全國管類離心鑄造源頭好貨

多年來,對于純圓管套類模具毛坯的生產(chǎn),我們一直采用的是金屬模臥式離心澆注工藝,而對一端或中部帶有法蘭盤的圓管套類模具毛坯,由于受離心澆注裝置出型的限制,所以仍采用手工砂型鑄造工藝進(jìn)行生產(chǎn)。但是砂型澆注與金屬模離心澆注相比,無論在工藝出品率還是毛坯質(zhì)量方面都要低很多,尤其是在采用高鉻白口耐磨鑄鐵材料后,兩者差別更加明顯,造成生產(chǎn)成本壓力很大。如今在臥式離心澆注機(jī)上澆注帶法蘭圓管套毛坯取得了成功。根據(jù)金屬模離心澆注工藝要求并結(jié)合工件材質(zhì)(收縮率)合理確定毛坯各部的加工余量,法蘭臺階(法蘭型腔處)兩側(cè)面也必須考慮加工余量(視工件成品圖樣加工要求而定)。離心澆鑄設(shè)備出售-專業(yè)技術(shù)支持。全國管類離心鑄造源頭好貨

我廠是專業(yè)生產(chǎn)各種規(guī)格型號的離心澆鑄機(jī)，重力鑄造機(jī)，離心澆鑄機(jī)有（臥式、立式、托輪式、可傾式），主要適用于冶金機(jī)械、化工、醫(yī)療器械、船泊等，。我廠已有30年的鑄造經(jīng)驗(yàn)。我公司可以根據(jù)客戶產(chǎn)品的規(guī)格定制所需要的機(jī)器，生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品，并且包教包會。歡迎來廠光臨指導(dǎo)，如有離心澆鑄方面的疑難問題可以來廠咨詢。閔華13093039239無錫鋁卷離心鑄造價格離心澆鑄的工藝流程。

法蘭鑄件的離心鑄造方法，采用離心鑄造工藝，通過熔煉、澆注成型、停機(jī)鑄件出模加工出鑄件，材料熔煉時，金屬液溫度要求達(dá)到1600-1700℃；澆注成型，需金屬模具預(yù)加熱到800-900℃保持恒溫；停機(jī)鑄件出模，鑄件自然冷卻到800-900℃保持1-10分鐘后，停機(jī)取下金屬模具，用水冷卻至常溫，取出鑄件。法蘭鑄件的離心鑄造方法，較鍛壓制造，無需復(fù)雜的生產(chǎn)設(shè)備，投資少，成本低，安裝維護(hù)費(fèi)用低；加工量小，原材料利用率高，避免了原材料的浪費(fèi)；離心鑄造加工的鑄件，尺寸精確，組織精密，機(jī)械性能好，鑄件整體性能優(yōu)。

鋁合金重力鑄造常見瑕疵裂紋多數(shù)出現(xiàn)在鑄件的內(nèi)夾角處，厚薄斷面過渡的部位；合金液引入鑄件的部位和發(fā)生鑄造應(yīng)力較大的部位可用著色檢查、氣密性試驗(yàn)、X光檢查發(fā)現(xiàn)。鋁鑄件上冷裂紋，在清理砂芯后進(jìn)行外觀檢查便可發(fā)現(xiàn)。產(chǎn)生的原因：鑄件上有尖角，厚薄相差懸殊；模具局部過熱或澆注溫度過高；冷鐵安放不正確；鑄件補(bǔ)縮不良；防止辦法：改進(jìn)設(shè)計(jì)，***鑄件尖角，盡量使鑄件壁厚均勻過渡并倒圓角；正確地選擇澆口，澆道的位置，控制澆注溫度、涂料厚度，正確放置冷鐵，增大冒口補(bǔ)縮能力；在模具冒口部位上涂石棉保溫涂料。離心鑄造可以實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

隨著近年來市場離心澆鑄機(jī)的不斷普及，越來越多的廠家將一些鑄件的產(chǎn)品升級為離心鑄造。各類鑄件的離心鑄造的工藝也不斷被優(yōu)化改進(jìn)。質(zhì)量效率高的離心鑄造讓產(chǎn)品質(zhì)量不斷升級，生產(chǎn)廠家也帶來了更高的經(jīng)濟(jì)效益，離心鑄造的應(yīng)用

離心鑄造主要是用于生產(chǎn)管、筒類鑄件，比如鐵管、銅套、缸套、無縫鋼管毛坯等，此外，它還可以用來鑄造輪盤類鑄件，而對于一些容易產(chǎn)生比重偏析的合金以及鋁鎂等合金，則不適合使用離心鑄造。所以離心鑄造也 不是效率高的。

離心鑄造法蘭技術(shù)如何選購設(shè)備。全國管類離心鑄造源頭好貨

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離心鑄造的優(yōu)點(diǎn)很多 ， 但在鑄造一些合金材料制成的管套類構(gòu)件時會出現(xiàn)包括其充型不完整，表面存在氣孔，夾砂，裂紋，夾渣及表面存在針刺等瑕疵 ， 下面對其主要作以介紹。

裂紋瑕疵 ： 在鑄造管類鑄件時 ， 有時會有橫縱向裂紋的出現(xiàn)。其中又以橫裂紋居多 ， 縱向裂紋主要出現(xiàn)在離心機(jī)使金屬鑄型在高速旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)下 ， 鑄型自身會產(chǎn)生一定的震動 ， 會使金屬在冷卻結(jié)晶時產(chǎn)生裂紋 ， 因?yàn)榇藭r鑄件溫度較**度較低 ， 但在實(shí)際生產(chǎn)過程中橫裂紋出現(xiàn)的**多，這些裂紋常出現(xiàn)在管的端面位置，在出型時管類鑄件容易開裂 ， 嚴(yán)重的甚至沿中心位置斷開 ， 所以在生產(chǎn)中一定要控制好鑄型的轉(zhuǎn)速。

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