輸入輥道:(1)控制要求,所有輥道均為不可逆連續(xù)運轉。根據(jù)末架軋機軋制速度預先設定輥道速度。為避免棒材開始制動時尾部與后一棒材頭部干涉,同時使熱金屬檢測器可靠地檢測到棒材的尾部,輥道速度應大于軋制速度的5% ~ 10%。輸入輥道增速段可分為三段控制。通常頭一段比末架軋機軋制速度超前5%;第二段超前約10%;第三段超前5%。生產(chǎn)不同規(guī)格軋件時,采用不同的超前量。(2)輸入輥道的長度,輸入輥道的長度可分兩段,頭一段為增速段,第二段為制動段。前段輥道的長度決定棒材間拉開的距離,而此距離的大小直接影響制動板的制動和卸料。不同的冷床類型,適用于不同類型的軋制產(chǎn)品,以滿足市場需求。山東鏈條毛氈式冷床批發(fā)價格
冷床的功能是將軋機軋制后經(jīng)飛剪剪切成倍尺長度的棒材,輸送并卸到冷床齒條上冷卻,使其溫度由900℃降至100 ~ 300℃,然后由冷床下料裝置將其收集成組送至輸出輥道上,再由輸出輥道將其送到冷剪剪切成定尺成品。冷床的設計質量與安裝精度直接決定著產(chǎn)品的較終質量。近年來,為適應軋制制度變化繁多,產(chǎn)品規(guī)格多、優(yōu)良產(chǎn)品及高產(chǎn)量等要求,我院認真消化、吸收國內(nèi)外先進技術,設計了一套具有同類國際先進水平的高速度、多品種、高質量的小型型鋼和棒材冷床設備,年產(chǎn)棒材可達90萬噸,已達到了國外同類設備的先進水平 。型鋼冷床機齒條步進式冷床能精確控制產(chǎn)品冷卻節(jié)奏。
常用技術及操作方法,冷床操作涉及到的技術主要有:溫度控制、壓力控制、合和維護保養(yǎng)等。以下是常用的技術及操作方法:(1)溫度控制:需要經(jīng)常適時地調(diào)節(jié)冷床的溫度,以確保工作效率的穩(wěn)定性。(2)壓力控制:冷床經(jīng)常會產(chǎn)生氣壓,造成障礙,導致操作不便。因此,需要采用壓力閥門,及時對冷床進行減壓。(3)磨合:冷床長期運行過程中也需要進行磨合,以確保冷床在工作時的穩(wěn)定性和可靠性。對于磨合需要謹慎操作,嚴謹設備動態(tài)及其保護。(4]維護保養(yǎng):冷床長期的使用中也需要進行維護保養(yǎng),保證其良好的使用狀態(tài)。
步進式冷床的工作原理主要依賴于機械傳動系統(tǒng)和液壓系統(tǒng),通過這些系統(tǒng)的協(xié)同作用,實現(xiàn)對軋制產(chǎn)品的有效冷卻。步進式冷床通常由固定和活動齒條形支架組成,通過活動齒條的動作,將固定齒條上的軋材步進式向前移。這一過程中,軋材被移動到不同的冷卻區(qū)域,通過流動空氣或強制通風進行冷卻。這種冷卻方式適用于管材、棒材和小型材等軋制產(chǎn)品。冷床由機械傳動系統(tǒng)、水冷卻系統(tǒng)、冷床工作臺面、固定支架等方面組成。應用領域:冷床主要應用在鋼鐵行業(yè)、冶金行業(yè)等。冷床的選型需要考慮軋制產(chǎn)品的尺寸、冷卻速度和冷卻效果等因素。
冷床操作臺注意事項:1.在加熱過程中,不要過度開啟加熱功能,防止產(chǎn)品過熱而導致?lián)p壞。2.在冷卻過程中,確保操作臺穩(wěn)定,防止產(chǎn)生震動或者移動。3.在冷卻過程中,操作臺禁止開啟加熱功能,以免影響冷卻效果。4.在操作過程中,如發(fā)生意外情況,應及時關閉電源并通知相關人員進行維修處理??傊?,冷床操作臺流程雖然看似簡單,但也需要注意一些細節(jié)問題,以保證操作效率和操作安全。以上介紹的操作流程和注意事項可以為您提供一個參考,希望對您有所幫助。冷床工作臺面設計合理,能承受各種軋制產(chǎn)品的重量。型鋼冷床機
運載鏈式冷床通過運載鏈將軋制產(chǎn)品從一端運送到另一端進行冷卻。山東鏈條毛氈式冷床批發(fā)價格
液壓缸側面驅動,同步軸布置在高溫區(qū)以外,在各液壓缸保持同步時,每根軸承受的只是5塊提升裙板升降所需的扭轉應力,而同步軸由于是旋轉運動,幾乎不產(chǎn)生慣性力。裙板的慣性力由于分散到各個液壓缸上,機構受力狀態(tài)得到極大改善。連桿上設有調(diào)整機構,可方便地調(diào)整裙板的上下位置。由于對機械結構進行了優(yōu)化設計,電氣控制采用了計算控制技術,液壓系統(tǒng)采取了安全措施,賦予了該裝置優(yōu)越的使用性能,全部裙板的水平度和直線度在工作時得到可靠保證。山東鏈條毛氈式冷床批發(fā)價格