碳素鋼冷床機

滾盤外徑。滾盤的作用就是承受鋼板的壓力以及二者之間的摩擦，所以滾盤必須要具備耐高溫、耐摩擦的特點，在考慮滾盤的外徑時需要注意下面幾點要求:其一，托輪裝置有很多潤滑點，同鋼板之間的距離越遠，潤滑系統(tǒng)的效率也就要高;其二，滾盤的半徑要小于滾盤軸間距與滾盤軸隔熱套簡半徑之差;其三，由于滾盤是滾盤式冷床中的主要部件，如果外徑越大，所需要的成本也就越高;其四，滾盤越大，鋼板和滾盤軸之間的距離越遠，散熱效果就越好。所以這里的滾盤外徑為 500 毫米。冷床的工作臺面需要定期清理和保養(yǎng)，以保持其平整度和清潔度。碳素鋼冷床機

冷床的動作分為單動、聯(lián)動和自動。單動:床體單動:1#平移電機單動:面板選擇1#平移一主令允許→手動控制一高速/低速一主令把子選擇平移前進/后退。1、3#抬升電機單動:面板選擇1、3區(qū)抬升一主令允許一手動模式→高速/低速一抬升/下降。2#平移電機和 2、4區(qū)抬升電機的操作過程如上。小車單動:平移:面板選擇上料小車1段2段→主令允許→手動模式→高速/低速→主令把子選擇前進/后退。抬升:面板選擇上料小車1段2段→手動模式→高速/低速一抬升/下降，1#2#冷床的單動操作過程完全一樣。碳素鋼冷床機撥爪式冷床動作迅速，提高生產(chǎn)效率。

從以上冷床區(qū)動作原理上來看，步進式冷床是通過一個個步進循環(huán)將軋件傳輸出冷床區(qū)的。由于要將很長的倍尺軋件傳送出冷床區(qū)，步進式冷床對同步性要求高，相同零件同步作業(yè)要求高。所以步進式冷床制造安裝特點也就凸現(xiàn)出來了。輸入短道配路冷卻風機的專門使用變頻短道電動機單獨直聯(lián)輻子輻子材質(zhì)采用耐磨的灰鑄鐵,精加工后,需做動平衡試驗,合格后,再進行等溫淬火處理,使其達到較高的綜合機械性能和耐磨性。輸入輻道輻子有一定角度傾斜，因此在安裝時必須保證輻面在同一平面上,同時輻子中心應(yīng)在短道中心線上其誤差不得超過土0.5mm,安裝時主要采用水平儀等工具及全長上拉直線的方法，來保證安裝的準確性。

倍尺剪及相應(yīng)設(shè)備的影響，軋件在通過倍尺剪剪切后，將整段軋件按比例剪切為適應(yīng)冷床長度的軋件。倍尺剪的動作參數(shù)及設(shè)備情況，對剪切后軋件的頭尾彎鋼情況影響巨大，下面具體分析由于倍尺剪的原因而造成的軋件頭尾彎鋼情況。⑴倍尺剪剪切超前系數(shù)小，軋件在剪切過程中受阻造成軋件頭部彎鋼。⑵軋件由于在上導槽中跳動，導致倍尺剪上下剪刃不能同時接觸到軋件對其進行剪切，造成先接觸軋件的剪刃抽打軋件致使軋件在剪切處頭尾部彎鋼。⑶軋件由于在剪切后受慣性向上運動，抽打出口導槽上部造成軋件頭部彎鋼。冷床工作臺面設(shè)計合理，能承受各種軋制產(chǎn)品的重量。

為實現(xiàn)冷床的上述作用，步進式冷床設(shè)計除了需要符合使用標準之外，還需要滿足實際生產(chǎn)所需，避免設(shè)計工作中容易出現(xiàn)的問題，為步進式冷床使用價值的實現(xiàn)莫定基礎(chǔ)。1.結(jié)構(gòu)設(shè)計及工作原理概述1.1結(jié)構(gòu)設(shè)計組成 圖1為步進式冷床主要結(jié)構(gòu)組成，除圖中標注結(jié)構(gòu)之外，冷床組成中還有輸入裝置、撥鋼器、減速機轉(zhuǎn)動軸等。其中負責輸送棒材的是冷床中的輸入裝置，當裝置將其拖至鋼架后，在撥鋼器作用下，棒材進入靜齒條。在這一過程中，靜齒條主要負責承載軋件。偏心輪轉(zhuǎn)動時，動齒輪會在帶動力作用下逐漸步進，從而使靜齒條上的軋件后移。步進式冷床中有時配有平衡擺，將其置于偏心輪轉(zhuǎn)動軸位置處，能達到平衡動齒條的目的。冷床操作簡便，維護方便，降低生產(chǎn)成本。碳素鋼冷床機

水冷卻系統(tǒng)通過噴淋冷卻水，迅速降低軋制產(chǎn)品溫度。碳素鋼冷床機

操作流程：在進行冷床的操作過程中，需要嚴格遵循如下的操作流程:確認操作流程，了解規(guī)章制度，并定期參加安全培訓;對操作過程中的所有設(shè)備及工具進行確認，檢查其適用性并保持清潔;從后往前逐一進行清掃，防止工業(yè)污染及病菌繁殖:嚴密保持操作手冊及臺帳的完好，加強設(shè)備備件及耗材的儲備，確保設(shè)備正常運行;采用點差板檢查設(shè)備使用效率，避免出現(xiàn)不合理的浪費現(xiàn)象;實施現(xiàn)場管理規(guī)范，確?，F(xiàn)場衛(wèi)生環(huán)境良好;運營管理應(yīng)及時總結(jié)運營情況，及時排查及處理固有問題。碳素鋼冷床機