分段紙筒分切廠家報(bào)價(jià)

來源: 發(fā)布時(shí)間:2021-09-08

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種盤紙分切機(jī)送紙軸裝置,其特征在于,所述的軸承座通過軸承與軸主體連接。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種盤紙分切機(jī)送紙軸裝置,其特征在于,所述的輸入傳動(dòng)皮帶輪為錐形,其上套設(shè)有輸入傳動(dòng)皮帶。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種盤紙分切機(jī)送紙軸裝置,其特征在于,所述的輸入傳動(dòng)皮帶的寬度小于輸入傳動(dòng)皮帶輪的寬度。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種盤紙分切機(jī)送紙軸裝置,其特征在于,所述的軸本體呈圓柱狀,表面光滑。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種盤紙分切機(jī)送紙軸裝置,其特征在于,所述的軸本體表面鍍鉻。氣缸的支撐桿的上端安裝有一套支撐桿軸承,支撐主軸。在紙管原紙分切機(jī)的上端安裝有主刀軸。分段紙筒分切廠家報(bào)價(jià)

   圖1為本發(fā)明卷筒紙分切機(jī)的紙張反曲裝置(其右邊零件呈散開狀以利于展示)的結(jié)構(gòu)示意圖。五具體實(shí)施方式參照圖1可知,本發(fā)明卷筒紙分切機(jī)的紙張反曲裝置,包括導(dǎo)輥1和導(dǎo)輥軸4,在所述的導(dǎo)輥軸4(兩側(cè))上依次裝有反曲調(diào)整塊5、反曲固定板6,在(其中一個(gè))反曲固定板6上裝有與導(dǎo)輥軸4相連的減速機(jī)7,減速機(jī)7外裝有手輪8;在所述的反曲調(diào)整塊5上裝有與導(dǎo)輥1平行的、并呈上下位置(斜向)設(shè)置的導(dǎo)紙桿11(為方形)和導(dǎo)紙軸10(為圓形)。其中減速機(jī)7與導(dǎo)輥軸4為蝸輪蝸桿式相連,即導(dǎo)輥軸4為蝸桿式,減速機(jī)7為蝸輪減速機(jī);導(dǎo)紙軸10通過軸承9裝在反曲調(diào)整塊5上;導(dǎo)輥軸4上具有導(dǎo)輥軸承2,導(dǎo)輥軸承2外可裝有軸承擋套3;導(dǎo)輥1、導(dǎo)紙桿11和導(dǎo)紙軸10三者之間均留有空隙。此紙張反曲裝置處于卷筒紙輸送工序與分切工序之間或者卷筒紙輸送工序與分條修邊工序之間,其通過反曲固定板6而安裝在該卷筒紙分切機(jī)的排坊(即主機(jī)墻板)之間上,減速機(jī)7及手輪8則裝在排坊的外側(cè)。一般情況下,當(dāng)卷筒紙為厚紙時(shí),卷筒紙輸出的厚紙張先通過導(dǎo)紙桿11和導(dǎo)紙軸10之間再卷在導(dǎo)輥1上,與卷筒紙?jiān)瓘澢较蛳喾吹剡M(jìn)行反曲處理,此過程對紙張的反曲度較大;當(dāng)卷筒紙為薄紙時(shí)。


甘肅紙筒分切企業(yè)而當(dāng)我們對其相應(yīng)的開關(guān)進(jìn)行替換之后發(fā)現(xiàn)其即可正常進(jìn)行工作了。

對于紙芯軸、塑料芯軸的切割均可適用。圖I是本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本實(shí)用新型的右視結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中1、電機(jī);2、傳動(dòng)輪;3、主軸;4、氣缸;5、切割刀;6、刀架;7、尾座;8、退料套環(huán);9、拉桿??招募埿据S自動(dòng)切割機(jī),實(shí)施要比其他機(jī)床簡單,床身、床頭箱均可采用鑄鐵材料鋳造成型,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的設(shè)置是由電機(jī)I到主軸3采用減速機(jī)構(gòu),由于切割刀5需要較高的速度旋轉(zhuǎn),因此由主軸3到切割刀5需要提高轉(zhuǎn)速。氣缸4的作用是既頂緊紙芯軸又擔(dān)負(fù)著退料的任務(wù),加工吋,紙芯軸的內(nèi)部裝有一外面套有塑料管材的鋼軸,通過尾座7上的前列由氣缸4拉動(dòng)頂緊エ件,刀架6可以設(shè)置ー個(gè)或多個(gè),視加工需要而定。工作時(shí),先將紙芯軸エ件左端與主軸3對接好,然后啟動(dòng)氣缸4使尾座7上的前列頂緊エ件,調(diào)整好切割刀5的進(jìn)刀量和行程限位開關(guān)就可以工作了。切割工作完成后,在限位開關(guān)作用下切割刀5抬起離開エ件,啟動(dòng)氣缸4使活塞桿帶動(dòng)尾座7右行,由尾座7帶動(dòng)拉桿9及退料套環(huán)8將切割好的芯軸環(huán)退下,換上新芯軸即可進(jìn)行下ー輪的加工。1.空心紙芯軸自動(dòng)切割機(jī),主要由電機(jī)(I)、傳動(dòng)輪(2)、主軸(3)、氣缸(4)、刀架(6)等組成,其特征在于在床身左部的床頭箱內(nèi)下部裝有電機(jī)(I)。

  

