黃浦區(qū)***單層玻璃反應(yīng)釜產(chǎn)品原理

來源: 發(fā)布時間:2025-05-14

單層玻璃反應(yīng)釜,是經(jīng)過多年的技術(shù)改進才出世的新型玻璃反應(yīng)器,成功的實現(xiàn)了高低溫以及迅速升溫、降溫的實驗工藝的要求,是現(xiàn)代實驗室,化工,制藥,新材料合成的必備儀器。 玻璃反應(yīng)釜標配組件有:攪拌電機,調(diào)速器,冷凝器,連續(xù)滴定漏斗,真空塞頭,真空抽氣頭,溫度計套管,反應(yīng)釜架子一套。釜體一個,釜帽一個,下出料一套,攪拌固定密封件一套。 單層玻璃反應(yīng)釜真正可以實現(xiàn)實驗的一機多用,滿足不同實驗的方方面面的需要,此單層玻璃反應(yīng)釜可以進行: 1.真空攪拌反應(yīng) 2.高溫反應(yīng) 3.恒速運轉(zhuǎn)混勻反應(yīng) 4.可以蒸餾,回流,濃縮 5.負壓操作,分液功能 6.通過組裝精餾柱進行精餾 7.根據(jù)具體的要求組裝成玻璃反應(yīng)釜生產(chǎn)線。 8.針對植物提取,濃縮有良好的工藝效果 9.攪拌分離,配置分液裝置,效果明顯 10.進行超細粉的反應(yīng)制作,衛(wèi)生級制作,看的見,干凈。 11.可以取代旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器,進行高純度的物料濃縮,配置超聲波攪拌,成倍的減少反應(yīng)時間。 12.無論分離還是合成,加料方便,操作簡易。



單層玻璃反應(yīng)釜在醫(yī)藥的應(yīng)用。黃浦區(qū)***單層玻璃反應(yīng)釜產(chǎn)品原理

單層玻璃反應(yīng)釜

使用玻璃反應(yīng)釜需要主要的方面




一、注意保溫。由于玻璃反應(yīng)釜外套厚度較薄,因此保溫性能較差。在使用高溫、低溫的過程中,用戶均需要使用保溫材料對釜體進行保溫保護。也可選擇帶真空保溫層的三層玻璃反應(yīng)釜,這種結(jié)構(gòu)較適合作**溫反應(yīng)。同時,用戶需對反應(yīng)釜的釜體以及導熱介質(zhì)循環(huán)的管子用保溫材料包裹,注意保溫層的厚度,以保證具有較好的保溫效果。




二、控溫介質(zhì)選擇。一般而言,用戶會根據(jù)所需要的反應(yīng)溫度。選擇不用性質(zhì)的控溫介質(zhì),作為反應(yīng)的熱量傳播介質(zhì)。低溫選擇冰乙醇,常溫選擇水,高溫則選擇二甲基硅油。使用低溫或者高溫時,注意選擇合適的介質(zhì),關(guān)鍵在于粘度。粘度太大介質(zhì),循環(huán)泵可能帶不動,介質(zhì)循環(huán)效果不好,無法達到需要的控溫效果。貿(mào)然更換大功率的循環(huán)泵,壓入介質(zhì)壓力過大,易損壞玻璃反應(yīng)釜內(nèi)襯,反應(yīng)釜破裂。通常廠家都會根據(jù)自己的產(chǎn)品,配套相應(yīng)的導熱介質(zhì)及加熱制冷設(shè)備供選擇。



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單層玻璃反應(yīng)釜的保養(yǎng)須知


1、用前仔細檢查儀器,玻璃瓶是否有破損,各接口是否吻合,注意輕拿輕放。


2、用軟布(可用餐巾紙?zhí)娲┎潦酶鹘涌?,然后涂抹少許真空脂。(真空脂用后一定要蓋好,防止灰砂進入。)


3、玻璃反應(yīng)釜各接口不可擰得太緊,要定期松動活絡(luò),避免長期緊鎖導致連接器咬死。


4、先開電源開關(guān),然后讓機器由慢到快運轉(zhuǎn),停機時要使機器處于停止狀態(tài),再關(guān)開關(guān)。


5、各處的聚四氟開關(guān)不能過力擰緊,容易損壞玻璃。


6、每次使用完畢必須用軟布擦凈留在機器表面的各種油跡,污漬,溶劑剩留,保持清潔。


7、停機后擰松各聚四氟開關(guān),長期靜止在工作狀態(tài)會使聚四氟活塞變形。


8、定期對密封圈進行清潔,方法是:取下密封圈,檢查軸上是否積有污垢,用軟布擦干凈,然后涂少許真空脂,重新裝上即可,保持軸與密封圈滑潤。


9、電氣部分切不可進水,嚴禁受潮。


10、必須采購原廠**配件,隨意使用其他配件對機器會造成致命的損害。


11、對玻璃反應(yīng)釜做任何修理或檢查時,一定要先切斷電源,水源。



玻璃反應(yīng)釜安全操作規(guī)程


1、起動前


1)操作者必須經(jīng)過培訓,熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能,并熟練掌握設(shè)備操作規(guī)程。


