熱泵烘干，烤房首先是一個(gè)關(guān)鍵性的問題。熱泵烘干的烤房和傳統(tǒng)烘干的烤房還是有一定的區(qū)別的。烘房的作用對(duì)于一個(gè)烘干作物的作用是非常重要的，只是很多經(jīng)銷商和客戶沒有引起足夠的重視。而用熱泵烘干一房品質(zhì)上好的作物，除了擁有性能穩(wěn)定的機(jī)組、熟練的系統(tǒng)控制等因素外，還要擁有保溫效果良好的烘房。而傳統(tǒng)的烤房基本上都是用磚砌的，存在的問題很多。傳統(tǒng)烤房保溫效果極差，但是高溫?zé)岜煤娓蓪?duì)系統(tǒng)控制要求是極高的，尤其是在現(xiàn)在分段烘干的技術(shù)下，系統(tǒng)控制穩(wěn)定的主要表現(xiàn)就是升溫能力和恒溫能力。而要做到迅速升溫和恒溫，除了機(jī)組本身的因素外，重要的就是烘房的保溫能力。而在這方面，傳統(tǒng)的磚砌烘房的保溫能力是極差的，對(duì)烘房的升溫能力造成很大影響。磚砌烘房的散熱太快了，尤其是進(jìn)入冬季之后，在沒有任何保溫的情況下，磚砌烘房內(nèi)的溫度從60℃降低到35℃只需要2個(gè)小時(shí)左右。這就增加了設(shè)備的能耗，從而影響烘干進(jìn)度，嚴(yán)重烘干產(chǎn)品的質(zhì)量。而現(xiàn)在新型烘房都是類似于板房結(jié)構(gòu)的，墻體都是有5㎝厚的保溫層，所以保溫效果極好熱泵烘干機(jī)。傳統(tǒng)的烘房結(jié)構(gòu)適應(yīng)不了新熱源設(shè)備的升溫要求，且不可移動(dòng)。傳統(tǒng)的磚砌烘房一般都是比現(xiàn)代移動(dòng)烘房要高20%—35%。將溫度設(shè)置成60℃，并將干燥時(shí)間設(shè)置為約20-30小時(shí)。魚干烘干房按需定制
一是烘干溫度過高，烘干速度太快，濕面條本身含水量較大，且形狀細(xì)長，需要經(jīng)歷一個(gè)緩慢升溫定型和散熱降濕的過程。烘干時(shí)間一般為四到五個(gè)小時(shí)，烘干溫度和濕度需要根據(jù)不同階段的實(shí)際情況進(jìn)行合理的調(diào)控，溫度在25℃～50℃之間。該項(xiàng)目烘干溫度設(shè)定為45℃肯定是不合理的，前期升溫過快很容易導(dǎo)致面條斷裂。二是風(fēng)道設(shè)計(jì)不合理，該項(xiàng)目出風(fēng)口位于同一側(cè)，因此必然會(huì)存在風(fēng)量不均勻的情況，并且由于物料架選擇的原因，移動(dòng)起來是很麻煩的，距離風(fēng)口較遠(yuǎn)的物料干燥不及時(shí)導(dǎo)致面條末端因重力的原因斷裂，而前端風(fēng)量較大，也會(huì)存在斷裂的情況。三是物料擺放不夠科學(xué)，通常而言，為了減少各個(gè)位置風(fēng)量的不均勻性，需要人為地對(duì)熱風(fēng)進(jìn)行控制，比如防止擋板、預(yù)留通道等等。該項(xiàng)目物料架不能移動(dòng)，沒辦法進(jìn)行位置的調(diào)換，而物料懸掛并沒有預(yù)留足夠的空間供熱風(fēng)流動(dòng)，因此末端的風(fēng)量不足。采取了四段烘干法，對(duì)溫濕度進(jìn)行合理的控制階段一是冷風(fēng)定條，濕面條中的水分均屬自由水，易靠蒸發(fā)作用去除，此階段烘干過程中溫度設(shè)置較低，不加溫，加強(qiáng)空氣流動(dòng)，以大量干燥空氣來促進(jìn)面條除濕，使掛面形狀初步固定，除去表面水分，烘干溫度在26℃左右，濕度在55～65%之間，時(shí)間約為30分鐘。魚干烘干房按需定制降速定型階段：也稱為低濕高溫段，此段溫度70度~80度，前期不宜超過70度，后期不宜超過80度。
