鋼料為 90m 定尺時在冷床平面上的較佳擺放位置如圖2中A所示,當鋼料行進到2位置時剪斷。進入加速區(qū)間,開始作 a=5m/s?的加速運動,加速區(qū)間長56m,行進到3位置時,圖2中C所示,撥料塊提升,鋼料脫離道,進入減速區(qū)間,開始作a=-8.22m/s2的減速滑動,滑行到4位置時停止運動,需要2.5s,此時,鋼料脫離一步撥料塊,靠自重落到二步撥料塊上,頭一根鋼料脫離輥道的瞬間,第二根鋼料端頭到達位置1,如圖2中D所示,仍然以 14m/s勻速向前運行,到達輔助撥料塊銷形體需要0.25s的時間,此時撥料塊已經(jīng)上升了15mm 的高度。第二根鋼料端頭借助撥料銷形體坡度改變運動方向。智能化改造,使冷床實現(xiàn)自動化、信息化,提高生產管理水平。安徽同步帶式冷床批發(fā)價格
冷床本體長軸傳動裝路:是實現(xiàn)齒條步進的主要機構,控制每次步進的距離。由電動機驅動減速箱,通過減速箱的雙出軸帶動裝有偏心輪的長軸,從而使壓在偏心輪上的動齒條裝路進行步進動作。其安裝要求是保證裝配好的長傳動軸上的偏心輪的偏移方向一致,確保托在偏心輪上的整個動面,處于同一高度平面上;這一切可以通過改善零件加工工藝,減少積累誤差,來滿足使用要求。長傳動軸材質為45#鋼,要求使用同一批號圓鋼制作而成,其加工和安裝要求同裙板傳動軸要求相同。軸上的軸承除一端定位外,其余軸承應有移動的余地。以適應軸的伸縮。由于是長軸裝配,在裝配軸時,必須做好軸承的同心度、兩根軸間的平行度、垂直度以及軸與聯(lián)軸器的同心度檢查,軸承的同心度用掛線方法來檢查,兩根軸的垂直度與平行度用角尺、內徑千分尺寸以及塊規(guī)、掛機線和用搖臂的方法測量。安徽同步帶式冷床批發(fā)價格運載鏈式冷床通過鏈條輸送產品,實現(xiàn)連續(xù)冷卻。
冷床工作原理,冷床生產能力取決于冷床床面尺寸,其冷床寬度取決于被冷卻軋件的較大長度,冷床長度是確定冷床生產能力的主要參數(shù),它的計算原則是在保證軋機產量的情況下,滿足軋件所需的冷卻時間。整個冷床上部是由鋼結構件組成,分別由一組布臵在支座上的固定齒條和一組設臵在冷床升降裝臵上的活動齒條所組成。軋件從升降滑板上卸料,滾到矯直板頭一個齒上,并靜止下來。冷床主傳動電機接到信號開始啟動,電機通過減速機帶動偏心輪運轉,在偏心輪每一個循環(huán)中,動齒條裝臵中的單托輥和雙托輥將帶動動齒條做步進運動。軋件在動齒條的帶動下被舉升并放臵在矯直板(或齒條)下一個齒上。通過活動齒條的提升→前進(后退)→下降→后退(向前移動),使得軋件向前移動,在運動過程中,可以看出軋件始終是在滾動中循環(huán)的。經(jīng)過多次循環(huán)后,軋件被放臵在對齊輥道的頭一個齒上。軋件在對齊輥道的驅動下,逐步被移送到固定擋板上并縱向對齊。
裙板液壓系統(tǒng)參數(shù)調整及相應設備調整措施,裙板由13條液壓缸共同作用于通軸上從而驅動裙板動作,液壓缸之間動作如果沒有完全匹配,不同步的液壓缸在通軸的作用下,將會出現(xiàn)各條液壓缸之間出力不同,受力不均等問題,可能導致液壓缸底座移位,裙板通軸連接軸套變形等設備故障發(fā)生 。從而影響裙板表面平面度,而進一步造成軋件在裙板運動過程中的可能導致的頭尾彎鋼問題。裙板驅動液壓系統(tǒng)中13套閥臺旁均設計有吸收沖擊型的蓄能器回路,同時還設計有保護液壓缸在收回過程中避免因無桿腔壓力突增造成損壞的卸荷回路,從而增加了參數(shù)調整的難度,并且液壓系統(tǒng)中多處調整參數(shù)均可影響到裙板驅動液壓缸動作的調整。冷床設備維護簡單,降低故障率。
剛性聯(lián)軸器為剖分式聯(lián)軸器,材質為45#鑄鋼,關鍵是保證鍵槽的加工精度,使鍵槽的對稱誤差保持一致,成對聯(lián)軸器需做好記號使用百分表對聯(lián)軸器找正,并測徑向間隙和軸向間隙。聯(lián)軸器的找正可用1點測量、2點測量或4點測量的方法進行,進行多點測量可以獲得較高的精度,但應注意,所謂一點法測量是指在測量一個位置上的徑向間隙時,同時還測量同一位置的軸向間隙。安裝時,對于精度不高或小型機器,在調整時,可采用逐次試加或試減墊片以及左右敲打移動主動機的辦法。對于精密和大型的機器,在調整時則應通過測量計算來確定應加或應減墊片的厚度和沿水平方向左右的稱動量。冷床在軋鋼行業(yè)中的應用,有助于提高產品質量,提升企業(yè)競爭力。鏈條毛氈式冷床批發(fā)
拔齒式冷床采用特殊齒形設計,提高冷卻效率。安徽同步帶式冷床批發(fā)價格
冷床裙板的作用和結構,冷床裙板是為了使鐵水快速降溫并形成板塊或顆粒的冶金設備。冷床裙板由底板、旋轉內筒、滑移底腳和散熱筒等組成,其結構簡單、易于操作。冷床裙板的優(yōu)缺點及應用前景,冷床裙板技術具有以下優(yōu)點:1)冷卻速度快,能夠降低生產成本,提高生產效率;2)能夠控制鐵水凝固過程,形成均勻細小的冷卻結構,提高了鐵水質量;3)能夠實現(xiàn)鐵水成品的自動化生產和連續(xù)化生產,降低工人勞動強度。冷床裙板技術的不足包括:1)設備占用面積大,投資成本高;2)受鐵水成分影響大,操作選擇性較差;3)由于鐵水成品多為顆?;虬鍓K,需要進一步加工處理。安徽同步帶式冷床批發(fā)價格