大型立體倉庫哪個牌子好

立體倉庫，也叫自動化立體倉儲，物流倉儲中出現(xiàn)的新概念，利用立體倉庫設(shè)備可實現(xiàn)倉庫高層合理化，存取自動化，操作簡便化；自動化立體倉庫，是當(dāng)前技術(shù)水平較高的形式。自動化立體倉庫的主體由貨架，巷道式堆垛起重機、入（出）庫工作臺和自動運進(jìn)（出）及操作控制系統(tǒng)組成。貨架是鋼結(jié)構(gòu)或鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的建筑物或結(jié)構(gòu)體，貨架內(nèi)是標(biāo)準(zhǔn)尺寸的貨位空間，巷道堆垛起重機穿行于貨架之間的巷道中，完成存、取貨的工作。管理上采用計算機及條形碼技術(shù)探索立體倉庫在現(xiàn)代化物流中的作用！大型立體倉庫哪個牌子好

  倉儲管理在物流管理中占據(jù)著地位。傳統(tǒng)的倉儲業(yè)是以收保管費為商業(yè)模式的，希望自己的倉庫總是滿滿的，這種模式與物流的宗旨背道而馳?，F(xiàn)代物流以整合流程、協(xié)調(diào)上下游為己任，靜態(tài)庫存越少越好，其商業(yè)模式也建立在物流總成本的考核之上。由于這兩類倉儲管理在商業(yè)模式上有著本質(zhì)區(qū)別，但是在具體操作上如入庫、出庫、分揀、理貨等又很難區(qū)別，所以在分析研究必須注意它們的異同之處，這些異同也會體現(xiàn)在信息系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)上。隨著制造環(huán)境的改變，產(chǎn)品周期越來越短，多樣少量的生產(chǎn)方式，對庫存限制的要求越來越高，因而必須建立及執(zhí)行供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)，借助電腦化、信息化將供應(yīng)商、制造商、客戶三者緊密聯(lián)合，共擔(dān)庫存風(fēng)險。倉儲管理可以簡單概括為8個關(guān)鍵管理模式：追-收-查-儲-揀-發(fā)-盤-退。大型立體倉庫哪個牌子好自動化立體倉庫可以與倉庫以外的生產(chǎn)環(huán)節(jié)進(jìn)行有機的連接。

立體倉庫的主體由貨架，巷道式堆垛起重機、入(出)庫工作臺和自動運進(jìn)(出)及操作控制系統(tǒng)組成。貨架是鋼結(jié)構(gòu)或鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的建筑物或結(jié)構(gòu)體，貨架內(nèi)是標(biāo)準(zhǔn)尺寸的貨位空間，巷道堆垛起重機穿行于貨架之間的巷道中，完成存、取貨的工作。管理上采用計算機及條形碼技術(shù)。跟普通倉庫的區(qū)別：1、立體倉庫一般都較高。其高度一般在5米以上，比較高達(dá)到40米，常見的立體倉庫在7~25米之間。2、立體倉庫必然是機械化倉庫。由于貨架在5米以上，人工已難以對貨架進(jìn)行進(jìn)出貨操作，因而必須依靠機械進(jìn)行作業(yè)。而立體倉庫中的自動化立體倉庫，則是當(dāng)前技術(shù)水平較高的形式。3、立體倉庫中配置有多層貨架。由于貨架較高，所以又稱為高層貨架倉庫。

  精細(xì)倉庫過程一般包括收貨、上架、撿貨、補貨、發(fā)貨、盤點幾個流程，下面從這六個過程來說明RFID倉庫管理系統(tǒng)的具體實施過程：·數(shù)據(jù)準(zhǔn)備–所有送達(dá)的貨物需要提前以EDI、Excel或者手工錄入的方式導(dǎo)入WMS所有客戶的訂單需要提前以EDI、Excel或者手工錄入的方式導(dǎo)入WMS·為了支持RFID或者電子標(biāo)簽、輸送分揀線等現(xiàn)代化物流設(shè)備在物流中心內(nèi)部的使用，需要在如下環(huán)節(jié)進(jìn)行條碼化規(guī)劃與設(shè)計?！獋}庫內(nèi)所有作業(yè)單元的條碼化，包括托盤、周轉(zhuǎn)箱。直接在作業(yè)容器上粘貼固定的流水號標(biāo)簽?！獋}庫內(nèi)存貨庫位的條碼化。按照庫-排-位-層的順序?qū)ω浳贿M(jìn)行編碼并粘貼條形碼標(biāo)簽—作業(yè)單據(jù)和作業(yè)指令的條碼化?！谌霂烨鍐紊洗蛴螕?jù)編號和產(chǎn)品編碼的條碼，輔助收貨人員使用RFID進(jìn)行收貨作業(yè)—通過打印揀貨標(biāo)簽，指導(dǎo)揀貨人員獲取揀貨任務(wù)，并方便貨物在輸送線上的識別見圖冊不同用處的標(biāo)簽·收貨–在收貨區(qū)使用RFID進(jìn)行碼盤(如果需要)和收貨作業(yè)，要求堆放在收貨區(qū)的所有貨物都必須有一個***的托盤號，托盤號以條形碼標(biāo)簽的方式粘貼在托盤上–如果SO尚未送達(dá)，則系統(tǒng)指示將貨物送入暫存區(qū)·理貨–系統(tǒng)根據(jù)每個訂單的車輛信息和體積信息。自動化立體倉庫的作業(yè)效率及自動化的技術(shù)水平可以使得企業(yè)物流效率大幅提升，立體庫的基本技術(shù)也日益成熟。

