切斷紙球分切應(yīng)用范圍

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2021-09-07

    卷筒紙分切機(jī)的紙張反曲裝置的制作方法技術(shù)領(lǐng)域:本發(fā)明涉及一種能對(duì)卷筒紙進(jìn)行分切的設(shè)備,具體地說(shuō)是涉及一種應(yīng)用于卷筒紙分切機(jī)上的能對(duì)卷筒紙輸出的彎曲紙張進(jìn)行鋪平處理的裝置。二背景技術(shù):卷筒紙分切機(jī)在對(duì)卷筒紙進(jìn)行分切時(shí),先由其放卷裝置將卷筒紙輸出,輸出的紙張一般會(huì)呈彎曲狀而顯得不平整,不利于分切,影響了切紙質(zhì)量與效果。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于克服上述的不足,而提供一種能對(duì)彎曲的紙張進(jìn)行鋪平處理的卷筒紙分切機(jī)的紙張反曲裝置。本發(fā)明的目的通過(guò)如下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)一種卷筒紙分切機(jī)的紙張反曲裝置,包括導(dǎo)輥和導(dǎo)輥軸,在所述的導(dǎo)輥軸上依次裝有反曲調(diào)整塊、反曲固定板,在反曲固定板上裝有與導(dǎo)輥軸相連的減速機(jī),減速機(jī)外裝有手輪;在所述的反曲調(diào)整塊上裝有與導(dǎo)輥平行的、并呈上下位置設(shè)置的導(dǎo)紙桿和導(dǎo)紙軸。采用本發(fā)明后,將卷筒紙輸出的紙張先通過(guò)導(dǎo)紙桿和導(dǎo)紙軸之間再卷在導(dǎo)輥上,或者先通過(guò)導(dǎo)紙軸之下而再卷在導(dǎo)輥上,與卷筒紙?jiān)瓘澢较蛳喾吹貙?duì)紙張進(jìn)行反曲處理,使反曲后的紙張不會(huì)出現(xiàn)彎曲狀而顯得平整、鋪展,以有利于分切,明顯提高了切紙質(zhì)量與效果。四以下結(jié)合附圖與實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。


但當(dāng)我們對(duì)其切刀進(jìn)行更換后,其裁切出來(lái)的紙張又正常了。切斷紙球分切應(yīng)用范圍

    一種盤紙分切機(jī)送紙軸裝置的制造方法【**摘要】本實(shí)用新型涉及一種盤紙分切機(jī)送紙軸裝置,包括軸本體和設(shè)置在軸本體上的軸承座,所述的軸本體為一體式結(jié)構(gòu),軸本體上還設(shè)有輸入傳動(dòng)皮帶輪和輸出傳動(dòng)皮帶輪,所述的輸入傳動(dòng)皮帶輪和輸出傳動(dòng)皮帶輪通過(guò)套設(shè)在軸本體上的脹緊套固定在軸本體上。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有壽命長(zhǎng)、成本低、可靠性高等優(yōu)點(diǎn)。【專利說(shuō)明】一種盤紙分切機(jī)送紙軸裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型屬于紙品生產(chǎn)領(lǐng)域,具體涉及一種盤紙分切機(jī)送紙軸裝置?!颈尘凹夹g(shù)】[0002]盤紙分切機(jī)是生活用紙行業(yè)的通用設(shè)備,通常盤紙分切機(jī)送紙軸是具有兩檔尺寸及3個(gè)鍵槽的機(jī)加工軸,軸本體為分體結(jié)構(gòu),通過(guò)聯(lián)軸器連接,由于在輸入傳動(dòng)皮帶輪處要傳遞較大的扭力和彎力,因此該軸存在缺陷,一是較易產(chǎn)生疲勞斷裂,二是送紙軸的3個(gè)鍵槽及6個(gè)軸承檔也極易發(fā)生磨損情況。若送紙軸出現(xiàn)斷裂等問題,由于該送紙軸的加工工藝要求調(diào)質(zhì)和磨外圓,則需要委托外加工并需一周以上的時(shí)間,這不僅耽誤生產(chǎn),降低生產(chǎn)效率而且會(huì)增加生產(chǎn)維修費(fèi)用。

