材質:金剛石樹脂砂輪
介紹:
無心磨也叫無心磨削,是磨削加工的一種。有導輪和磨削輪兩個砂輪,導輪帶動圓柱形工件在墊鐵上轉動,磨削輪對工件起磨削作用。無心磨屬于周磨法。
研磨原理
無心研削法它是由磨削砂輪,調整輪和工件支架(托架)三個機構構成,其中磨削砂輪實際擔任磨削的工作,調整輪控制工件的旋轉,并使工件發(fā)生進刀速度, 燒結型金屬結合劑砂輪多以青銅等金屬作為結合劑.太原端面磨砂輪公司地址
至于工件支架乃在磨削時支撐工件,這三種機件可有數(shù)種配合的方法,但停止研磨除外,原理上都相同。怎樣選擇內圓磨削砂輪時間 :
內圓磨削的特點是砂輪直徑小,圓周速度低,砂輪轉速高, 冷卻和排厝條件不好,砂輪與工件接觸面積較大,磨頭剛性差。 選擇砂輪時要注意:
(1)應根據(jù)不同的工作情況選用不同直徑的砂輪,并盡 可能選直徑大一些的砂輪,這樣可以增加砂輪線速度,以提高 磨削生產(chǎn)率和工作表面光潔度。但砂輪直徑過大,它同工件的 接觸面積增加,使磨削力和磨削溫度增加,冷卻條件變壞,反 而會使光潔度下降;這在高光潔度磨削時,應特別注意。
(2)由于砂輪和工件的接觸面積大,容易使工件表面發(fā) 熱而燒傷。所以,內圓磨削用的砂輪的硬度不能過高,粒度也 耍粗一些;隨著砂輪直徑的增大,砂輪的硬度要適當降低。
(3)磨削小而長的孔時,為了避免產(chǎn)生錐度,砂輪的硬 度要高些。
(4)鉻剛玉(GG)砂輪在磨削內孔時,能獲得較好的光潔度。
(5)磨內圓靠端面時,砂輪端面要修整成如圖4 (乙)的形狀。 北京碗型砂輪定制選擇磨螺紋砂輪時注意的問題。
無心磨砂輪是安裝在無心磨床上使用的一款砂輪,它與導輪、托板相互作用,組成的一種磨削方式,被加工的工件經(jīng)托板托住,由導輪向托板方向圓周運動
而帶動工件旋轉時由無心砂輪磨削,在磨削工件時表面質量較高,精度相對也很高,磨削中,選擇砂輪粒度也相當重要,粗粒度的無心磨砂輪往往用于粗磨
加工,只能加工要求不算高的工件,一般在加工時為了加快磨削速度,對加工量較大的工件道加工都會采用這種方法,這是由于它加工速度比較快的特
點,但工件的光潔度較低。而細粒度的無心磨砂輪加工的工件質量精度則相反,其加工速度稍慢,但被加工的工件光潔度高,如選擇的粒度適當可達到鏡面
效果,因此,選擇無心磨砂輪是要根據(jù)工件的技術工藝要求具體進行選擇。
粒度選用
人造金剛石粒度的粗細以粒度號表示。粒度的粗細直接影響工件表面粗糙度、磨削效率和磨具損耗。選擇粒度原則上是在滿足加工工件要求的條件下選用盡可能粗的粒度,這樣可以提高磨削效率和降低磨具的損耗。
樹脂結合劑砂輪的強度較金屬結合劑和陶瓷結合劑低.
陶瓷結合劑金剛石砂輪的特點有哪些?
陶瓷結合劑金剛石砂輪的特點有哪些?
陶瓷結合劑金剛石砂輪具有金剛石和陶瓷結合劑的共同特點,鄭州金地與您分享陶瓷金剛石砂輪的幾個優(yōu)點:
1、與普通剛玉、碳化硅砂輪相比,它的磨削力強,磨削時溫度比較低,砂輪磨損比較小;
2、陶瓷結合劑金剛石砂輪可以適應各種冷卻液的作用;磨削時砂輪的形狀保持性好,磨出工件的精度高;
3、陶瓷結合劑金剛石砂輪砂輪內有較多的氣孔,磨削時有利于排屑和散熱,不易堵塞、不易燒傷工件;
4、陶瓷金剛石砂輪的自銳性比較好,修整間隔的時間長,修整比較容易。
因此陶瓷結合劑金剛石砂輪在國外一些發(fā)達國家的使用日益增多。
牙輪鉆頭的加工工藝。太原端面磨砂輪公司地址
用力操作問題
在砂輪機的使用時,有些操作者,尤其是年青的操作者,為求磨削的速度快,用力過大過猛,這是一種極不安全的操作行為。任何砂輪的平身都有一定的強度,這樣做很可能會造成砂輪的破碎,甚至是飛出傷人,也是一種應禁止的行為。
共同操作問題
在實際的日常操作中,也有這樣的情況發(fā)生,有人為趕生產(chǎn)任務、搶工作時間,兩人共用一臺砂輪機同時操作,這是一種嚴重的違章操作行為,應嚴格禁止。一臺砂輪機不夠用的時候,可以采用添加砂輪機的辦法解決,絕d不允許同時共用一臺砂輪機。 太原端面磨砂輪公司地址
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