2)檢查釜內(nèi)、攪拌器、轉(zhuǎn)動部分、附屬設(shè)備、指示儀表、安全閥件、管路及閥門是否符合安全要求。


3)檢查反應(yīng)釜的釜體、釜蓋及所有連接處有無裂紋、變形、泄漏等異?,F(xiàn)象;釜體和釜蓋內(nèi)表面的腐蝕狀況;安全附件能否正常工作;冷凝水排放裝置是否正常;所有緊固件有無松動等。


4)檢查水、電、導熱油是否符合安全要求。


2、運行中


1)將溶劑用泵事先抽入反應(yīng)釜內(nèi)。


2)投料前應(yīng)先開攪拌器,無雜音且正常時,將料投到釜內(nèi),投料數(shù)量不得超過工藝要求。


3)必須嚴格按照工藝要求,按順序投料,不得隨意更改投料次序。


投料完畢后開始升溫,不可升溫過快或過慢,一定要在規(guī)定的時間內(nèi)緩慢升溫至物料反應(yīng)之合適溫度。


4)恒溫過程中要隨時查看釜溫,做好記錄,釜溫不正常時要及時采取措施,保持正常反應(yīng)溫度。


5)高溫反應(yīng)時,切忌往反應(yīng)釜表面澆灑冷水,以免急劇降溫使玻璃反應(yīng)釜炸裂。


6)開冷卻水閥門時,要先開回水閥,后開進水閥。


7)隨時檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時停釜檢修。


8)放料完畢,應(yīng)將釜內(nèi)殘渣沖洗干凈。注意沖洗時切勿損壞釜內(nèi)附件。


單層玻璃反應(yīng)釜工作原理。

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單層玻璃反應(yīng)釜維修注意事項


1,使用前應(yīng)仔細檢查儀器,玻璃瓶被打破,界面是一致的,小心輕放。


2,用軟布(紙?zhí)娲罚┎潦媒涌?,然后再搽一點真空油脂。(真空潤滑脂用于蓋,防止灰塵進入。)


3接口,玻璃反應(yīng)釜,不能擰得太緊,定期松,以避免長期的鎖引線連接器死亡。


4,首先打開電源開關(guān),然后讓機器從慢到快,運行,停止在停止狀態(tài)使機器,然后關(guān)閉開關(guān)。


聚四氟乙烯開關(guān)不能5,都在收緊,容易損壞的玻璃。


6,每次使用后必須使用軟布清潔油污,保持機器表面的污漬,溶劑殘留,保持清潔。


擰下聚四氟開關(guān)7,關(guān)機后,長期靜態(tài)將在工作狀態(tài)下的變形活塞聚四氟乙烯。


8,定期清洗,密封圈:拆下密封圈,檢查軸是堆積的污垢,可用軟布擦拭干凈,然后涂上真空脂,可以重新安裝,使軸和密封環(huán)潤滑。


9,電氣部分不得水,無阻尼。


10,必須購買**原裝配件,機器的其他部分**的使用會造成致命的傷害。


11,玻璃反應(yīng)釜進行任何修理或檢查時,必須先切斷電源,供水。


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單層玻璃反應(yīng)釜攪拌方式。黃浦區(qū)***單層玻璃反應(yīng)釜產(chǎn)品原理

單層玻璃反應(yīng)釜升溫速度慢,該如何解決?

針對這個問題,給客戶如下建議:




適當提高高溫油浴鍋(高溫循環(huán)器)的設(shè)定溫度,使單層玻璃反應(yīng)釜接受更高的溫度,縮短加熱時間。當單層玻璃反應(yīng)度接近使用溫度時,再將高溫油浴鍋(高溫循環(huán)器)溫度下調(diào)至實際使用溫度。


  例如:實際使用溫度:100℃,可將高溫油浴鍋(高溫循環(huán)器)溫度設(shè)置為:120℃,當雙層玻璃反應(yīng)釜溫度升至90℃左右的時候,將高溫油浴鍋(高溫循環(huán)器)溫度設(shè)置為所需的:100℃??捎行岣呱郎厮俾?,縮短等待時間。


單層玻璃反應(yīng)釜內(nèi)的溶液不要一次性擠滿,這樣影響升溫速度,可選擇分批加液方式,開始加液為容量的二分之一左右,溫度升至接近設(shè)定溫度后,在向釜內(nèi)加物料,依照上述方法,分次加液!也可有效的提供升溫速率!




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