導致此類故障的原因主要有5個方面：1、機床進給單位被改動或變化；2、機床各軸的零點偏置（NULLOFFSET）異常；3、軸向的反向間隙（BACKLASH）異常；4、電機運行狀態(tài)異常，即電氣及控制部分故障；5、機械故障，如絲桿、軸承、軸聯器等部件。此外，加工程序的編制、刀具的選擇及人為因素，也可能導致加工精度異常。機械故障導致的加工精度異常，主要應對以下幾方面逐一進行檢查。1、檢查機床精度異常時正運行的加工程序段，特別是刀具長度補償、加工坐標系（G54～G59）的校對及計算。2、在點動方式下，反復運動Z軸，經過視、觸、聽對其運動狀態(tài)診斷，發(fā)現Z向運動聲音異常，特別是快速點動，噪聲更加明顯。由此判斷，機械方面可能存在隱患[1]。數控機床故障排除1、初始化復位法：一般情況下，由于瞬時故障引起的系統(tǒng)報警，可用硬件復位或開關系統(tǒng)電源依次故障，若系統(tǒng)工作存貯區(qū)由于掉電，拔插線路板或電池欠壓造成混亂，則必須對系統(tǒng)進行初始化，前應注意作好數據拷貝記錄，若初始化后故障仍無法排除，則進行硬件診斷。2、參數更改，程序更正法：系統(tǒng)參數是確定系統(tǒng)功能的依據，參數設定錯誤就可能造成系統(tǒng)的故障或某功能無效。有時由于用戶程序錯誤亦可造成故障停機。數控機床善鍛，量身定做機床。上海媒體數控機床銷售
CoordinateMeasuringMachining）相比，由于數控機床在線測量環(huán)境復雜，誤差影響因素較多，但三坐標測量機價格昂貴，性價比與應用的程度遠不如數控機床[5]。因此在精度要求不是很高時，數控機床在線測量技術更具優(yōu)勢。數控機床在線測量技術是加工測量一體化技術的重要組成部分，可以擴展數控機床的功能，有效地提高現有機床的使用價值，保證零件的加工質量[1，6，7]。因此，數控機床在線測量得到現代制造企業(yè)的重視和應用，具有重要的研究和應用價值，國內外研究人員針對此方面進行了大量的研究工作，并在實際中進行了推廣和應用[8]。機床在線測量組成結構現代數控機床較之以前在開放性方面有了很大的提升，現代數控系統(tǒng)良好的擴展性和兼容性使得一臺數控機床兼具一定精度的三維坐標測量功能成為可能[6，9-10]。如果把機床與測量系統(tǒng)有機地集成起來，在零件加工的同時，又可以實現工件的在線測量。數控在線測量系統(tǒng)組成主要包括硬件和軟件兩部分。類似數控加工系統(tǒng)，其硬件系統(tǒng)主要包括數控機床系統(tǒng)和測頭系統(tǒng)；軟件系統(tǒng)則是利用二次開發(fā)技術，實現類似于數控加工編程的在線測量編程，得到驅動數控機床實現測量的NC代碼[11]。數控機床在線測量系統(tǒng)的原理示意圖如圖1所示。黑龍江全過程數控機床銷售鍛壓機床行業(yè)的“大力神”。
適應模具等產品單件生產的特點，為模具的制造提供了合適的加工方法；2、加工精度高，具有穩(wěn)定的加工質量；3、可進行多坐標的聯動，能加工形狀復雜的零件；4、加工零件改變時，一般只需要更改數控程序，可節(jié)省生產準備時間；5、機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；6、機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；7、有利于生產管理的現代化。數控機床使用數字信息與標準代碼處理、傳遞信息，使用了計算機控制方法，為計算機輔助設計、制造及管理一體化奠定了基礎；8、對操作人員的素質要求較高，對維修人員的技術要求更高；9、可靠性高。