根據(jù)窯型裝載量配置的熱泵主機(jī)在壓縮機(jī)做功下吸收空氣中的熱量壓縮汽化成95-105℃的高溫介質(zhì)，使用保溫銅管輸送到窯內(nèi)高效冷凝器中交換熱量加熱窯內(nèi)空氣，平均節(jié)能效率達(dá)到（1KW的電能做功吸收空氣中的熱量可產(chǎn)生）；配套高度保溫效果的烘干窯殼體和專業(yè)的設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與合理的烘干工藝流程，綜合效果相比其他常規(guī)熱源可為整個(gè)干燥過程節(jié)省能耗?？諝饽軣岜脼閲姨岢墓?jié)能環(huán)保產(chǎn)品，無任何廢氣及污染，配套輔助電熱系統(tǒng)可在木材烘干行業(yè)對(duì)78℃以下的烘干溫度要求的烘干設(shè)備進(jìn)行熱源配置，特別適合平均氣候溫度為15℃以上的地區(qū)使用，對(duì)環(huán)保要求高的地區(qū)和注重節(jié)能需求的客戶也比較適合。配置風(fēng)機(jī)盤管使用在木材恒溫養(yǎng)生和烤漆房節(jié)能效果明顯，使用方便、安全。
熱泵烘干機(jī)特點(diǎn)：1、安裝方便：安裝、拆遷方便，占地面積少，可裝于室內(nèi)、外；2、高效環(huán)保：只需消耗少量的電能，就可以在空氣中吸收大量的熱量，耗電量*為電加熱器的1/3－1/4；同燃煤、油、氣熱水器相比，可節(jié)省75％左右的運(yùn)行費(fèi)用。1度電等于4度電。3、環(huán)保無污染：無任何的燃燒物及排放物，是一種可持續(xù)發(fā)展的環(huán)保型產(chǎn)品。4、運(yùn)行安全可靠：整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行無傳統(tǒng)干燥器(燃油、燃?xì)饣螂娂訜?中可能存在的易燃、易爆、中毒、短路等危險(xiǎn)，是一種***安全可靠的半封閉干燥系統(tǒng)。5、使用壽命長，維護(hù)費(fèi)用低：是在傳統(tǒng)空調(diào)的技術(shù)基礎(chǔ)上發(fā)展而來的，工藝技術(shù)成熟，性能穩(wěn)定、可靠，使用壽命長；運(yùn)行安全可靠，全自動(dòng)免人工操作，智能化控制。6、舒適方便，自動(dòng)化、智能化程度高：采用自控恒溫裝置，24小時(shí)連續(xù)干燥作業(yè)。7、適用范圍廣，不受氣候影響：可***適用于食品、化工、醫(yī)藥、紙品、皮革、木材、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的加熱烘干作業(yè)。以延長鮮肉保質(zhì)期和提升生肉附加值的深加工不失為一個(gè)好辦法。
中藥材干燥不同于其他物料的干燥，一方面中藥材中含有大量的有效成分，有些熱敏性高，有些可溶性強(qiáng)，有些成分揮發(fā)性強(qiáng)，這些為中藥材的干燥帶來了巨大的困難；另一方面，中藥材的干燥不單是為干燥而干燥，對(duì)其色澤和外形雖有一定的要求，但不是主要目標(biāo)，而是在干燥前就經(jīng)過特殊的預(yù)處理，以達(dá)到某種效果。新川優(yōu)創(chuàng)可以根據(jù)不同種類的中藥材定制適合的中藥材烘干機(jī)設(shè)備。