華東鑄管離心鑄造設備生產(chǎn)廠家

來源: 發(fā)布時間:2024-09-10

離心鑄造既是傳統(tǒng)的又是一種現(xiàn)在的鑄造方法。2011年我國鑄件的年產(chǎn)量在4150萬噸,而離心鑄造生產(chǎn)的鑄件可達到320萬噸以上?;诣T鐵鑄管件約160萬噸,內燃機鋼套80萬噸,各種軋輥10萬噸。鑄造生產(chǎn)是獲得機械產(chǎn)品毛坯的主要方法之一,是機械制造工業(yè)的重要基礎,在國民經(jīng)濟中占著相當重要的位置。在許多機械中,鑄件重量占整機重量的比例很高,內燃機80%,拖拉機65%-80%液壓件,泵類機械50%-60%。鑄件質量直接影響著機器的質量和性能,基礎鑄件的耐磨性和尺寸穩(wěn)定性直接關乎機床的精度保持壽命。

離心鑄造

鑄件材質:灰鑄鐵、球墨鑄鐵

鑄件質量:幾十千克至幾噸

鑄件表面質量:較好

鑄件結構:一般為圓筒形鑄件

生產(chǎn)成本:較低

適用范圍:小批量到大批量的旋轉體形鑄件、各種直徑的管件。

工藝特點:鑄件尺寸精度高,表面光潔,組織致密,生產(chǎn)效率高。

簡述:離心鑄造(centrifugalcasting)是指[1]將液態(tài)金屬澆入旋轉的鑄型里,在離心力作用下充型并凝固成鑄件的鑄造方法。離心鑄造用的機器稱為離心鑄造機。



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離心澆鑄機的規(guī)格型號: 臥機:1號機:外徑尺寸60-100,內徑尺寸20-80,高度100-300,重量1KG-5KG, 2號機:外徑尺寸100-300,內徑尺寸50-280,高度200-600,重量5KG-50KG, 3號機:外徑尺寸300-600,內徑尺寸150-560,高度600以下,重量50KG-300KG 4號機:外徑尺寸500-1000,內徑尺寸400-950,高度600以下,重量150KG-7OOKG 5號機:外徑尺寸1000-1800,內徑尺寸900-1700,高度600以下,重量500KG-2000KG, 托輪機1號機:外徑尺寸100-300,內徑尺寸50-280,高度400-800,重量10KG-50KG 2號機:外徑尺寸200-500,內徑尺寸100-480,高度400-1000,重量30KG-200KG 3號機:外徑尺寸400-800,內徑尺寸200-750,高度400-1200,重量150KG-1000KG江蘇臥式離心鑄造設備轉速和離心力離心鑄造設備的生產(chǎn)過程中不需要加入任何化學物質,對環(huán)境友好。

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立式離心澆鑄機主機由底座、桶身、花盤、電機底座、調速電機、、立軸、傳動機構等部分組成。調速電機通過傳動機構驅動立軸及花盤旋轉,傳動機構、立軸、軸承等安裝在桶身內部,模具安裝在花盤上,轉速可無級調節(jié),以滿足不同直徑鑄件的生產(chǎn)工藝要求;

   冷卻水系統(tǒng)包括立軸上軸承水冷卻、模具及鑄件冷卻等部分。模具及鑄件冷卻水由冷卻水槽回收流出,以改善主機工作環(huán)境。模具及鑄件冷卻時間可調節(jié);

 模具花盤的旋轉由交流電磁調速電機(或變頻電機)提供動力。調速平穩(wěn),且調速范圍寬,可適應不同鑄件的生產(chǎn)工藝要求。采用能耗制動方式,縮短機器的停轉時間,提高生產(chǎn)效率;

 電氣控制系統(tǒng)由控制柜、調速電機控制器(或變頻器)、低壓電氣元件等組成??刂葡到y(tǒng)具有完善的動作互鎖、過流、過載等安全保護措施;

 可選擇采用PLC自動控制,實現(xiàn)離心鑄造全過程的自動控制;

 設備安裝在地坑內,并配備安全防護罩,以確保安全生產(chǎn)。


隨著近年來市場離心澆鑄機的不斷普及,越來越多的廠家將一些鑄件的產(chǎn)品升級為離心鑄造。各類鑄件的離心鑄造的工藝也不斷被優(yōu)化改進。質量***的離心鑄造讓產(chǎn)品質量不斷升級,生產(chǎn)廠家也帶來了更高的經(jīng)濟效益,離心鑄造的應用

離心鑄造主要是用于生產(chǎn)管、筒類鑄件,比如鐵管、銅套、缸套、無縫鋼管毛坯等,此外,它還可以用來鑄造輪盤類鑄件,而對于一些容易產(chǎn)生比重偏析的合金以及鋁鎂等合金,則不適合使用離心鑄造。所以離心鑄造也 不是全都適合的。


離心鑄造設備的技術不斷發(fā)展,新型設備不斷涌現(xiàn),將為工業(yè)生產(chǎn)帶來更多的便利和效益。

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    在一般臥式離心鑄造中,通常擋板與鑄件的接觸面積要比金屬型筒小得多,鑄件的熱量主要是傳遞給金屬型筒后散發(fā)。根據(jù)實際生產(chǎn)經(jīng)驗,臥式離心鑄造中金屬型筒壁厚δ型與鑄件壁厚δ鑄的比值δ型/δ鑄在~。***使用的金屬型筒工作表面,在機械加工后比較光潔、存在油污等,噴涂涂料后會出現(xiàn)涂料容易脫落的現(xiàn)象,使鑄件產(chǎn)生夾渣等有害缺點。因此,金屬型筒在***使用前,通常要求噴涂涂料后用適當溫度的金屬液清洗型筒一次。生產(chǎn)實踐發(fā)現(xiàn),金屬型筒工作表面在***使用前,提前在噴涂的涂料中加入少量的鹽,然后噴涂到金屬型筒工作表面并存放5~7天,之后將金屬型筒工作表面用清水清洗干凈,清洗干凈后即可投入使用,且加入的少量的鹽并不會對金屬型筒產(chǎn)生任何危害,并可以**減少資源的浪費、提高生產(chǎn)效率等。 什么是離心鑄造設備?華東鑄管離心鑄造設備生產(chǎn)廠家

無錫新劦誠機械制造有限公司離心鑄造設備值得放心。華東鑄管離心鑄造設備生產(chǎn)廠家

臥式離心鑄造的特點是金屬液在離心力的作用下充型和凝固,金屬補縮效果好,鑄件外層組織致密,非金屬夾雜物少,機械性能好。離心鑄造不用造型、制芯,節(jié)省了相關材料及設備投入。鑄造空心鑄件不需澆冒口,金屬利用率可**提高。因此對某些特定形狀的鑄件來說,離心鑄造是一種節(jié)省材料、節(jié)省能耗的工藝。 臥式離心鑄造可以獲得無縮孔、氣孔、夾渣的鑄件,而且組織細密、機械性能好。當鑄造圓形中空零件時,可以省去型芯。此外,離心鑄造不需要澆注系統(tǒng),減少了金屬的消耗。但離心鑄造鑄出的筒形零件內孔自由表面粗糙、尺寸誤差大、質量差,有較多氣孔、夾渣,因此需增加加工余量。華東鑄管離心鑄造設備生產(chǎn)廠家

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