加強(qiáng)型砂輪

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2021-10-22

用力操作問(wèn)題

在砂輪機(jī)的使用時(shí),有些操作者,尤其是年青的操作者,為求磨削的速度快,用力過(guò)大過(guò)猛,這是一種極不安全的操作行為。任何砂輪的平身都有一定的強(qiáng)度,這樣做很可能會(huì)造成砂輪的破碎,甚至是飛出傷人,也是一種應(yīng)禁止的行為。

共同操作問(wèn)題

在實(shí)際的日常操作中,也有這樣的情況發(fā)生,有人為趕生產(chǎn)任務(wù)、搶工作時(shí)間,兩人共用一臺(tái)砂輪機(jī)同時(shí)操作,這是一種嚴(yán)重的違章操作行為,應(yīng)嚴(yán)格禁止。一臺(tái)砂輪機(jī)不夠用的時(shí)候,可以采用添加砂輪機(jī)的辦法解決,絕d不允許同時(shí)共用一臺(tái)砂輪機(jī)。 砂輪的硬度和磨料的硬度是兩個(gè)不同的概念。加強(qiáng)型砂輪

樹(shù)脂結(jié)合劑金剛石砂輪;陶瓷結(jié)合劑金剛石砂輪;金屬結(jié)合劑金剛石砂輪(青銅結(jié)合劑金剛石砂輪)


生產(chǎn)工藝分為:


燒結(jié)式金剛石砂輪(樹(shù)脂結(jié)合劑金剛石砂輪;陶瓷結(jié)合劑金剛石砂輪;金屬結(jié)合劑金剛石砂輪);電鍍金剛石砂輪;釬焊金剛石砂輪


金剛石砂輪按外觀或形狀可分為


平行砂輪;筒形砂輪;杯形砂輪;碗形砂輪;碟形砂輪;磨邊砂輪;磨盤(pán)等。


磨削方式分為


磨鉆石用金剛石砂輪;磨硬質(zhì)合金用金剛石砂輪(金剛石刀磨砂輪);磨金剛石復(fù)合片用金剛石砂輪;無(wú)芯磨床用無(wú)心磨金剛石砂輪;磨陶瓷制品用金剛石砂輪;切割用金剛石砂輪(也被稱為金剛石切割片);金剛石鋸片。


工作層


金剛石砂輪結(jié)構(gòu)一般由工作層、基體、過(guò)渡層三部分組成。


工作層又稱金剛石層,由磨料、結(jié)合劑和填料組成,是砂輪的工作部分。過(guò)渡層又稱非金剛石層,由結(jié)合劑、金屬粉和填料組成,是將金剛石層牢固地連接在基體上的部分基體,用于承接磨料層,并在使用時(shí)用法蘭盤(pán)牢固地夾持在磨床主軸上。一般金屬結(jié)合劑制品選用鋼材、合金鋼粉作基體;樹(shù)脂結(jié)合劑選用鋁合金、電木作基體。由鋁、鋼或電木加工而成,起支承工作層和裝卡磨具的作用。砂輪成型質(zhì)量的好壞和使用精度的高低都與基體有很大關(guān)系。


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粒度選用


  人造金剛石粒度的粗細(xì)以粒度號(hào)表示。粒度的粗細(xì)直接影響工件表面粗糙度、磨削效率和磨具損耗。選擇粒度原則上是在滿足加工工件要求的條件下選用盡可能粗的粒度,這樣可以提高磨削效率和降低磨具的損耗。


人造金剛石又稱“工業(yè)鉆石”,它和天然金剛石一樣,是當(dāng)今人們已知自然界中**硬的物質(zhì)。由于它具有極高的硬度,抗壓強(qiáng)度和耐磨性,抗酸堿性以及良好的導(dǎo)熱性和半導(dǎo)體性能,因而它被制成的各種工具制品能廣泛應(yīng)用于冶金、機(jī)械、地質(zhì)、石油、電子、光學(xué)、建筑、石材等各個(gè)領(lǐng)域。

