湖南新型鋁碳化硼方法

來源: 發(fā)布時間:2021-11-26

將Al合金粉末與B4C粉末混合,采用粉末冶金工藝制備復合材料,在低于Al合金熔點以下進行燒結,Al與B4C界面反應**減弱,B4C的粒度和體積比可在大范圍內調整,可采用冷等靜壓成型、燒結方式,也可以采用直接熱壓或熱等靜壓工藝成形與燒結同步完成,燒結后的坯體可進一步采用擠壓、鍛造、軋制等工藝提高材料的性能。粉末冶金法制備復合材料對設備以及制備工藝的要求很高,很難制備出大尺寸以及復雜形狀的零件,而且此方法所需成本較高,目前*應用于航空航天以及***需求。因為B4C顆粒不含放射性同位素,二次射線能量低,因此材料本身不會產生輻射污染。湖南新型鋁碳化硼方法

4、B4C/Al2O3燃料芯塊B4C/Al2O3芯塊屬于一種可燃毒物燃料芯塊,置于燃料組件之中,用于控制堆芯過剩反應性,抑制功率峰,展平徑向功率分布。B4C/Al2O3芯塊為環(huán)形芯塊(圖5),是天然豐度B4C彌散在Al2O3中的復合陶瓷材料。芯塊長度從10~51mm,壁厚*約0.5mm,制造難度較高。核燃料可分為金屬型、陶瓷型和彌散型,外面敷以鋁合金、鎂合金、鋯合金以及不銹鋼等包殼材料。燃料芯塊的表面必須機械磨光,以保證與包殼材料的配合。核電站的反應堆堆芯裝有100多個這樣的核燃料組件,總重量達幾十噸。福建多功能鋁碳化硼如美國DWA公司的B4C/Al產品已成功用于可活動燃油檢查口蓋等器件上。

中子吸收材料主要性能要求包括:(1)有高的中子吸收截面,且這種核作用不應隨燃耗而降低;(2)有足夠的機械強度和抗腐蝕性,在運行溫度和輻照條件下具有足夠的化學穩(wěn)定性和尺寸穩(wěn)定性;(3)良好的導熱性,可將吸收中子反應所產生的熱量隨時導出;(4)有良好的加工性。根據使用場合不同,中子吸收材料主要分為以下幾大類:☆控制棒☆調節(jié)棒☆事故棒☆安全棒☆屏蔽棒及屏蔽組件

用于中子吸收材料的材料主要包括以下幾種:☆鉿(Hf)☆銀(Ag)-銦(In)-鎘(Cd)合金☆含硼(B)材料及某些稀土(Gd、Sm、Eu等)的氧化物。

伴隨高新材料技術的發(fā)展,各種先進材料在航空工業(yè)中應用越來越***。飛機結構必須要有足夠的強度、剛度和抗疲勞的能力,且總質量在滿足各條件下**小。對于***飛機來說,還要考慮其生存力及其他特殊性能。而材料的選擇,是滿足這些條件的**主要因素之一。

金屬基復合材料,是以金屬或合金為基體,含有一種或數種金屬或非金屬增強體成分的復合材料。鋁、鎂、鈦是金屬基復合材料的主要基體,而增強材料一般主要為纖維、顆粒和晶須三類。 鋁原料來源***,價格便宜,與碳化硼復合后的材料具有輕質、**、高韌的特點。

在直升機上的應用方面,英國航天金屬基復合材料公司采用高能球磨粉末冶金法制備除了高剛度、耐疲勞的碳化硅顆粒增強鋁基復合材料,用該種材料制造的直升機旋翼系統連接用模鍛件,已成功地用于歐直公司生產的N4及EC-120新型直升機,其應用效果:與鋁合金相比,構件的剛度提高約30%,壽命提高約5%;與鈦合金相比,構件重量下降約25%。

碳纖維是纖維狀的碳素材料,含碳量在90%以上,力學性能優(yōu)異,具有低密度、耐高溫、耐腐蝕、耐摩擦、導電導熱性、電磁屏蔽性等優(yōu)良性能,被廣泛應用于***及民用工業(yè)的各個領域。碳纖維復合材料主要有碳纖維增強樹脂基復合材料和碳-碳復合材料。 基于B4C/Al較低的熱膨脹系數,較高的疲勞極限和良好的抗沖擊能力。北京通用鋁碳化硼好選擇

鋁碳化硼被認為是相當有前景的乏燃料儲存用中子吸收材料。湖南新型鋁碳化硼方法

2、防中子核電站用屏蔽組件B4C具有密度小、硬度高、強度高、耐磨損、耐高溫、化學穩(wěn)定性好等優(yōu)點,將B4C粉體加入少量的助劑燒結為B4C塊體和板材可以用于核反應堆的屏蔽組件。

目前,快中子反應堆普遍采用不同10B富集度的熱壓燒結B4C芯塊作為中子吸收材料,如控制棒等,選用熱壓燒結天然 B4C芯塊制造屏蔽組件。

3、添加B4C的防輻射聚乙烯板含硼聚乙烯板板是一種含有元素B4C增強的高分子聚乙烯(UHMWPE),元素B可以提供抵抗額外的中子輻射屏蔽作用。高分子聚乙烯基體是一種富氫材料,再結合B元素可以應用在核屏蔽領域中。富氫材料可以使中子衰減,而硼則易于吸收熱能化中子。含硼聚乙烯板板可用于核電站防輻射源的屏蔽防輻射材料

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