  [0019]門形支架6在滑座5上滑動(dòng)進(jìn)行粗調(diào)攝像機(jī)13的位置,通過螺母座8和絲桿11配合的調(diào)整攝像機(jī)13的精確位置,在傳送分切卷煙紙的加工過程中,對卷煙紙上的圖案成像反饋到控制單元14,便于監(jiān)測控制,實(shí)際效果好。1.一種雙軸高速盤紙分切機(jī),包括機(jī)體,所述的機(jī)體前側(cè)的支座上依次轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有放卷軸、中間調(diào)整輥,其特征在于所述的機(jī)體與支座之間安裝有滑座,滑座上安裝有沿左右滑動(dòng)的門形支架,門形支架的頂部兩端均安裝有固定座,固定座之間滑動(dòng)安裝有螺母座,所述的門形支架的一側(cè)壁上安裝有側(cè)板,側(cè)板上安裝有電機(jī),電機(jī)的輸出軸端部聯(lián)接有旋合伸入到螺母座內(nèi)的絲桿,所述的螺母座上安裝有可拆卸式的定位座,定位座上鉸接有攝像機(jī),攝像機(jī)與控制單元相聯(lián)接,控制單元安裝于支座一側(cè)地面上的支桿上。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的雙軸高速盤紙分切機(jī),其特征在于所述的螺母座截面為方形。本實(shí)用新型公開了一種雙軸高速盤紙分切機(jī),包括機(jī)體,機(jī)體前側(cè)的支座上依次轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有放卷軸、中間調(diào)整輥,機(jī)體與支架之間安裝有滑座,滑座上安裝有沿左右滑動(dòng)的門形支架,門形支架的頂部兩端均安裝有固定座,固定座之間滑動(dòng)安裝有螺母座,門形支架的側(cè)壁上安裝有側(cè)板,側(cè)板上安裝有電機(jī)。一家的公司會(huì)將產(chǎn)品不斷的創(chuàng)新,為客戶帶來比較大的價(jià)值,提升利潤。

    本實(shí)用新型涉及卷煙輔材加工設(shè)備技術(shù),尤其涉及一種雙軸高速盤紙分切機(jī)用糾偏結(jié)構(gòu)。背景技術(shù):高速分切機(jī)主要用于分切復(fù)卷、原紙及印刷品邊緣要求精確,盤面平整度好及張力均勻的盤紙產(chǎn)品如卷煙紙、水松紙、煙標(biāo)紙及其他包裝、裝潢卷筒紙。盤紙分切機(jī)的工作原理主要是以磁粉制動(dòng)器作漲緊力,利用電磁調(diào)速電動(dòng)機(jī)作動(dòng)力,利用底刀、上園刀把片狀紙分切成所需寬度的條形紙,利用卷取軸(氣漲軸)把條形紙卷繞成盤紙。原先的雙軸高速盤紙分切機(jī)一般都是采用位置傳感器進(jìn)行監(jiān)測并控制卷煙紙的運(yùn)行軌跡,拆卸和安裝調(diào)整繁瑣,給生產(chǎn)帶來了極大的不便。實(shí)用新型內(nèi)容為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型的目的是提供一種雙軸高速盤紙分切機(jī)用糾偏結(jié)構(gòu),方便卷煙紙傳送過程中對位置偏移進(jìn)行檢測及及時(shí)調(diào)整,提高了生產(chǎn)效率。本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下雙軸高速盤紙分切機(jī)用糾偏結(jié)構(gòu),包括機(jī)體,所述的機(jī)體前側(cè)的支座上依次轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有放卷軸、中間調(diào)整輥,其特征在于所述的機(jī)體與支座之間安裝有滑座,滑座上安裝有沿左右滑動(dòng)的門形支架,滑座一側(cè)安裝有氣缸,氣缸的活塞桿頂住所述的門形支架,門形支架的頂部兩端均安裝有支撐座,支撐座之間滑動(dòng)安裝有螺母座。

   氣動(dòng)自動(dòng)上紙裝置,能很方便的將原紙從地面送入到退紙架上,省卻了人工和吊車的搬運(yùn);分段紙筒分切廠家報(bào)價(jià)

由氣動(dòng)上紙裝置、原紙輸送裝置、復(fù)卷收卷系統(tǒng)裝置組成。分段紙筒分切廠家報(bào)價(jià)

所述的分切機(jī)構(gòu)設(shè)置于承托定位槽上方,兩者分切配合。根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的紙質(zhì)卷軸芯筒全自動(dòng)分切與修整裝置,其特征在于所述的分切裝置(5)下方設(shè)置短筒承接導(dǎo)槽,其側(cè)向聯(lián)接承接輸送槽(6)。根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙質(zhì)卷軸芯筒全自動(dòng)分切與修整裝置,其特征在于所述的提升輸送裝置(7)包括機(jī)架和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述的機(jī)架上設(shè)置傳動(dòng)鏈條,與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)配合,傳動(dòng)鏈條上均布設(shè)置拾筒托槽;所述的機(jī)架前端下部與承接輸送槽(6)承接配合;所述的機(jī)架后端上部通過修整進(jìn)料承接裝置(8)與修整裝置(10)承接配合。根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙質(zhì)卷軸芯筒全自動(dòng)分切與修整裝置,其特征在于所述的修整裝置(10)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī),平移導(dǎo)軌和磨整裝置,所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)對稱設(shè)置于平移導(dǎo)軌的兩端,兩者同軸對沖式工作配合,所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)軸端對稱設(shè)置修整裝置,所述的修整裝置之磨整頭呈錐形,與短筒兩端內(nèi)孔磨整式工作配合。根據(jù)權(quán)利要求6所述的紙質(zhì)卷軸芯筒全自動(dòng)分切與修整裝置,其特征在于所述的修整進(jìn)料承接裝置(8)上游端與提升輸送裝置(7)之下游端承接配合;修整進(jìn)料承接裝置(8)下游端聯(lián)接修整裝置(10)之平移導(dǎo)軌,與其中心工作段承接配合。分段紙筒分切廠家報(bào)價(jià)

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