     福建泡水紙球分切采用了新型的導(dǎo)軌系統(tǒng),讓原紙分切機(jī)變得平穩(wěn)輕快的同時(shí)還能有效降低運(yùn)行的噪音。

    在印刷包裝業(yè),紙板包裝箱是需要大批量生產(chǎn)的產(chǎn)品,分切紙板是紙板包裝產(chǎn)品生產(chǎn)的重要工序。在一些小型的印刷包裝廠,因成本考慮大多采用人工分切紙板,這樣工作效率低,勞動(dòng)強(qiáng)度大。而現(xiàn)有的一些機(jī)械化自動(dòng)分切設(shè)備,大多價(jià)格偏高,而且容易出現(xiàn)廢品、次品。本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種具有可適用于不同厚度的紙箱,只需調(diào)整切刀裝置,且調(diào)整精度較高的紙箱分切裝置。為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供一種紙箱分切裝置,包括分切臺(tái),分切臺(tái)的兩端對(duì)立設(shè)置有支架,支架上分別設(shè)置有***切刀支座和第二切刀支座,***切刀支座的一端和第二切刀支座的一端之間設(shè)置有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有切刀裝置,切刀裝置包括切刀座,切刀座上設(shè)置有氣動(dòng)馬達(dá),氣動(dòng)馬達(dá)的輸出軸上設(shè)置有切割片,切刀座上還螺紋連接有外六角螺桿,***切刀支座的另一端設(shè)置有弧形齒條,支架上還設(shè)置有與弧形齒條相嚙合的齒輪,支架之間還設(shè)置有切割板,分切臺(tái)上還開設(shè)有導(dǎo)向槽,導(dǎo)向槽內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有導(dǎo)向桿。推薦的,所述***切刀支座的通過(guò)銷軸連接在支架上,便于通過(guò)齒輪軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)***切刀支座轉(zhuǎn)動(dòng),調(diào)節(jié)切刀裝置傾斜的角度,從而可對(duì)不同厚度的紙箱進(jìn)行分切。推薦的。

  

實(shí)現(xiàn)整段分切與短筒內(nèi)孔的磨整。【權(quán)利要求】一種紙質(zhì)卷軸芯筒全自動(dòng)分切與修整裝置,包括長(zhǎng)筒進(jìn)料裝置、分切裝置和修整裝置,所述的長(zhǎng)筒進(jìn)料裝置包括長(zhǎng)筒輸送裝置(2),所述長(zhǎng)筒輸送裝置(2)設(shè)置于分切裝置上游,通過(guò)長(zhǎng)筒定位導(dǎo)槽(4)承接配合,所述的分切裝置與修整裝置(10)承接配合,其特征在于所述的長(zhǎng)筒定位導(dǎo)槽(4)軸向聯(lián)接分切裝置(5),兩者工作配合;所述的分切裝置(5)之下料口通過(guò)承接輸送裝置(6)、提升輸送裝置(7)與修整裝置(10)承接配合。根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙質(zhì)卷軸芯筒全自動(dòng)分切與修整裝置,其特征在于所述的長(zhǎng)筒進(jìn)料裝置包括長(zhǎng)筒儲(chǔ)料斗(I)和長(zhǎng)筒輸送裝置(2),兩者通過(guò)承托槽承接配合;所述的長(zhǎng)筒輸送裝置(2)設(shè)置于長(zhǎng)筒定位導(dǎo)槽(4)的上游,且與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)工作配合。根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的紙質(zhì)卷軸芯筒全自動(dòng)分切與修整裝置,其特征在于所述的長(zhǎng)筒輸送裝置(2)為架式結(jié)構(gòu),其上設(shè)置由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的傳動(dòng)鏈條,所述的傳動(dòng)鏈條上設(shè)置拾筒托槽,且與長(zhǎng)筒定位導(dǎo)槽(4)承接配合。根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙質(zhì)卷軸芯筒全自動(dòng)分切與修整裝置,其特征在于所述的分切裝置(5)包括承托定位槽和分切機(jī)構(gòu),所述的承托定位槽軸向聯(lián)接長(zhǎng)筒定位導(dǎo)槽(4),長(zhǎng)筒定位導(dǎo)槽(4)上設(shè)置推料裝置。

