金剛石樹(shù)脂砂輪用途

由于金剛石磨料所具有的特性和優(yōu)勢(shì),使金剛石砂輪成為玻璃、陶瓷、寶石、石材等硬脆材料及硬質(zhì)合金磨削加工的理想優(yōu)先工具。隨著時(shí)代的進(jìn)步,科學(xué)的發(fā)展,社會(huì)的需要,新型材料的研制,磨削加工向高質(zhì)量、高精度、***率、自動(dòng)化方向不斷發(fā)展,金剛石砂輪起的作用越來(lái)越明顯,金屬結(jié)合劑金剛石砂輪對(duì)磨粒的把持強(qiáng)度高,壽命長(zhǎng),磨耗少,使的金剛石砂輪在高速和超高速***高精度磨削加工中充分發(fā)揮其耐磨性切削能力強(qiáng)的特點(diǎn),尤其在硬脆難加工材料更顯其明顯優(yōu)勢(shì),應(yīng)用***。 金剛石砂輪在工業(yè)各部門各領(lǐng)域幾乎都有應(yīng)用,航空航天、模具制造業(yè)、半導(dǎo)體制造業(yè)、光學(xué)加工制造業(yè)等。目前,陶瓷材料、光學(xué)材料、航空發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪葉片、硅片制品等都多用金剛石砂輪磨削。 砂輪品種及適用范圍。

    結(jié)合劑選用人造金剛石砂輪根據(jù)結(jié)合劑的不同一般分為樹(shù)脂砂輪、金屬砂輪、陶瓷砂輪和電鍍砂輪。不同的結(jié)合劑有著不同的性能,要根據(jù)不同的加工對(duì)象、要求來(lái)選用合適的結(jié)合劑。濃度選用濃度是指人造金剛石在磨具磨料層中的含量。①樹(shù)脂結(jié)合劑砂輪一般采用50%-**的濃度;其中大部分用75%,要求光潔度較高時(shí)可低于75%,成型磨削和要求使用壽命較長(zhǎng)的砂輪,可用**或以上。②金屬結(jié)合劑制品中一般采用25%-150%的濃度;其中粗粒度的切割鋸片、濃度一般較底,即25-50%,細(xì)粒度的較高;而其他金屬結(jié)合劑砂輪一般要求濃度要50%-**的濃度??傮w而言,粗磨用較高濃度,半精磨用中等濃度,而精磨、拋光等用較高的濃度。 金剛石砂輪的價(jià)格是多少?甘肅端面磨砂輪訂制

高硬度砂輪鋼的切削磨具。加強(qiáng)型砂輪

無(wú)心磨砂輪是安裝在無(wú)心磨床上使用的一款砂輪,它與導(dǎo)輪、托板相互作用,組成的一種磨削方式,被加工的工件經(jīng)托板托住,由導(dǎo)輪向托板方向圓周運(yùn)動(dòng)

而帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)時(shí)由無(wú)心砂輪磨削,在磨削工件時(shí)表面質(zhì)量較高,精度相對(duì)也很高,磨削中,選擇砂輪粒度也相當(dāng)重要,粗粒度的無(wú)心磨砂輪往往用于粗磨

加工,只能加工要求不算高的工件,一般在加工時(shí)為了加快磨削速度,對(duì)加工量較大的工件道加工都會(huì)采用這種方法,這是由于它加工速度比較快的特

點(diǎn),但工件的光潔度較低。而細(xì)粒度的無(wú)心磨砂輪加工的工件質(zhì)量精度則相反,其加工速度稍慢,但被加工的工件光潔度高,如選擇的粒度適當(dāng)可達(dá)到鏡面

效果,因此,選擇無(wú)心磨砂輪是要根據(jù)工件的技術(shù)工藝要求具體進(jìn)行選擇。 加強(qiáng)型砂輪

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標(biāo)簽: 石磨盤(pán) 砂輪