倉庫管理系統(tǒng)(WarehouseManagementSystem，簡稱WMS)倉庫管理系統(tǒng)能夠按照指令自動完成貨物的存取，自動管理庫存貨物，完全實現(xiàn)自動化作業(yè)。自動化倉庫系統(tǒng)主要分為三個層次，**上層是倉庫管理系統(tǒng)WMS，負(fù)責(zé)倉庫業(yè)務(wù)邏輯的處理；中間層是設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)WCS，負(fù)責(zé)底層物流設(shè)備的協(xié)調(diào)與調(diào)度，能夠按照程序預(yù)先設(shè)定的指令，使底層物流設(shè)備可以執(zhí)行倉庫的業(yè)務(wù)流程；**下層是具體的物流設(shè)備，如堆垛機、RGV系統(tǒng)等，由電控PLC程序驅(qū)動并控制其動作。管理系統(tǒng)具有以下特點：操作界面--友好的人機漢化界面、操作簡捷直觀、易學(xué)，**降低了用戶的培訓(xùn)和支持成本權(quán)限控制--提供權(quán)限控制及日志記錄，為系統(tǒng)的安全及追溯提供支持貨位分配--貨位分配支持用戶指定、緊急優(yōu)先、先進(jìn)先出、先近后遠(yuǎn)、先低后高、巷道均勻分配的原則，支持貨物批次管理信息查詢--提供多條件組合查詢，以***、及時地反映庫存狀況信息庫存報警--提供庫存上下限設(shè)置，貨物低于安全庫存時的報警統(tǒng)計條碼管理--實現(xiàn)立體倉庫托盤、貨物的條碼化管理；配合下位機設(shè)備及上位監(jiān)控系統(tǒng)，實現(xiàn)出入庫作業(yè)全自動化設(shè)備監(jiān)控--設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)提供設(shè)備監(jiān)視界面。倉庫管理軟件WMS可實現(xiàn)與常規(guī)資源管理系統(tǒng)SAP或ERP實現(xiàn)無縫對接。廣西立體倉庫來電咨詢

由于立體倉庫多數(shù)采用了高層貨架，所以高層貨架與傳統(tǒng)貨架相比按照精度有了極大程度的提高。大型立體倉庫哪個牌子好

  項目目標(biāo)：1、實現(xiàn)與SAP系統(tǒng)的緊密協(xié)調(diào)和無縫銜接，兩系統(tǒng)數(shù)據(jù)實時同步。2、實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、條碼化、自動化作業(yè)，減少對員工依賴，提高工作效率。3、實現(xiàn)庫存動態(tài)更新，先進(jìn)先出，加快庫存周轉(zhuǎn)，降低企業(yè)運行成本和運營風(fēng)險。4、規(guī)范化日常倉庫流程，提高出入庫效率、配送效率和發(fā)貨準(zhǔn)確率，進(jìn)一步加強倉儲作業(yè)質(zhì)量。5、建立科學(xué)、透明的績效考核體系，確保績效公平公正。主要業(yè)務(wù)流程：1、實現(xiàn)物料/成品條碼標(biāo)簽、倉位條碼標(biāo)簽打印管理，也支持批次管理，序列號管理；2、結(jié)合PDA手持設(shè)備后，日常的上下架、調(diào)撥、盤點等作業(yè)都可通過PDA及時獲取，提升了溝通效率；3、利用盤點流程定時掃描盤點，保證系統(tǒng)庫存與實物庫存數(shù)據(jù)一致；4、通過先進(jìn)先出的出庫策略，讓庫存周轉(zhuǎn)率得到提升，減輕庫存積壓資金；5、通過系統(tǒng)實時記錄倉庫每個環(huán)節(jié)作業(yè)數(shù)據(jù)和操作員，既滿足了產(chǎn)品質(zhì)量追溯要求，又能為績效考核提供精細(xì)的數(shù)據(jù)。6、通過WMS開發(fā)的接口，與SAP系統(tǒng)的緊密協(xié)調(diào)和無縫銜接，減少人工錄入數(shù)據(jù)工作量，提升企業(yè)信息化水平信息化收益：1、WMS系統(tǒng)能夠靈活適應(yīng)不斷變化的市場競爭環(huán)境，不斷變化的組織架構(gòu)和運作模式，進(jìn)行快速響應(yīng)。2、動態(tài)反映物流管理和運行中的各項關(guān)鍵指標(biāo)。大型立體倉庫哪個牌子好