步進式冷床結構及工作原理2.1 步進式冷床上鋼裝置的組成,步進式冷床主要由冷床輸人裝置、拖鋼架、撥鋼器、靜齒條、動齒條、偏心輪及減速機傳動軸組成如圖1所示。輸人裝置用于將棒材輸送至拖鋼架,拖鋼架上的棒材再由撥鋼器撥入靜齒條組內。靜齒條組靜止固定在支座上,起著在動齒條組運動到低位時承載軋件的任務。動齒條隨著偏心輪的轉動而循環(huán)升降步進,將軋件從靜齒條組上步進式向后移動。偏心輪的轉動靠電機通過長軸帶動渦輪蝸桿減速機傳動實現,該步進式冷床在偏心輪傳動軸上配置平衡擺,以平衡動齒條的重量。運載鏈式冷床通過鏈條輸送產品,實現連續(xù)冷卻。河南同步帶式冷床哪家好
步進式冷床的設計與應用。先以冷床面積120000×6000mm2為例,上料機構采用二步上料形式,撥料裝置設置四組,分機驅動;組輔助撥料塊,長16m,****組長41m,第三組長42m,第四組長41m。撥料運動周期4.5s,要求同步運動,紅鋼料剪斷機到撥料塊的距離47m,輸送輥道線速度7~19m/s可調,紅鋼料剪斷長度定尺90m。冷床結構:1.輸入輥道裝置;2.撥料裝置;3.固定弧形板;4.齒形板及固定齒條;5.活動齒條;6.堆垛裝置;7.輸出輥道裝置;8.撥料裝置電機;9.撥料裝置減速機;10.動齒條減速機;11.動齒條及堆垛裝置電機;12.移鋼裝置。山東皮帶式冷床供應商固定支架穩(wěn)固支撐冷床,確保設備穩(wěn)定運行。
輸入輥道:(1)功能,將分段飛剪剪后的倍尺棒材運輸到冷床區(qū)并加速,使棒材產生一定的初拉力,保持棒材在平直狀態(tài)下運行,也使棒材被剪斷后能夠快速升速,與其后一根仍在軋制的棒材拉開距離。(2)輸入輥道參數,輥子直徑:188mm;輥身長度:175mm;輥間距:1 200mm;軋件速度:4. 5 ~ 18m /s;輥道線速度:4. 5 ~ 20m /s;輥道輥面與水平夾角:12°(前部由0°逐漸過渡到12°)。(3)傳動結構,輥子懸臂安裝,采用交流變頻電機單獨傳動。為了使棒材能夠順利滑入制動板,輥道向冷床部傾斜,其角度由0°逐漸傾斜到12°。輥子直接裝在電機軸上運轉,電機選用一種新型高效節(jié)能調速加強型變頻電機。該電機調速范圍寬,震動噪音低,外形尺寸小、重量輕。
冷床設備主要用于軋后鋼板在線緩慢自然冷卻。在型材生產線上,冷床對型材還具有預彎曲功能,防止型材在自然冷卻過程中因各處質量不等導致出現不規(guī)則彎曲。冷床組成及功能,冷床是中小型棒材車間必不可少的輔助設備 之一,它的功能是將飛剪剪切后的倍尺長度的軋件輸送并卸到冷床齒條上,使其溫度由900℃降至100~300℃后,收集成組并卸到輸出輥道上,再由輸出輥道將其運送到冷剪機剪切成品定尺。冷床的質量和精度是直接決定產品的較終質量的重要因素之一。 冷床通常由三部分組成,即輸入設備、冷床本體、輸出設備。齒條步進式冷床是一種采用齒條步進機構的冷床,能夠精確控制軋制產品的冷卻過程。
整個冷床上部 是由鋼結構件組成(見圖二),分別由一組布 置在支座上的 固定齒條和一組設置在冷床升降裝置上的活動齒條所組 成。軋件從升降滑板上卸料,滾到矯直板頭一個齒上,并靜止下來。冷床主傳動電機接到信號開始啟動,運轉,在偏心輪每一 個循環(huán)中,電機通過減速 機帶動偏心輪動齒條裝置中的單托輥和雙托輥將帶動動齒條做步進運動。軋件在動齒條,的帶動下被舉升并放置在矯直板(或齒條)下一個齒上。通過活動齒條,的提升→前進(后退)→下降一后退(向前移動),使得軋件向前 移動,在運動過程中,可以看出軋件始終是在滾動 中循環(huán)的(圖三)。經過多次循環(huán)后,軋件被放置在對齊輥道的頭一個齒上。軋件在對齊道的驅動下,逐步被移送到 固定擋板上并 縱向對齊。各類冷床各具特點,適用于不同生產需求。浙江多通道冷床
撥爪式冷床通過撥爪機構將軋制產品從一處移動到另一處進行冷卻。河南同步帶式冷床哪家好
上料裝置,上料裝置采用懸臂圓錐形輥道,棒材軸向制動后靠自身重力滾到固定齒板上,由冷床上的齒條組A和齒條組B交替運動將軋件步進式移動。冷床升降結構,如圖1、圖3所示,在冷床主傳動軸上配置了三套齒條組A與齒條組B偏心輪升降連桿裝置[31,冷床本體為步進式,分別由兩組都要動的齒條組成可移動的床身,冷床有十八套曲柄擺裝置。齒條組A與齒條組B均由曲柄擺上的滾輪支撐,曲柄擺懸掛在銷軸上,隨著連桿的前后移動,曲柄擺也作前后擺動,從而帶著齒條組A與齒條組B交錯升降。齒條升降連桿與曲擺采用絞接裝置,以保證連桿的前后移動和曲柄擺的前后擺動都能靈活自如。升降連桿采用螺桿與螺紋套連接,以方便安裝時的位置和尺寸調整,同時在維修時也便于拆裝零件。河南同步帶式冷床哪家好