原紙切割機(jī)操作方便:分切后的紙帶兩邊光滑平整,不帶毛刺。

    本實(shí)用新型屬于紡織機(jī)械類,涉及一種原紙分切機(jī)自動(dòng)裝卸裝置。我國(guó)對(duì)分切機(jī)進(jìn)行了很大改進(jìn),特別在分切后對(duì)卷紙方面有很大改進(jìn),如申請(qǐng)?zhí)枮椋麨槁菔┘埞軝C(jī),采用新穎的雙導(dǎo)程纏繞皮帶使機(jī)器心軸受力均衡,以提**切原紙后卷紙的質(zhì)量。但忽略原紙轉(zhuǎn)動(dòng)速度不能控制,同樣會(huì)引起分切之后的紙卷質(zhì)量,在原紙上機(jī)方面也未曾改進(jìn),仍處于人工上機(jī)階段,因而現(xiàn)有的原紙分切機(jī),存在著工作效率不高,工人勞動(dòng)強(qiáng)度大、卷紙質(zhì)量不高的問題。本實(shí)用新型的目的在于提供一種工作效率高,勞動(dòng)強(qiáng)度小,自動(dòng)裝原紙,并且可以控制原紙轉(zhuǎn)速?gòu)亩WC卷紙緊實(shí)同一的原紙分切機(jī)自動(dòng)裝卸裝置。本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的利用分體式手動(dòng)分切機(jī)的原理,經(jīng)科學(xué)設(shè)計(jì)合二為一,在現(xiàn)有的分切機(jī)前部設(shè)計(jì)自動(dòng)裝卸裝置,該裝置由減速電機(jī),夾臂,掛腳軸,起落擺桿,起落絲桿等幾部分組成。夾臂安裝在掛腳軸上,夾臂后上方設(shè)有減速電機(jī)調(diào)節(jié)夾臂,起落擺桿一端固定連接在掛腳軸上,另一端裝有滑塊,滑塊通過(guò)螺母固定在起落絲桿上,起落絲桿安裝在機(jī)床上,夾臂上裝有松緊絲桿,剎車輪,剎車氣包,夾臂對(duì)稱地裝在掛腳軸兩端。工作時(shí),控制夾臂起落的減速電機(jī)啟動(dòng),經(jīng)鏈輪鏈條傳動(dòng)繼續(xù)減速后帶動(dòng)起落絲桿旋轉(zhuǎn)。

     且整機(jī)各方面特性采用德國(guó)和中國(guó)臺(tái)灣的分切設(shè)備技術(shù)。卷筒紙球分切產(chǎn)品區(qū)分鑒別方法

或是對(duì)其舊刀片磨刃之后,都需要對(duì)其刀床的高低程度進(jìn)行手動(dòng)調(diào)整。切斷紙球分切應(yīng)用范圍

  對(duì)于紙芯軸、塑料芯軸的切割均可適用。圖I是本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本實(shí)用新型的右視結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中1、電機(jī);2、傳動(dòng)輪;3、主軸;4、氣缸;5、切割刀;6、刀架;7、尾座;8、退料套環(huán);9、拉桿??招募埿据S自動(dòng)切割機(jī),實(shí)施要比其他機(jī)床簡(jiǎn)單,床身、床頭箱均可采用鑄鐵材料鋳造成型,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的設(shè)置是由電機(jī)I到主軸3采用減速機(jī)構(gòu),由于切割刀5需要較高的速度旋轉(zhuǎn),因此由主軸3到切割刀5需要提高轉(zhuǎn)速。氣缸4的作用是既頂緊紙芯軸又擔(dān)負(fù)著退料的任務(wù),加工吋,紙芯軸的內(nèi)部裝有一外面套有塑料管材的鋼軸,通過(guò)尾座7上的前列由氣缸4拉動(dòng)頂緊エ件,刀架6可以設(shè)置ー個(gè)或多個(gè),視加工需要而定。工作時(shí),先將紙芯軸エ件左端與主軸3對(duì)接好,然后啟動(dòng)氣缸4使尾座7上的前列頂緊エ件,調(diào)整好切割刀5的進(jìn)刀量和行程限位開關(guān)就可以工作了。切割工作完成后,在限位開關(guān)作用下切割刀5抬起離開エ件,啟動(dòng)氣缸4使活塞桿帶動(dòng)尾座7右行,由尾座7帶動(dòng)拉桿9及退料套環(huán)8將切割好的芯軸環(huán)退下,換上新芯軸即可進(jìn)行下ー輪的加工。1.空心紙芯軸自動(dòng)切割機(jī),主要由電機(jī)(I)、傳動(dòng)輪(2)、主軸(3)、氣缸(4)、刀架(6)等組成,其特征在于在床身左部的床頭箱內(nèi)下部裝有電機(jī)(I)。

    切斷紙球分切應(yīng)用范圍

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