不同規(guī)格的滑臺(tái)模組具有不同的負(fù)載上限。同步帶型直線模組的精度取決于皮帶的質(zhì)量和加工過(guò)程,同時(shí)控制功率輸入也會(huì)影響其精度。絲桿型:1.滾珠絲桿是使旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化成為線性運(yùn)動(dòng)或使線性運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化成為旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的理想產(chǎn)品。滾珠絲桿由螺絲,螺母和滾珠組成。它的功能是使旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化直線移動(dòng),這是滾珠絲桿的延伸和進(jìn)一步的發(fā)展。這一發(fā)展的重要意義是將軸承從滾動(dòng)運(yùn)動(dòng)變?yōu)榛瑒?dòng)運(yùn)動(dòng)。滾珠絲桿由于摩擦阻力小,因此普遍用于各種工業(yè)設(shè)備和精密儀器中。在高負(fù)載條件下可以實(shí)現(xiàn)高精度的線性運(yùn)動(dòng)。2.直線導(dǎo)軌又稱滑軌、線性導(dǎo)軌、線性滑軌,用于線性往復(fù)運(yùn)動(dòng)應(yīng)用。與線性軸承相比,它們具有更高的額定載荷,并且可以同時(shí)承受一定的扭矩,以在高載荷下實(shí)現(xiàn)高精度。直線運(yùn)動(dòng)。結(jié)構(gòu)精度高;精密導(dǎo)軌板。3,鋁型材滑臺(tái)外形美觀,設(shè)計(jì)合理,剛性好,性能可靠。它是模塊化機(jī)床和自動(dòng)生產(chǎn)線的理想基本動(dòng)力組件。它具有良好的動(dòng)態(tài)性能?;瑒?dòng)臺(tái)具有高剛性,熱變形小和進(jìn)給穩(wěn)定性高,以確保在加工狀態(tài)下(負(fù)載下)的真實(shí)精度。常見(jiàn)的直線模組主要有兩種,一種是滾珠絲桿傳動(dòng),另一種是同步帶傳動(dòng)方式,兩種傳動(dòng)方式在性能方面各有優(yōu)勢(shì)與缺點(diǎn)。絲桿滑臺(tái)導(dǎo)軌模組廠家。高精密手動(dòng)滑臺(tái)誰(shuí)家好
工業(yè)生產(chǎn)中,自動(dòng)化程度已經(jīng)成為衡量一家企業(yè)實(shí)力的重要標(biāo)準(zhǔn),直線滑臺(tái)模組的應(yīng)用在自動(dòng)化行業(yè)中越來(lái)越普遍。直線滑臺(tái)模組的種類有很多,型號(hào)也有很多,不能盲目選擇,更不能隨意安裝。一臺(tái)好的直線滑臺(tái),更是要考慮四大因素:一、中心部件:絲桿直線導(dǎo)軌滑塊,同步帶,同步輪,軸承。二、鋁型材:鋁型材硬度,水平度,三、絲桿支撐座:絲桿支撐座精密度,四、馬達(dá)選配:伺服馬達(dá),步進(jìn)馬達(dá)。維護(hù)直線滑臺(tái)模組的過(guò)程一般是從使用開(kāi)始,使用過(guò)程中只要按正確步驟進(jìn)行操作,就不會(huì)影響使用壽命,在工作階段可以階段性的進(jìn)行檢測(cè),如有損害應(yīng)該及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題關(guān)鍵或是查處操作是否有誤。一般20-30天滑塊需要加注潤(rùn)滑油脂,導(dǎo)軌表面有污垢需經(jīng)常清潔,易耗配件進(jìn)行更換。
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直線滑臺(tái)模組作為工業(yè)領(lǐng)域中一個(gè)必不可少的產(chǎn)品元件,直線滑臺(tái)使用的好壞將直接影響著工廠的生產(chǎn)效率。這些年來(lái),直線模組廠家數(shù)量增長(zhǎng)迅速,在琳瑯滿目,參差不齊的直線滑臺(tái)模組市場(chǎng)里,挑選適合自己的的直線滑臺(tái)模組品牌特別關(guān)鍵,只有這樣才能讓直線滑臺(tái)模組使用更加得心應(yīng)手。掌握專業(yè)知識(shí),并且根據(jù)自身所需的要求,詳細(xì)規(guī)劃對(duì)應(yīng)用場(chǎng)所中的精度、速率、行程空間等,并據(jù)此去選擇廠家信用好的直線滑臺(tái)模組,就能為應(yīng)用單元完成高速率、高精度的生產(chǎn)運(yùn)行。特別是對(duì)安全可靠方面要求高的場(chǎng)所,更能完成效益目的??