安徽使用鋁碳化硼結(jié)構(gòu)設(shè)計

來源: 發(fā)布時間:2021-11-26

由于粉料在加熱加壓進(jìn)行時處于熱塑性狀態(tài),所以有利于顆粒擴(kuò)散和傳質(zhì)過程的進(jìn)行,能有效降低燒結(jié)溫度,減少燒結(jié)時間,因而可獲得致密度高、氣孔小而少、晶粒細(xì)小和力學(xué)性能良好的碳化硼陶瓷制品。通常熱壓燒結(jié)條件為:真空或惰性氣氛壓力20~40MPa,溫度2200~2300 ℃,保溫時間0.5~2h。碳化硼是共價鍵很強的化合物,在高溫下燒結(jié)擴(kuò)散速率慢,物質(zhì)流動發(fā)生較少,使其致密化過程非常困難。在熱壓燒結(jié)過程具有中致密化的三種連續(xù)機制。鋁碳化硼被認(rèn)為是相當(dāng)有前景的乏燃料儲存用中子吸收材料。安徽使用鋁碳化硼結(jié)構(gòu)設(shè)計

目前加入的添加劑主要包括金屬單質(zhì)(Fe、Al、Ni、Ti、Cu、Cr等)、金屬氧化物(Al2O3、TiO2等)、過渡金屬碳化物(CrC、VC、WC、TiC等)及其他添加劑(AlF3、MgF2、Be2C、Si等)。添加劑通過它本身或與碳化硼發(fā)生原位反應(yīng),將形成一個非易失性的第二相,幫助致密化和性能的提高。在防彈陶瓷領(lǐng)域,通常做成的形狀是圓柱形、正方形和正六邊形,其中圓柱形陶瓷的防彈能力比較好,但存在較大的空隙;正方形陶瓷塊有較多防彈性能差的直通縫,影響其防彈性能;正六邊形陶瓷綜合性能較好,但要求陶瓷塊的形狀尺寸要精確。對于當(dāng)前的熱壓工藝,能滿足大部分需求形狀的碳化硼陶瓷的制備。江蘇大規(guī)模鋁碳化硼銷售公司鋁碳化硼主要應(yīng)用于核電站乏燃料的儲存、運輸?shù)阮I(lǐng)域。

長期以來,作為乏燃料儲存運輸關(guān)鍵的B4C/Al中子吸收材料被少數(shù)發(fā)達(dá)國家壟斷,我國長期依賴進(jìn)口,嚴(yán)重制約了我國核電自主化與走出去的發(fā)展戰(zhàn)略。2017年,國家科技重大專項及中核集團(tuán)科技專項“龍舟-CNSC 乏燃料運輸容器研制”項目成果——大型乏燃料運輸容器原型樣機通過驗收,并具備了批量化生產(chǎn)能力。這是我國乏燃料運輸史上具有里程碑意義的事件。而其中的關(guān)鍵材料,正是中科院金屬所研制的B4C/Al中子吸收材料,這一材料的國產(chǎn)化將為我國核電事業(yè)的發(fā)展和B4C/Al更***的應(yīng)用提供重要支持。


(5)B4C/Al核燃料儲存和運輸材料B4C/Al中子吸收材料在海外已替代硼不銹鋼等材料大量應(yīng)用于核燃料和乏燃料的高密度貯存和運輸。中國由于核電商業(yè)化開展較晚,中子吸收材料研發(fā)明顯滯后,導(dǎo)致吸收材料長期依賴進(jìn)口,嚴(yán)重制約了中國核電自主化與走出去的發(fā)展戰(zhàn)略。我國目前研制的B4C/Al中子吸收材料(圖6)為乏燃料運輸容器***國產(chǎn)化提供了重要支持。

(6)滅堆救援材料1986年切爾諾貝利核電站事故中,蘇聯(lián)空軍飛行員先后飛行3000架次,將5000噸B4C、沙子與鉛粉的混合物投進(jìn)反應(yīng)堆的開口,保證了核反應(yīng)堆停止運行,避免核輻射進(jìn)一步加劇。 杭州陶飛侖公司采用先進(jìn)生產(chǎn)技術(shù),可大批量生產(chǎn)高體分鋁碳化硼復(fù)合材料。

常用的幾種燒結(jié)技術(shù)各有優(yōu)劣,通過以下各自的優(yōu)缺點對比可知,綜合設(shè)備工藝成熟度和生產(chǎn)成本,以及關(guān)鍵性能等因素,目前工業(yè)上制作質(zhì)量更優(yōu)、防彈效果更好的碳化硼陶瓷**適合的方法,就是熱壓燒結(jié)。熱壓燒結(jié)是指將干燥、混合均勻的碳化硼粉料填充入**石墨模具內(nèi),一邊加熱一邊從單軸方向加壓,是成型和燒結(jié)相結(jié)合的一種燒結(jié)方法。其優(yōu)勢之一是不需要單獨的成型工藝。促進(jìn)熱壓燒結(jié)進(jìn)行的因素主要有兩個:通電產(chǎn)生的焦耳熱和加壓造成的塑性變形。熱壓的過程中會造成塑性流動和顆粒重排、應(yīng)變誘導(dǎo)孿晶、晶界滑移、蠕變以及后階段重結(jié)晶與體積擴(kuò)散相結(jié)合等物質(zhì)遷移。鋁碳化硼具備了鋁合金和碳化硼各自的特性。河南多功能鋁碳化硼好選擇

B4C/Al復(fù)合材料也可作為結(jié)構(gòu)材料,因其較低的密度和較高的強度,可應(yīng)用于飛機的各類構(gòu)件中。安徽使用鋁碳化硼結(jié)構(gòu)設(shè)計

在直升機上的應(yīng)用方面,英國航天金屬基復(fù)合材料公司采用高能球磨粉末冶金法制備除了高剛度、耐疲勞的碳化硅顆粒增強鋁基復(fù)合材料,用該種材料制造的直升機旋翼系統(tǒng)連接用模鍛件,已成功地用于歐直公司生產(chǎn)的N4及EC-120新型直升機,其應(yīng)用效果:與鋁合金相比,構(gòu)件的剛度提高約30%,壽命提高約5%;與鈦合金相比,構(gòu)件重量下降約25%。

碳纖維是纖維狀的碳素材料,含碳量在90%以上,力學(xué)性能優(yōu)異,具有低密度、耐高溫、耐腐蝕、耐摩擦、導(dǎo)電導(dǎo)熱性、電磁屏蔽性等優(yōu)良性能,被廣泛應(yīng)用于***及民用工業(yè)的各個領(lǐng)域。碳纖維復(fù)合材料主要有碳纖維增強樹脂基復(fù)合材料和碳-碳復(fù)合材料。 安徽使用鋁碳化硼結(jié)構(gòu)設(shè)計

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