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普通倉庫只是貨物儲(chǔ)存的場所,保存貨物是其***的功能,是一種“靜態(tài)儲(chǔ)存”。自動(dòng)化立體倉庫采用自動(dòng)化物料搬運(yùn)設(shè)備,不僅能使貨物在倉庫內(nèi)按需要自動(dòng)存取,而且可以與倉庫意外的生存環(huán)節(jié)進(jìn)行有機(jī)的連接,通過計(jì)算機(jī)管理系統(tǒng)和自動(dòng)化物料搬運(yùn)設(shè)備使倉庫成為企業(yè)生產(chǎn)物流中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。形成一個(gè)自動(dòng)化的物流系統(tǒng),這是一種“動(dòng)態(tài)儲(chǔ)存”,也是當(dāng)今自動(dòng)化立體倉庫發(fā)展的一個(gè)明顯的技術(shù)趨勢。在“精細(xì)化管理”的理念要求下,自動(dòng)化立體倉庫成為各公司“精確管理”中不可缺少的一部分。自動(dòng)化的概念是一個(gè)動(dòng)態(tài)發(fā)展過程。解決方案立體倉庫哪個(gè)牌子好
立體倉庫的主體由貨架,巷道式堆垛起重機(jī)、入(出)庫工作臺(tái)和自動(dòng)運(yùn)進(jìn)(出)及操作控制系統(tǒng)組成。貨架是鋼結(jié)構(gòu)或鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的建筑物或結(jié)構(gòu)體,貨架內(nèi)是標(biāo)準(zhǔn)尺寸的貨位空間,巷道堆垛起重機(jī)穿行于貨架之間的巷道中,完成存、取貨的工作。管理上采用計(jì)算機(jī)及條形碼技術(shù)。跟普通倉庫的區(qū)別:1、立體倉庫一般都較高。其高度一般在5米以上,比較高達(dá)到40米,常見的立體倉庫在7~25米之間。2、立體倉庫必然是機(jī)械化倉庫。由于貨架在5米以上,人工已難以對(duì)貨架進(jìn)行進(jìn)出貨操作,因而必須依靠機(jī)械進(jìn)行作業(yè)。而立體倉庫中的自動(dòng)化立體倉庫,則是當(dāng)前技術(shù)水平較高的形式。3、立體倉庫中配置有多層貨架。由于貨架較高,所以又稱為高層貨架倉庫。深圳**立體倉庫整體倉儲(chǔ)物流管理水平,倉儲(chǔ)人員素質(zhì),并且形成標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)范,減少錯(cuò)誤,減低人員流動(dòng)成本。
智能倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)是一款標(biāo)準(zhǔn)化、智能化過程導(dǎo)向管理的倉儲(chǔ)管理軟件,它結(jié)合了眾多企業(yè)的實(shí)際情況和管理經(jīng)驗(yàn),能夠準(zhǔn)確、高效地管理客戶訂單、采購訂單、以及倉儲(chǔ)的綜合管理。使用后,倉儲(chǔ)管理模式發(fā)生了徹底的轉(zhuǎn)變。從傳統(tǒng)的“結(jié)果導(dǎo)向”轉(zhuǎn)變成“過程導(dǎo)向”;從“數(shù)據(jù)錄入”轉(zhuǎn)變成“數(shù)據(jù)采集”,同時(shí)兼容原有的“數(shù)據(jù)錄入”方式;從“人工找貨”轉(zhuǎn)變成了“導(dǎo)向定位取貨”;同時(shí)引入了“監(jiān)控平臺(tái)”讓管理更加高效、快捷。條碼管理實(shí)質(zhì)是過程管理,過程精細(xì)可控,結(jié)果自然正確無誤。在立體倉庫中常見的有堆垛機(jī)設(shè)備,但是堆垛機(jī)的重量很大,在長期使用過程中,在對(duì)倉庫地面造成很大損傷的同時(shí)也會(huì)磨損設(shè)備自身的底座。在進(jìn)行立體倉庫的設(shè)計(jì)時(shí)候需要對(duì)倉庫地面進(jìn)行科學(xué)合理的設(shè)計(jì),尤其是它的受力承載能力設(shè)計(jì),需要考慮到倉庫中會(huì)使用哪些倉儲(chǔ)設(shè)備,需明確他們會(huì)對(duì)地面造成的壓力,設(shè)計(jì)出能夠承受這種壓力的地面,減少相關(guān)設(shè)備和地面的磨損程度。