中藥材烘干機(jī)烘干工藝注意事項(xiàng)：1、中藥材的種類與性質(zhì)：中藥材也包括根、莖、葉、果實(shí)、種子、皮類等。中藥材的外形、大小、厚薄、輕重、質(zhì)地、成分等等因素都影響烘干的過程。2、干燥溫度：根據(jù)物料的不同，在保證烘干質(zhì)量的情況下，盡量選擇高的烘干溫度，以加快烘干速度。3、濕度：物料不同濕度的含量大小也不同。4、熱風(fēng)介質(zhì)的風(fēng)速：烘干室內(nèi)的熱風(fēng)介質(zhì)速度和干燥速度、物料形式、物料的特性有關(guān)系。5、干燥速度和干燥方法的選擇：干燥應(yīng)該控制在一定的溫度、濕度和風(fēng)速等技術(shù)參數(shù)下進(jìn)行。以保證物料在烘干過程中藥理成分的保持。6、物料擺放方式：堆積厚度，擺放方式影響烘干速度。應(yīng)該合理控制堆積厚度，增加換熱面積和通風(fēng)量，從而加快烘干速度。烘干成本低，采用進(jìn)口全自動(dòng)燃燒機(jī)，燃燒充分，熱利用率高；魚干烘干房按需定制
一般物料的烘干過程都是：升溫-恒溫-排濕-降溫-回軟。魚干烘干房按需定制
烘干階段第一階段：設(shè)定溫度30℃-40℃，濕度45%運(yùn)行6小時(shí)、快速帶走花椒表面水分并可讓花椒在低溫去除水分時(shí)不出油，為低溫定色階段；第二階段：設(shè)定溫度45℃-50℃，濕度35%，每小時(shí)升溫1-2℃，運(yùn)行3小時(shí)；第三階段：設(shè)定溫度55℃濕度18%運(yùn)行13小時(shí)，使花椒快速脫水烘干。待花椒含水量小于10%時(shí)即可。在烘烤過程中要注意排濕和翻篩。開始烘烤時(shí)，每隔1小時(shí)排濕和翻篩一次，之后隨著花椒含水量的降低，排濕和翻篩的間隔時(shí)間可以適當(dāng)延長?；ń泛娓珊?，連同烘篩取出，篩除籽粒及枝葉等雜物，按標(biāo)準(zhǔn)裝袋即為成品。裝袋后的花椒應(yīng)在陰涼干燥處貯存。一般花椒烘干都會(huì)爆籽，極少不爆籽的，這個(gè)其實(shí)和烘干工藝有關(guān)系，如果控制較低溫度，除濕慢，爆籽的比例就會(huì)降低，時(shí)間會(huì)相應(yīng)增加，如果控制較高溫度，除濕也較快，爆籽會(huì)變多，時(shí)間也相對(duì)縮短。 魚干烘干房按需定制
四川新川優(yōu)創(chuàng)節(jié)能科技有限公司是一家專注于綠色節(jié)能烘干、肉制品及農(nóng)產(chǎn)品無污染加工的新技術(shù)企業(yè)，公司總部位于四川省成都市青白江區(qū)盛華企業(yè)園。公司一直秉持以服務(wù)為基礎(chǔ)，以科技求發(fā)展的經(jīng)營理念，依托先進(jìn)的試驗(yàn)設(shè)備和長期的實(shí)踐積累，總結(jié)出了120余種主流產(chǎn)品的烘干工藝，建立起了完備的烘干工藝數(shù)據(jù)庫。
四川新川優(yōu)創(chuàng)節(jié)能科技有限公司以空氣能熱泵、天然氣、蒸汽、生物質(zhì)顆粒、太陽能、微波等為熱源，開發(fā)出來的新型烘干設(shè)備主要運(yùn)用于腌臘制品、農(nóng)副產(chǎn)品、中藥飲片等行業(yè)，得到了廣大用戶的一致肯定。
一個(gè)企業(yè)的成功離不開社會(huì)和客戶的支持和信賴，新川人始終以品質(zhì)之心為用戶提供更好的產(chǎn)品和服務(wù)，以感恩之心踐行社會(huì)責(zé)任，為社會(huì)提供不斷向上的正能量。