梢詤⒖枷旅鎺讉€(gè)參數(shù)性能對(duì)直線滑臺(tái)模組的進(jìn)行選型:(1)直線滑臺(tái)的負(fù)荷,即直線滑臺(tái)模組需求負(fù)荷多少重量的物體;(2)直線滑臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)速度方面的需求;(3)直線滑臺(tái)運(yùn)動(dòng)精度方面的需求。運(yùn)動(dòng)精度一般指絲桿重復(fù)運(yùn)動(dòng)精度,即直線滑臺(tái)模組往復(fù)30次后回到結(jié)尾時(shí)與原點(diǎn)的間隔;(4)直線滑臺(tái)有效行程方面的需求。即從一端運(yùn)動(dòng)到另一端的間隔需求多長(zhǎng)mm
滑臺(tái)模組是靠什么驅(qū)動(dòng),滑臺(tái)模組的運(yùn)行方式主要分為螺桿驅(qū)動(dòng)和皮帶驅(qū)動(dòng)兩種;螺桿模組是由滾珠絲桿、直線導(dǎo)軌(滑塊、滑座)、鋁合金型材、滾珠絲桿支撐座、保護(hù)上蓋、聯(lián)軸器、伺服電機(jī)(步進(jìn)電機(jī))、光電開(kāi)關(guān)組成。而皮帶模組是由同步帶、直線導(dǎo)軌(滑塊、滑座)、同步輪、鋁合金型材、保護(hù)上蓋、伺服電機(jī)(步進(jìn)電機(jī))、光電開(kāi)關(guān)組成。兩者都是靠電機(jī)驅(qū)動(dòng)運(yùn)行,只是滑臺(tái)模組內(nèi)部結(jié)構(gòu)不一樣,驅(qū)動(dòng)的方式也不一樣。螺桿模組特點(diǎn)行程短,精度高,速度快,皮帶模組的特點(diǎn)行程長(zhǎng),速度慢,負(fù)載大。螺桿越小越貴,導(dǎo)程越大越貴,所以選擇合適的滑臺(tái)模組很重要,主要是看客戶的需求是什么。直線滑臺(tái)、電動(dòng)滑臺(tái)的主要用途?
直線滑臺(tái)特點(diǎn):直線滑臺(tái)通過(guò)不同的組合樣式可以實(shí)現(xiàn),多軸組合,實(shí)現(xiàn)直角坐標(biāo)機(jī)械手,XYZ多軸機(jī)械手臂(XYtable)等應(yīng)用。滾珠絲杠特點(diǎn)定位精度高,摩擦力小,剛性高,負(fù)載能力強(qiáng)??蓪?shí)現(xiàn)精確定位。速度方面,取決于電機(jī)的轉(zhuǎn)速和絲杠導(dǎo)程的大小。絲杠導(dǎo)程越大,相同的電機(jī)輸出速度下單軸機(jī)械手滑塊移動(dòng)的速度也越大。在小行程,高精度的場(chǎng)合,絲杠一般都是首推。皮帶傳動(dòng)特點(diǎn)噪音低,移動(dòng)速度快,成本較低等。速度方面,一般可以實(shí)現(xiàn)比滾珠絲杠更高的速度。同時(shí)沒(méi)有臨界速度的限制,在長(zhǎng)行程傳送方面具有更加的性價(jià)比。皮帶傳動(dòng)的定位精度較之滾珠絲杠要低德川技研主營(yíng)手動(dòng)滑臺(tái),若有需要,歡迎來(lái)電。直線導(dǎo)軌滑臺(tái)工廠直銷
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關(guān)于直線模組滑臺(tái)的保養(yǎng)方法
1、線性模組內(nèi)部采用絲桿、皮帶以及齒條傳動(dòng)三種模式,并且內(nèi)部要搭配精密的線性導(dǎo)軌,讓滑座做往復(fù)運(yùn)動(dòng),但是有個(gè)局限就是滑座不能移動(dòng)到超越底部本體外部范圍,這個(gè)也是線性模組和電動(dòng)缸比較大的區(qū)別(通俗的說(shuō)就是滑座只能在本體范圍內(nèi)動(dòng)作)
2、電動(dòng)缸內(nèi)部也是采用的是滾珠絲桿傳動(dòng),里面和氣缸一樣靠活塞滑動(dòng)來(lái)做往復(fù)運(yùn)動(dòng),這樣就有一個(gè)好處是什么呢?就是當(dāng)中間活塞桿移動(dòng)時(shí)可以移動(dòng)到本體以外的位置。(也就是說(shuō)它的行程動(dòng)作都是在本體以外的位置動(dòng)作)3、它們兩者所使用的限位傳感器不一樣,線性模組是采用光電式傳感器,而電動(dòng)缸因?yàn)闄C(jī)構(gòu)原因則采用磁感應(yīng)傳感器。另外電動(dòng)缸的誕生,也就意味著以后會(huì)慢慢逐漸的替代自動(dòng)化設(shè)備上的氣缸,其傳動(dòng)精度以及穩(wěn)定性都是氣缸沒(méi)有辦法替代的,以后電動(dòng)缸將會(huì)大力運(yùn)用開(kāi)來(lái),目前還有很多公司還不知道有電動(dòng)缸的存在,相信再未來(lái)的發(fā)展過(guò)程中一定會(huì)被大力普及。 高精密手動(dòng)滑臺(tái)誰(shuí)家好