1、數(shù)據(jù)信息實(shí)時(shí)準(zhǔn)確,WMS系統(tǒng)利用條碼技術(shù),規(guī)范物料/成品標(biāo)簽、庫位標(biāo)簽,結(jié)合PDA手持設(shè)備,數(shù)據(jù)的采集即刻完成,擺脫過去的人為的繁瑣緩慢的數(shù)據(jù)錄入工作,確保物料/成品在庫內(nèi)擺放位置、數(shù)量,數(shù)據(jù)信息更準(zhǔn)確。2、簡化作業(yè)流程,提升作業(yè)效率WMS根據(jù)設(shè)置的入庫上架策略、出庫揀貨策略,可以自動(dòng)分配庫位到操作人員PDA設(shè)備上,操作人員只要按照指示把貨物存放到指定的位置,或者根據(jù)指示走到相應(yīng)的貨位處拿取相應(yīng)貨物即可。而且PDA設(shè)備掃描數(shù)據(jù)后,會(huì)自動(dòng)根系統(tǒng)核對(duì),若出錯(cuò)便會(huì)發(fā)出提醒,確保作業(yè)的準(zhǔn)確性。3、質(zhì)量追溯更輕松WMS能夠完整記錄每個(gè)任務(wù)作業(yè)過程中的關(guān)鍵時(shí)間信息、人員信息、任務(wù)內(nèi)容及狀態(tài)。管理人員可以通過WMS方便地對(duì)發(fā)生問題的任務(wù)和貨品進(jìn)行查詢和取證,做到作業(yè)全程可追溯,便于查詢出錯(cuò)環(huán)節(jié)并修正。4、績效考核更有據(jù)WMS能夠記錄全流程各環(huán)節(jié)的人員操作情況和工作結(jié)果,這些數(shù)據(jù)記錄可用于倉庫員工的績效管理,靈活設(shè)定員工考核的KPI值。5、庫存管理可以設(shè)置庫存數(shù)量上下限和效期預(yù)警,避免出現(xiàn)缺料、缺貨、庫存過高、過期等情況發(fā)生。支持先進(jìn)先出管理,有效提升庫存周轉(zhuǎn)率。6、SAP系統(tǒng)集成管理WMS與SAPERP系統(tǒng)無逢集成,實(shí)現(xiàn)兩系統(tǒng)間數(shù)據(jù)同步。智能倉儲(chǔ)是物流過程的一個(gè)bai環(huán)節(jié),保zhi證了貨物倉庫管理各個(gè)環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)輸入的速度和準(zhǔn)dao確性。
激光測距認(rèn)址技術(shù)是目前普遍使用的堆垛機(jī)認(rèn)址技術(shù)。激光測距器分為激光頭和反射板兩部分,如圖1所示。將激光頭裝在堆垛機(jī)上,反射板安裝在地面上,隨著堆垛機(jī)在巷道內(nèi)來回運(yùn)行,激光頭與反射板之間的距離隨之不斷改變,從而實(shí)現(xiàn)堆垛機(jī)運(yùn)行過程中的動(dòng)態(tài)測距。通過PLC控制器讀取激光測距器的數(shù)據(jù),并對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行處理,實(shí)現(xiàn)堆垛機(jī)的定位。采用激光測距認(rèn)址,可以極大地提高堆垛機(jī)的運(yùn)行效率。當(dāng)堆垛機(jī)接到任務(wù)時(shí),首先通過計(jì)算得到當(dāng)前位置與目標(biāo)位置之間的距離差,從而得到比較好運(yùn)行速度曲線和所需脈沖,然后堆垛機(jī)就按該速度曲線運(yùn)行,從而實(shí)現(xiàn)堆垛機(jī)的連續(xù)控制和平滑調(diào)速,優(yōu)化調(diào)速曲線,優(yōu)化啟動(dòng)與制動(dòng)性能。該技術(shù)可在高速堆垛機(jī)中應(yīng)用,提高了堆垛機(jī)的運(yùn)行效率。按貨物存取形式分為單bai元貨架式,移動(dòng)貨架式和揀選貨架式。山西立體倉庫工廠
它是以多層貨架構(gòu)成,通常是將物料存放在標(biāo)準(zhǔn)的料箱或托盤內(nèi)。解決方案立體倉庫哪個(gè)牌子好
立體倉庫倉儲(chǔ)自動(dòng)化分為托盤存儲(chǔ)和箱式存儲(chǔ)兩種
1.托盤存儲(chǔ)多用于成品存儲(chǔ),分為堆垛機(jī)和穿梭板兩種。
2.箱式存儲(chǔ)用于生產(chǎn)環(huán)節(jié)和配送環(huán)節(jié)的拆零揀選,分為miniload(箱式堆垛機(jī))和多層穿梭車兩種總的來說堆垛機(jī)式存儲(chǔ)技術(shù)成熟穩(wěn)定穿梭式存儲(chǔ)系統(tǒng)柔性高,具有可擴(kuò)充性,并且單臺(tái)設(shè)備出現(xiàn)故障不影響整體工作,缺點(diǎn)是貨架精度要求高,包括安裝驗(yàn)收和日后地面沉降。
航瑞以精細(xì)化質(zhì)量控制為重心,致力于制造業(yè)及流通業(yè)領(lǐng)域的物流自動(dòng)化、信息化、集成化技術(shù)的創(chuàng)新、研究、開發(fā)和應(yīng)用,為客戶提供智能工廠整體解決方案、智能制造系統(tǒng)集成、物流系統(tǒng)集成、設(shè)備開發(fā)設(shè)計(jì)、設(shè)備制造、安裝調(diào)試、培訓(xùn)及售后等一條龍服務(wù),為客戶提供交鑰匙工程. 解決方案立體倉庫哪個(gè)牌子好