等機(jī)械密封,其傳動(dòng)依靠橡膠帶動(dòng)卡片,撥叉?zhèn)鲃?dòng),有效避免了橡膠波紋管的失效及老化速度。適用范圍:被密封介質(zhì):油、水、等一般腐蝕性液體。密封腔壓力:≤0.6Mpa;密封腔溫度:-40℃~120℃;線速度:≤15m/s。湖南閉式釜用機(jī)械密封制造在艱苦環(huán)境中,機(jī)械密封的耐高溫能力尤為重要。
運(yùn)轉(zhuǎn):1、泵啟動(dòng)后若有輕微泄漏現(xiàn)象,應(yīng)觀察一段時(shí)間。如連續(xù)運(yùn)行4小時(shí),泄漏量仍不減小,則應(yīng)停泵檢查。2、泵的操作壓力應(yīng)平穩(wěn),壓力波動(dòng)不大于1公斤/平方厘米。3、泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中,應(yīng)避免發(fā)生抽空現(xiàn)象,以免造成密封面干摩擦及密封破壞。4、密封情況要經(jīng)常檢查。運(yùn)轉(zhuǎn)中,當(dāng)其泄漏超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)時(shí),重質(zhì)油不大于5滴/分,輕質(zhì)油不大于10滴/分,如2-3日內(nèi)仍無(wú)好轉(zhuǎn)趨勢(shì),則應(yīng)停泵檢查密封裝置。機(jī)封故障,故障原因:機(jī)械密封的故障大體上都是由異常的泄漏、異常的磨損、異常的扭矩等現(xiàn)象出現(xiàn)后才被人們所知道。造成故障的原因大致有如下四方面:1、機(jī)械密封的設(shè)計(jì)選型不對(duì);2、機(jī)械密封質(zhì)量不好;3、使用或安裝機(jī)械密封的機(jī)器本身精度達(dá)不到要求;4、機(jī)器運(yùn)行操作錯(cuò)誤。
釜式反應(yīng)器具有單獨(dú)的傳動(dòng)裝置,一般包括電動(dòng)機(jī)、減速器、聯(lián)軸器及攪拌軸等。傳動(dòng)裝置通常設(shè)置在反應(yīng)釜頂部,采用立式布置。電動(dòng)機(jī)經(jīng)減速器將轉(zhuǎn)速減 至按工藝要求的攪拌轉(zhuǎn)速下,再通過(guò)聯(lián)軸器帶動(dòng)攪拌軸旋轉(zhuǎn)。一般在封頭上焊一底座,整個(gè)傳動(dòng)裝置連機(jī)座及軸封都一起安裝在這個(gè)底座上,以使傳動(dòng)裝置與軸封裝置在安裝時(shí)保持一定的同心度,同時(shí)也便于裝卸和檢修。靜止的攪拌釜封頭和轉(zhuǎn)動(dòng)的攪拌軸之間設(shè)有攪拌軸密封裝置,簡(jiǎn)稱(chēng)軸封,以防止釜內(nèi)物 料泄漏。軸封裝置主要有填料密封和機(jī)械密封兩種,還可用新型密封膠密封。機(jī)械密封在反應(yīng)釜上已普遍應(yīng)用,它的結(jié)構(gòu)類(lèi)型很多,但其原理和基本結(jié)構(gòu)是相同的。選擇合適的彈簧可以提高機(jī)械密封的密封。
化工行業(yè)因其特殊的作業(yè)環(huán)境,對(duì)釜用機(jī)械密封的性能要求極高。正確的選型不但關(guān)乎生產(chǎn),也影響著生產(chǎn)效率和成本控制。以下是一些關(guān)鍵的選型策略,旨在幫助化工企業(yè)在選擇釜用機(jī)械密封時(shí)作出合適決策:介質(zhì)特性分析:化學(xué)兼容性:首先需明確介質(zhì)的化學(xué)性質(zhì)(如酸堿性、腐蝕性),選擇與介質(zhì)相容的密封材料,如碳化硅、石墨、不銹鋼等。溫度范圍:介質(zhì)的操作溫度直接影響密封材料的選擇,需確保材料能在高和低工作溫度下保持穩(wěn)定性能。壓力等級(jí):根據(jù)反應(yīng)釜內(nèi)部的壓力條件,選擇能夠承受相應(yīng)壓力的密封結(jié)構(gòu),如平衡型密封用于高壓環(huán)境。釜用機(jī)械密封能夠承受高溫高壓,為設(shè)備提供可靠的密封性能。云南干磨釜用機(jī)械密封批發(fā)價(jià)格
選用環(huán)保材料的機(jī)械密封符合現(xiàn)代化生產(chǎn)的需求。廣東不銹鋼釜用機(jī)械密封定制價(jià)格
反應(yīng)釜密封裝置的特點(diǎn):了解不同類(lèi)型的反應(yīng)釜的特點(diǎn),才能掌握設(shè)計(jì)機(jī)械密封的要點(diǎn)。攪拌軸側(cè)插入式反應(yīng)釜:從潤(rùn)滑角度來(lái)說(shuō),這類(lèi)反應(yīng)釜用機(jī)械密封一般不會(huì)出現(xiàn)潤(rùn)滑不良問(wèn)題,釜內(nèi)介質(zhì)的液面必須保持一定的高度。軸從一側(cè)伸出的反應(yīng)釜,軸處于懸臂狀態(tài),故容易產(chǎn)生振動(dòng),而機(jī)械密封對(duì)振動(dòng)又比較敏感。若軸從兩側(cè)伸出,軸必須與釜體上的支撐裝置對(duì)中,而滿足這一要求是較困難的,因此軸與釜之間的平衡非常復(fù)雜。在操作溫度變化大的情況下,軸的伸縮量大,過(guò)大的伸縮量若全部由機(jī)械密封來(lái)承受,機(jī)械密封就容易失效。然而這類(lèi)釜的轉(zhuǎn)速不高,只要采取相應(yīng)的措施,這一問(wèn)題是可以得 到解決的。廣東不銹鋼釜用機(jī)械密封定制價(jià)格