河北同步帶式冷床供應

冷床是冶金軋鋼行業(yè)中對軋制產(chǎn)品（如螺紋鋼、園鋼、鋼管等）進行有效冷卻的工作臺面。 它主要由機械傳動系統(tǒng)、水冷卻系統(tǒng)、冷床工作臺面、固定支架等部分組成，并分為拔齒式冷床、齒條步進式冷床、撥爪式冷床、運載鏈式冷床、滾盤式冷床等多種類型。冷床的工作原理是通過輥道將已軋制成型的產(chǎn)品輸送至冷床，然后通過齒條步進式拔齒等形式，將工件逐步移向冷床頂端，以達到冷卻效果。此外，冷床在型材生產(chǎn)線上還具有預彎曲功能，以防止型材在自然冷卻過程中因各處質(zhì)量不等而出現(xiàn)不規(guī)則彎曲。冷床的設(shè)計和應用對于提高軋制產(chǎn)品的質(zhì)量和效率具有重要意義。冷床是冶金軋鋼行業(yè)中用于有效冷卻軋制產(chǎn)品的工作臺面。河北同步帶式冷床供應

動臺裝置，主要是實現(xiàn)材料步進并對材料有著支撐作用的工作臺面，根據(jù)該結(jié)構(gòu)的工作性質(zhì)在制作和安裝的過程中，必須要保證所有的動臺面都要在同一個水平面上，動臺裝置工作的過程中起到關(guān)鍵的結(jié)構(gòu)主要有動臺梁、拖輪不見、齒條支撐梁以及齒條等部件，而這些部件的加工精度也是影響動臺裝置的關(guān)鍵因素，因此，在動臺裝置制作和安裝的過程中要保證以下幾方面：托輪材質(zhì)乣采用45 鑄鋼，并經(jīng)過粗加工之后，再對其進行調(diào)質(zhì)處理進行半精細加工，然而對其表面進行淬火，再將內(nèi)孔作為基準把其他的部分消磨成外圓的具有互換性的零件；齒條所使用的原材料應為寬厚的鋼板，并且要在數(shù)控火焰之下以及切割機床的狀態(tài)下進行下料；動臺梁、托輪座、齒條支撐梁是作為動臺裝置的焊接部件，在材料加工之前需要對其進行熱處理，將其預熱來消除焊接過程中存在的內(nèi)應力。棒材冷床價位冷床設(shè)備的更新?lián)Q代，是提升軋鋼行業(yè)整體水平的重要途徑。

冷床生產(chǎn)能力取決于冷床床面尺寸，其冷床寬度取決于被冷卻軋件的較大長度，冷床長度是確定冷床生產(chǎn)能力的主要參數(shù)，它的計算原則是在保證軋機產(chǎn)量的情況下，滿足軋件所需的冷卻時間。整個冷床上部是由鋼結(jié)構(gòu)件組成(見圖二)，分別由一組布路在支座上的固定齒條和一組設(shè)路在冷床升降裝路上的活動齒條所組成。軋件從升降滑板上卸料，滾到矯直板頭一個齒上，弁靜止下來。冷床主傳動電機接到信號開始啟動，電機通過減速機帶動偏心輪運轉(zhuǎn)，在偏心輪每一個循環(huán)中，動齒條裝路中的單托輻和雙托輻將帶動動齒條做步進運動。

某司煉軋廠大棒線作業(yè)區(qū)設(shè)計能力年產(chǎn)100萬噸。軋線粗軋、中軋及精軋共計18臺軋機采用平 - 立交替布置，其中第16、18 架軋機采用平 - 立轉(zhuǎn)換軋機。冷床采用裙板式上鋼裝置。以軋制 HRB400，HRB500 優(yōu)良建材螺紋鋼為主，軋制規(guī)格包含 Φ12 至 Φ40 中各種標準規(guī)格，現(xiàn)已開發(fā)出小規(guī)格雙切分軋制工藝。但隨著軋制技術(shù)的成熟、軋制速度的提高、產(chǎn)量的增加，生產(chǎn)過程中頻繁出現(xiàn)冷床亂鋼、頭尾彎鋼等現(xiàn)象，直接影響了生產(chǎn)的連續(xù)性與穩(wěn)定性，成為制約產(chǎn)品坯耗成本指標的提升的一大難題。固定支架，穩(wěn)固冷床結(jié)構(gòu)，確保其在高溫環(huán)境下的穩(wěn)定運行。

步進式冷床的設(shè)計與應用。先以冷床面積120000×6000mm2為例，上料機構(gòu)采用二步上料形式，撥料裝置設(shè)置四組，分機驅(qū)動；組輔助撥料塊，長16m，****組長41m，第三組長42m，第四組長41m。撥料運動周期4.5s，要求同步運動，紅鋼料剪斷機到撥料塊的距離47m，輸送輥道線速度7～19m/s可調(diào)，紅鋼料剪斷長度定尺90m。冷床結(jié)構(gòu)：1.輸入輥道裝置；2.撥料裝置；3.固定弧形板；4.齒形板及固定齒條；5.活動齒條；6.堆垛裝置；7.輸出輥道裝置；8.撥料裝置電機；9.撥料裝置減速機；10.動齒條減速機；11.動齒條及堆垛裝置電機；12.移鋼裝置。智能化改造，使冷床實現(xiàn)自動化、信息化，提高生產(chǎn)管理水平。河北同步帶式冷床供應

低溫冷床，有助于提高鋼材的強度和硬度，改善其性能。河北同步帶式冷床供應

步進式冷床設(shè)計需注意的材料問題問題表現(xiàn)步進式冷床設(shè)計中需注意的材料問題主要體現(xiàn)在底盤鑄造方面。底盤作為冷床重要組成部分，其質(zhì)量對設(shè)備整體運行情況而言至關(guān)重要。目前，在底盤鑄造過程中，主要存在以下問題在冷床整體設(shè)計中需引起注意:頭一，底盤澆筑時間不宜過長，從而避免熱沖擊作用下出現(xiàn)夾砂、砂眼問題;第二，注意確保性差性能，如果其透氣性不足，則很容易出現(xiàn)氣孔問題;第三，在不當操作下，砂箱易出現(xiàn)漲箱問題，或砂箱自身結(jié)構(gòu)不足給鑄件壁厚帶來不利影響:第四，澆筑薄壁平板件時，要注意澆口位置分布及澆筑的時間與紋圖，以防止其冷隔或變形;第五，化學成分不穩(wěn)定也會給底盤鑄造帶來負面影響，如導致其力學性能低等。河北同步帶式冷床供應