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中子吸收材料主要性能要求包括:(1)有高的中子吸收截面,且這種核作用不應(yīng)隨燃耗而降低;(2)有足夠的機(jī)械強(qiáng)度和抗腐蝕性,在運(yùn)行溫度和輻照條件下具有足夠的化學(xué)穩(wěn)定性和尺寸穩(wěn)定性;(3)良好的導(dǎo)熱性,可將吸收中子反應(yīng)所產(chǎn)生的熱量隨時(shí)導(dǎo)出;(4)有良好的加工性。根據(jù)使用場(chǎng)合不同,中子吸收材料主要分為以下幾大類(lèi):☆控制棒☆調(diào)節(jié)棒☆事故棒☆安全棒☆屏蔽棒及屏蔽組件
用于中子吸收材料的材料主要包括以下幾種:☆鉿(Hf)☆銀(Ag)-銦(In)-鎘(Cd)合金☆含硼(B)材料及某些稀土(Gd、Sm、Eu等)的氧化物。 一定含量的B4C/Al復(fù)合材料在***領(lǐng)域也極具潛力。遼寧使用鋁碳化硼生產(chǎn)廠(chǎng)家
碳化硼粉體少量(≤5-10%)的添加于碳化硅陶瓷,能夠固溶到碳化硅晶格,產(chǎn)生晶格畸變,起到活化作用,**終達(dá)到幫助熱壓或者無(wú)壓燒結(jié)致密化的效果。較大量(≥15-45%)的添加于重結(jié)晶碳化硅陶瓷,還能進(jìn)一步起到提高碳化硅陶瓷防彈性能、強(qiáng)度及耐磨性能的效果。這是碳化硼粉體作為助劑**常見(jiàn)的應(yīng)用形式之一。碳化硼/鋁基復(fù)合材料還在核反應(yīng)堆及核廢料處理領(lǐng)域有著重要的應(yīng)用。核燃料可分為金屬型、陶瓷型和彌散型,外面敷以鋁合金、鎂合金、鋯合金以及不銹鋼等包殼材料。安徽使用鋁碳化硼生產(chǎn)廠(chǎng)家鋁碳化硼主要應(yīng)用于核電站乏燃料的儲(chǔ)存、運(yùn)輸?shù)阮I(lǐng)域。
一、核反應(yīng)堆工作原理目前的核電站產(chǎn)生熱能的原理和**的原理是一樣的,都是靠核裂變產(chǎn)生能量,根據(jù)愛(ài)因斯坦的質(zhì)能方程:E=MC2將質(zhì)量轉(zhuǎn)變?yōu)槟芰?。其主要過(guò)程為:含鈾的核原料發(fā)生裂變產(chǎn)生的熱量經(jīng)水或者熔鹽或氦氣通過(guò)熱交換器傳給液態(tài)水,液態(tài)水加熱后轉(zhuǎn)化為具有一定壓力的水蒸汽,水蒸氣推動(dòng)蒸汽輪機(jī)工作產(chǎn)生電送到千家萬(wàn)戶(hù)。
一、中子吸收材料
在核反應(yīng)堆堆芯組件中,中子吸收材料是*次于燃料元件的重要功能元件,其主要作用是:(1)通過(guò)棒的移動(dòng)或濃度變化實(shí)現(xiàn)對(duì)反應(yīng)堆的控制,對(duì)核反應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行補(bǔ)償和調(diào)節(jié);(2)對(duì)核反應(yīng)起屏蔽防護(hù)作用。
燃料芯塊的表面必須機(jī)械磨光,以保證與包殼材料的配合。核電站的反應(yīng)堆堆芯裝有100多個(gè)這樣的核燃料組件,總重量達(dá)幾十噸。研究表明,在氟橡膠(FKM)、聚乙烯板等特種橡膠塑料里面添加碳化硼粉體,可以較為***的提高中子屏蔽效能、拉升強(qiáng)度和硬度、延緩材料老化、提高耐腐蝕性。
以機(jī)械合金化粉末冶金的技術(shù)可以將碳化硼粉體加入到金屬鋁基體里面,所制備的陀螺儀動(dòng)壓氣體軸承用復(fù)合材料性能達(dá)到了用戶(hù)提出的材料性能指標(biāo)。高質(zhì)量復(fù)合粉末是制備高性能復(fù)合材料的**關(guān)鍵因素,復(fù)合粉末制備技術(shù)是**關(guān)鍵的技術(shù)。采用開(kāi)發(fā)出的增強(qiáng)體顆粒預(yù)處理技術(shù),可獲得形貌近似球形、表面活化且平均粒度為0.5um左右的增強(qiáng)體顆粒,這為制備亞微米級(jí)顆粒增強(qiáng)的高性能復(fù)合材料奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。 隨著我國(guó)核電行業(yè)的發(fā)展和乏燃料運(yùn)輸儲(chǔ)存自主國(guó)產(chǎn)化的需求,B4C/AL復(fù)合材料收到越來(lái)越多重視。
在國(guó)內(nèi)外常用的眾多防彈陶瓷材料中,碳化硼(B4C)由于密度比較低,彈性模量較高,硬度高,使其成為***裝甲和空間領(lǐng)域材料方面炙手可熱的良好選擇,目前已廣泛應(yīng)用于防彈衣、防彈裝甲、武裝直升機(jī)以及警、民用特種車(chē)輛等防護(hù)領(lǐng)域。目前碳化硼防彈材料主要通過(guò)燒結(jié)法制備。純碳化硼在燒結(jié)過(guò)程中通常存在燒結(jié)溫度高、燒結(jié)后所得陶瓷致密度低,斷裂韌性較差等問(wèn)題。工業(yè)上一般采用無(wú)壓燒結(jié)、熱壓燒結(jié)、熱等靜壓燒結(jié)、放電等離子燒結(jié)等技術(shù)燒結(jié)碳化硼。碳化硼-鋁復(fù)合材料的研究較為***。遼寧使用鋁碳化硼產(chǎn)業(yè)化
碳化硼彌散在鋁或者鋁合金基體中形成的復(fù)合材料。遼寧使用鋁碳化硼生產(chǎn)廠(chǎng)家
對(duì)鋁基碳化硼中子吸收材料成品主要檢測(cè)的鋁基體的化學(xué)成分、碳化硼質(zhì)量分?jǐn)?shù)、B10面密度要求進(jìn)行了規(guī)定。鋁基體和化學(xué)成分是材料力學(xué)性能和抗腐蝕性能有很大關(guān)系,所以采用GT/T20975進(jìn)行檢測(cè)。碳化硼質(zhì)量分?jǐn)?shù)是關(guān)系到中子吸收能力,規(guī)定了碳化硼含量偏差在±0.5%,目前還沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定檢測(cè)方法,不同設(shè)計(jì)院采用不同的方法,所以標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了“成品碳化硼質(zhì)量分?jǐn)?shù)按供需雙方協(xié)商確定的方法進(jìn)行”。B10面密度是鋁基碳化硼中子吸收板在使用壽命周期內(nèi)吸收中子能力的重要評(píng)價(jià)。遼寧使用鋁碳化硼生產(chǎn)廠(chǎng)家
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