數控機床與傳統(tǒng)機床相比，具有以下一些特點。1、具有高度柔性在數控機床上加工零件，主要取決于加工程序，它與普通機床不同，不必數控機床（圖2）制造，更換許多模具、夾具，不需要經常重新調整機床。因此，數控機床適用于所加工的零件頻繁更換的場合，亦即適合單件，小批量產品的生產及新產品的開發(fā)，從而縮短了生產準備周期，節(jié)省了大量工藝裝備的費用。2、加工精度高數控機床的加工精度一般可達—，數控機床是按數字信號形式控制的，數控裝置每輸出一脈沖信號。
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加工中心按其加工工序分為鏜銑和車削兩大類，按控制軸數可分為三軸、四軸和五軸加工中心。數控機床維護檢修編輯延長元器件的壽命和零部件的磨損周期，預防各種故障，提高數控機床的平均無故障工作時間和使用壽命。數控機床使用注意1、數控機床的使用環(huán)境：對于數控機床使其置于有恒溫的環(huán)境和遠離震動較大的設備（如沖床）和有電磁干擾的設備；2、電源要求；3、數控機床應有操作規(guī)程：進行定期的維護、保養(yǎng)，出現故障注意記錄保護現場等；4、數控機床不宜長期封存，長期會導致儲存系統(tǒng)故障，數據的丟失；5、注意培訓和配備操作人員、維修人員及編程人員數控機床維護章程數控系統(tǒng)的維護1、嚴格遵守操作規(guī)程和日常維護制度2、防止灰塵進入數控裝置內：漂浮的灰塵和金屬粉末容易引起元器件間絕緣電阻下降，從而出現故障甚至損壞元器件。3、定時清掃數控柜的散熱通風系統(tǒng)4、經常監(jiān)視數控系統(tǒng)的電網電壓：電網電壓范圍在額定值的85%～110%。5、定期更換存儲器用電池6、數控系統(tǒng)長期不用時的維護：經常給數控系統(tǒng)通電或使數控機床運行溫機程序。7、備用電路板的維護機械部件的維護機械部件的維護1、刀庫及換刀機械手的維護1）用手動方式往刀庫上裝刀時，要保證裝到位。根植于華夏，葉茂于四海。武清區(qū)了解數控機床推薦
數控真**，善鍛真機智。上海媒體數控機床銷售
檢查刀座上的鎖緊是否可靠；2）嚴禁把超重、超長的刀具裝入刀庫，防止機械手換刀時掉刀或刀具與工件、夾具等發(fā)生碰撞；3）采用順序選刀方式須注意刀具放置在刀庫上的順序是否正確。其他選刀方式也要注意所換刀具號是否與所需刀具一致，防止換錯刀具導致事故發(fā)生；4）注意保持刀具刀柄和刀套的清潔；5）經常檢查刀庫的回零位置是否正確，檢查機床主軸回換刀點位置是否到位，并及時調整，否則不能完成換刀動作；6）開機時，應先使刀庫和機械手空運行，檢查各部分工作是否正常，特別是各行程開關和電磁閥能否正常動作。2、滾珠絲杠副的維護1）定期檢查、調整絲杠螺母副的軸向間隙，保證反向傳動精度和軸向剛度；2）定期檢查絲杠支撐與床身的連接是否松動以及支撐軸承是否損壞。如有以上問題要及時緊固松動部位，更換支撐軸承；3）采用潤滑脂的滾珠絲杠，每半年清洗一次絲杠上的舊油脂，更換新油脂。用潤滑油潤滑的滾珠絲杠，每天機床工作前加油一次；4）注意避免硬質灰塵或切屑進入絲杠防護罩和工作過程中碰擊防護罩，防護裝置一有損壞要及時更換。3、主傳動鏈的維護1）定期調整主軸驅動帶的松緊程度；2）防止各種雜質進入油箱。每年更換一次潤滑油。上海媒體數控機床銷售
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