金剛石樹脂砂輪分類
金剛石樹脂砂輪(樹脂刀磨砂輪)可根據(jù)產(chǎn)品型號多款供選(平行砂輪、平行帶弧砂輪、雙面凹砂輪、雙
斜邊砂輪、碗型砂輪)等。
它們的用途:
平行砂輪:主要用于硬質合金的外圓磨削和刀刃加工
平行帶弧砂輪:主要用于硬質合金的成形磨削和圓弧面的成形磨削
雙面凹砂輪:主要用于磨削量具和無芯磨砂輪機
雙斜邊砂輪:主要用于硬質合金類齒輪滾刀、螺紋dao ju的成型磨削
碗形砂輪:主要用于硬質合金dao ju、高速鋼dao ju的刃磨、亦可用于銑磨
廣f采用金剛石磨具的三大行業(yè)。天津加強型砂輪公司
金剛石砂輪使用過程中的注意事項。
側面磨削問題
在砂輪機的日常使用中,我們常??梢园l(fā)現(xiàn)有的操作者不分砂輪機的種類、不分砂輪的種類,隨意地就使用砂輪的側面進行磨削,這是嚴重違反安全操作規(guī)程的違章操作行為。按規(guī)程用圓周表面做工作面的砂輪不宜使用側面進行磨削,這種砂輪的徑向強度較大,軸向強度很小,操作者用力過大時會造成砂輪破碎,甚至傷人,在實際的使用過程中應禁止這種行為。
正面操作問題
在日常的使用中,許多操作者總習慣正對著砂輪進行操作,原因是這個方向上能用上勁,其實這種行為是砂輪機操作中應特別禁止的行為。按操作規(guī)程,使用砂輪機磨削工件時,操作者應站在砂輪的側面,不得在砂輪的正面進行操作,以免砂輪出故障時,砂輪飛出或砂輪破碎飛出傷人。
河北碗型砂輪公司適合加工泵行業(yè)零部件的磨具材料.
材質:金剛石樹脂砂輪
介紹:
無心磨也叫無心磨削,是磨削加工的一種。有導輪和磨削輪兩個砂輪,導輪帶動圓柱形工件在墊鐵上轉動,磨削輪對工件起磨削作用。無心磨屬于周磨法。
研磨原理
無心研削法它是由磨削砂輪,調(diào)整輪和工件支架(托架)三個機構構成,其中磨削砂輪實際擔任磨削的工作,調(diào)整輪控制工件的旋轉,并使工件發(fā)生進刀速度,
至于工件支架乃在磨削時支撐工件,這三種機件可有數(shù)種配合的方法,但停止研磨除外,原理上都相同。以生產(chǎn)金剛石砂輪和聚晶、復合片等超硬材料為主的**企業(yè),公司產(chǎn)品**國內(nèi)外,以客戶需求為本,根據(jù)不同用戶的差異需要,不斷調(diào)整配方和工藝,以很大程度滿足客戶需求,產(chǎn)品**美國、加拿大以及東南亞和西亞。
產(chǎn)品包括:金剛石樹脂砂輪、金剛石陶瓷砂輪、金剛石金屬砂輪、CBN砂輪、平行砂輪、杯型砂輪、碗型砂輪、碟型砂輪、筒型砂輪、雙面凹、單面凹、加強型砂輪、以及非標異形砂輪等各種系列,200多種規(guī)格。
金剛石復合片、聚晶、拉絲模芯也是公司的拳頭產(chǎn)品,憑借**行業(yè)的先進配方和加工工藝,產(chǎn)品一經(jīng)問世即贏得客戶的認可與贊同。 切削磨具的發(fā)展史。。
砂輪的硬度是指砂輪表面上的磨粒和粘合劑粘貼的牢固程度。砂輪的硬度軟,表示砂輪的磨粒容易脫落,砂輪的硬度硬,表示磨粒較難脫落。砂輪的硬度和磨料的硬度是兩個不同的概念。同一種磨料可以做成不同硬度的砂輪,它主要決定于結合劑的性能、數(shù)量以及砂輪制造的工藝。磨削與切削的顯z差別是砂輪具有“自銳性”,選擇砂輪的硬度,實際上就是選擇砂輪的自銳性,希望還鋒利的磨粒不要太早脫落,也不要磨鈍了還不脫落。選擇砂輪硬度的一般原則是:加工軟金屬時,為了使磨料不致過早脫落,則選用硬砂輪。加工硬金屬時,為了能及時的使磨鈍的磨粒脫落,從而露出具有尖銳棱角的新磨粒(即自銳性),選用軟砂輪。前者是因為在磨削軟材料時,砂輪的工作磨粒磨損很慢,不需要太早的脫離;后者是因為在磨削硬材料時,砂輪的工作磨粒磨損較快,需要較快的更新。精磨時,為了保證磨削精度和粗糙度,應選用稍硬的砂輪。工件材料的導熱性差,易產(chǎn)生燒傷和裂紋時(如磨硬質合金等),選用的砂輪應軟一些。金剛石砂輪制造廠家。重慶杯型砂輪價格
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什么是無心磨削?無心磨削的特點有哪些?
無心磨削是一種高生產(chǎn)率的精密加工方法,它是在無心磨床或帶有無心夾具的內(nèi)、外圓磨床上進行的。在外圓無心磨床上磨削工件外圓表面,叫做無心外圓磨削(或外圓無心磨削);在帶有無心夾具的內(nèi)、外圓磨床上磨削工件內(nèi)、外表面,稱為支承式無心磨削。無心外圓磨削和支承式
無心磨削統(tǒng)稱為無心磨削。 高精度無心磨床的特點:
1 工件中心不固定。這是無心磨削所獨具的特點。
2 工件自身定位。工件的磨削表面同時又是定位面,其原始誤差和磨后誤差會反映為定位誤差,因而影響到工件磨削點附近的形狀誤差。根據(jù)這一特點,有人認為就圓度和波紋度而言,無心磨削沒有定心磨削加工精度高,這是不確切的。因為在合理選擇幾何布局之后,
無心磨削具有主動成圓的功能。
3 工件的運動是由砂輪、導輪和托板聯(lián)合控制的。工件運動的穩(wěn)定性,不僅取決于機床運動鏈,而且還與工件、導輪及托板的實際情況(如工件形狀、重量、導輪及托板的材料、表面狀態(tài),機床形式)和采用的磨削用量、幾何布局有關。
4 無心磨削容易實現(xiàn)生產(chǎn)過程的自動化。 天津加強型砂輪公司
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