在實(shí)際工作中，往往會(huì)遇到現(xiàn)有的油石偏軟和偏硬的現(xiàn)象， 使加工無法進(jìn)行。在這里介紹幾種處理油石硬度的方法，供參考。
假如現(xiàn)有油石硬度偏軟時(shí)，可以用人造樹脂來浸潤，提髙 硬度。其方法是：用容器將液狀人造樹脂在30?50°C的溫度 下預(yù)熱，將要處理的油石放在容器內(nèi)，根據(jù)金剛石砂輪的粒度和結(jié)構(gòu) 松緊的不同，需要提高的硬度等級(jí)等條件，決定油石在容器肉 浸潤的時(shí)間。浸潤后取出油石，在室溫下涼干一定時(shí)間，然后 在爐內(nèi)進(jìn)行硬化處理，爐內(nèi)溫度逐漸加熱到160?180°C，并在 這溫度下保溫一小時(shí)，人造樹脂就硬化了，在爐內(nèi)自然冷卻到 室溫即可。
如果現(xiàn)有油石的硬度偏髙時(shí)，可以把這種油石放在濃度為 30%的氫氧化鈉(NaOH)或氫氧化鉀(KOH)的溶液中煮沸 一定時(shí)間后，可將油石的硬度降低一級(jí)或數(shù)級(jí)。堿溶液的濃度 和在溶液中煮沸的時(shí)間，取決于油石的粒度和所需降低的硬度 級(jí)數(shù)而定。處理時(shí)，將油石放在盛有堿溶液的槽內(nèi)，經(jīng)加熱和 煮沸一定的時(shí)間，取出在流動(dòng)的熱水中洗滌，然后再在淨(jìng)水中 煮1?2小時(shí)，取出干燥即可。 怎樣選擇內(nèi)圓磨削砂輪？北京陶瓷金剛石磨盤廠家
金剛石砂輪在結(jié)構(gòu)上與普通磨料砂輪有所不同，一般的是由金剛石磨料層、過渡層與基體組成。工作層又稱金剛石層，由磨料、結(jié)合劑和填料組成，是砂輪的工作部分。過渡層又稱非金剛石層，由結(jié)合劑、金屬粉和填料組成，是將金剛石層牢固地連接在基體上的部分?；w，用于承接磨料層，并在使用時(shí)用法蘭盤牢固地夾持在磨床主軸上。一般金屬結(jié)合劑制品選用鋼材、合金鋼粉作基體；樹脂結(jié)合劑選用鋁合金、電木作基體。由鋁、鋼或電木加工而成，起支承工作層和裝卡磨具的作用。砂輪成型質(zhì)量的好壞和使用精度的高低都與基體有很大關(guān)系。北京陶瓷金剛石磨盤廠家軸承溝道磨削的特點(diǎn)？
教你如何快速認(rèn)識(shí)磨床砂輪
一、磨料
磨料是制造磨具的主要原料，直接擔(dān)負(fù)著切削工作。目前常用的磨料有棕剛玉(A)、白剛玉(WA)、黑碳化硅(C)和綠碳化硅(GC)等。
棕剛玉：用于加工硬度
較低的塑性材料，如中、低碳鋼和低合金鋼等；
白剛玉：用于加工硬度較高的塑性材料，如高碳鋼、高速鋼和淬硬鋼等；
黑碳化硅：用于加工硬度較低的脆性材料，如鑄鐵、鑄銅等；
綠碳化硅：用于加工高硬度的脆性材料，如硬質(zhì)合金、寶石、陶瓷和玻璃等。
二、粒度
粒度是指磨料顆粒的尺寸，其大小用粒度號(hào)表示。
國標(biāo)規(guī)定了磨料和微粉兩種粒度號(hào)。
一般說，粗磨選用較粗的磨料(粒度號(hào)較小)，精磨選用較細(xì)的磨料(粒度號(hào)較大)；
微粉多用于研磨等精密加工和超精密加工。
樹脂砂輪特點(diǎn)及其應(yīng)用：
樹脂結(jié)合劑是一種有機(jī)結(jié)合劑，這種結(jié)合劑制造的砂輪強(qiáng)度高，具有一定的彈性，耐熱性低，自銳性好，制作簡(jiǎn)便，工藝周期短?？芍圃旃ぷ魉俣雀哂?0米/秒的砂輪和很薄的砂輪。它的應(yīng)用范圍jin次于陶瓷結(jié)合劑，廣f用于粗磨、荒磨、切斷和自由磨削，如磨鋼錠，鑄件打毛刺等?？芍圃旄咚佟⒏吖鉂嵍壬拜?，重負(fù)荷、切斷以及各種特殊要求的砂輪。
詳情請(qǐng)留言或電話咨詢 鄭州金地超硬材料有限公司 張經(jīng)理
詳情請(qǐng)留言或電話咨詢 鄭州金地超硬材料有限公司 張經(jīng)理 金剛石砂輪結(jié)合劑及其選擇。
燒式工藝
多以青銅等金屬作為結(jié)合劑，用高溫?zé)Y(jié)法制造，其結(jié)合強(qiáng)度高，成型性好，耐高溫，導(dǎo)熱性和耐磨性好，使用壽命長，可承受較大的負(fù)荷。因砂輪在燒結(jié)過程中不可避免地存在著收縮及變形，所以在使用前必須對(duì)砂輪進(jìn)行整形，但砂輪修整比較困難。目前生產(chǎn)中常用的砂輪對(duì)滾整形方法不僅在修整時(shí)費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且修整過程中金剛石顆粒的脫落較多，修整砂輪本身的消耗很大，整形精度較低。
歡迎咨詢~ 鄭州金地超硬材料有限公司： 張經(jīng)理 。 車削加工中切削參數(shù)的控制和刀具材料的選擇。長春陶瓷金剛石磨盤多少錢
金剛石砂輪特性與工件表面劃痕的關(guān)系。北京陶瓷金剛石磨盤廠家
在選擇購買砂輪后，會(huì)出現(xiàn)磨床砂輪加工工件的過程中不能達(dá)到工件表面粗糙度的要求，這里除了跟選擇修整砂輪年的金剛筆的品質(zhì)好壞有關(guān)外，主要決定還是選擇什么粒度大小，常用粒度與表面粗糙度有下面的大致關(guān)系：（以外圓磨為例）
粒度 36－46 54－60 70－80 90－100
粗糙度 Ra1.6 Ra0.8 Ra0.4 Ra0.2
同時(shí)也需要考慮其他一些因素（如磨削效率、村料特性等）。
粗粒度的磨料適用于磨削:
1)材質(zhì)較軟,延伸率大以及類似軟鐵和有色金屬等材料。
2)進(jìn)給量大，磨削效率要求高的場(chǎng)合。
3)表面粗糙度要求不高的場(chǎng)合。
4)磨削接觸面大的場(chǎng)合。
細(xì)粒度的磨料適用于磨削：
1）硬度較高以及類似高碳工具鋼，硬質(zhì)合金一類的金屬材料和玻璃等脆性材料。
2）表面粗糙度及精度要求高的場(chǎng)合。
3）磨削接觸面小的場(chǎng)合。
4）工件半徑或孤度小的場(chǎng)合。 北京陶瓷金剛石磨盤廠家
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