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多孔陶瓷材料是以剛玉砂、碳化硅、堇青石等質(zhì)量原料為主料、經(jīng)過(guò)成型和特殊高溫?zé)Y(jié)工藝制備的一種具有開(kāi)孔孔徑、高開(kāi)口氣孔率的一種多孔性陶瓷材料、具有耐高溫,高壓、抗酸、堿和有機(jī)介質(zhì)腐蝕,良好的生物惰性、可控的孔結(jié)構(gòu)及高的開(kāi)口孔隙率、使用壽命長(zhǎng)、產(chǎn)品再生性能好等優(yōu)點(diǎn),可以適用于各種介質(zhì)的精密過(guò)濾與分離、高壓氣體排氣消音、氣體分布及電解隔膜等。特點(diǎn):(1)氣孔率高。(2)強(qiáng)度高。(3)物理和化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定。(4)過(guò)濾精度高,再生性能好。杭州陶飛侖新材料公司可生產(chǎn)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高、耐磨性能優(yōu)異的多孔陶瓷結(jié)構(gòu)件。山東通用碳化硅預(yù)制件方法
多孔陶瓷是指經(jīng)過(guò)特殊成型和高溫?zé)Y(jié)工藝制備的一種具有較多孔洞的無(wú)機(jī)非金屬材料。具有耐高溫、開(kāi)口孔隙率高、比表面積大、孔結(jié)構(gòu)可控等特點(diǎn),因而在吸附、分離、過(guò)濾、分散、滲透、換熱隔熱、吸聲、隔音、催化載體、傳感以及生物醫(yī)學(xué)等方面都有著***的應(yīng)用。商業(yè)化的多孔陶瓷以碳化硅、二氧化硅、三氧化二鋁等材質(zhì)為主。
多孔碳化硅陶瓷還具有高溫強(qiáng)度高、抗氧化、耐磨蝕、抗熱震好、比重小、較高的熱導(dǎo)率及微波吸收能力等特點(diǎn),在過(guò)濾材料、催化劑載體、吸聲材料和復(fù)合材料骨架材料方面應(yīng)用***。 天津碳化硅預(yù)制件設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)碳化硅多孔陶瓷預(yù)制體開(kāi)氣孔率將影響鋁碳化硅鑄件質(zhì)量和成品率。
添加造孔劑法制備多孔碳化硅陶瓷通過(guò)將造孔劑加入碳化硅粉末或前驅(qū)體中,再通過(guò)后續(xù)的工藝將造孔劑除去,這樣原本造孔劑所占據(jù)的位置便形成孔隙,之后再加熱燒結(jié)形成多孔陶瓷。因此,改變?cè)炜讋┑姆N類(lèi)及添加量可以很方便地控制多孔陶瓷成品的孔率、孔隙形貌和孔徑及分布。造孔劑的種類(lèi)非常***,包括天然或合成有機(jī)高分子、液體、鹽類(lèi)、陶瓷或其他粉末等。不同的造孔劑去除工藝各不相同,有機(jī)高分子造孔劑通常采用加熱分解的方式去除,液體造孔劑則可以通過(guò)結(jié)晶升華去除,鹽類(lèi)通過(guò)用水浸濾去除,陶瓷粉末則通過(guò)適當(dāng)?shù)娜芤航V去除。
碳化硅(SiC)是目前發(fā)展**成熟的寬禁帶半導(dǎo)體材料,世界各國(guó)對(duì)SiC的研究非常重視,紛紛投入大量的人力物力積極發(fā)展,美國(guó)、歐洲、日本等不僅從國(guó)家層面上制定了相應(yīng)的研究規(guī)劃,而且一些國(guó)際電子業(yè)巨頭也都投入巨資發(fā)展碳化硅半導(dǎo)體器件。
碳化硅顆粒增強(qiáng)的鋁基復(fù)合材料由于其優(yōu)良的導(dǎo)熱性、低的膨脹系數(shù)、高的比強(qiáng)度與比剛度、抗磨損性能以及近凈成型等優(yōu)點(diǎn),被大量應(yīng)用于航空航天、汽車(chē)、電子封裝、**裝備領(lǐng)域,成為金屬基復(fù)合材料的研究熱點(diǎn)。 杭州陶飛侖新材料有相似生產(chǎn)的多孔陶瓷預(yù)制體可有效提高復(fù)合材料的成品率。
顆粒堆積燒結(jié)法也稱(chēng)為固態(tài)燒結(jié)法,其成孔是通過(guò)顆粒堆積留下空隙形成氣孔。在骨料中加入相同組分的微細(xì)顆粒及一些添加劑,利用微細(xì)顆粒易于燒結(jié)的特點(diǎn),在一定溫度下將大顆粒連接起來(lái)。由于每一粒骨料*在幾個(gè)點(diǎn)上與其他顆粒發(fā)生連接,因而形成大量三維貫通孔道。
多孔SiC陶瓷的制備方法的優(yōu)點(diǎn)包括:采用顆粒堆積法制得的制品易于加工成型,并且強(qiáng)度也相對(duì)比較高;
多孔SiC陶瓷的制備方法的缺點(diǎn)包括:孔隙率比較低,一般的為20%~30%。 碳化硅多孔陶瓷骨架性能對(duì)鋁碳化硅復(fù)合材料性能具有直接影響。遼寧碳化硅預(yù)制件常見(jiàn)問(wèn)題
杭州陶飛侖新材料公司已研發(fā)出多種生產(chǎn)多孔陶瓷的工藝方法。山東通用碳化硅預(yù)制件方法
先進(jìn)高超音速飛行器及航空發(fā)動(dòng)機(jī)性能的提高越發(fā)依賴(lài)于先進(jìn)材料、工藝及相關(guān)結(jié)構(gòu)的應(yīng)用。傳統(tǒng)金屬材料因減重和耐溫空間有限,難滿足高推重比發(fā)動(dòng)機(jī)對(duì)高溫部件的需求,急需發(fā)展CMC–SiC復(fù)合材料等**性新型耐高溫結(jié)構(gòu)材料,而隨著飛行器速度及航空發(fā)動(dòng)機(jī)推重比的提高,必須對(duì)CMC–SiC復(fù)合材料進(jìn)行基體或涂層抗氧化、抗燒蝕改性才能滿足更苛刻的服役環(huán)境。
CMC–SiC及其改性復(fù)合材料在國(guó)外高超音速飛行器及航空發(fā)動(dòng)機(jī)上已實(shí)現(xiàn)應(yīng)用,國(guó)內(nèi)相應(yīng)研究尚處于起步階段,技術(shù)成熟度低,還需在改性材料體系、制備及修復(fù)工藝、考核評(píng)估等方面加強(qiáng)研究。 山東通用碳化硅預(yù)制件方法
杭州陶飛侖新材料有限公司致力于電子元器件,是一家生產(chǎn)型公司。公司自成立以來(lái),以質(zhì)量為發(fā)展,讓匠心彌散在每個(gè)細(xì)節(jié),公司旗下鋁碳化硅,鋁碳化硼,銅碳化硅,碳化硅陶瓷深受客戶的喜愛(ài)。公司從事電子元器件多年,有著創(chuàng)新的設(shè)計(jì)、強(qiáng)大的技術(shù),還有一批**的專(zhuān)業(yè)化的隊(duì)伍,確保為客戶提供良好的產(chǎn)品及服務(wù)。陶飛侖新材料憑借創(chuàng)新的產(chǎn)品、專(zhuān)業(yè)的服務(wù)、眾多的成功案例積累起來(lái)的聲譽(yù)和口碑,讓企業(yè)發(fā)展再上新高。