湖南質(zhì)量鋁碳化硅

來源: 發(fā)布時間:2021-11-29

鋁碳化硅研發(fā)較早,理論描述較為完善,其主要分類一般按照碳化硅體積含量可分為高體分鋁碳化硅(SiC體積比55%-75%)、中體分鋁碳化硅(SiC體積比35%-55%)、低體分鋁碳化硅(SiC體積比5%-35%)。從產(chǎn)業(yè)化趨勢看,AlSiC可實現(xiàn)低成本的、無需進一步加工的凈成形(net-shape )或需少量加工的近凈成形制造,還能與高散熱材料(金剛石、高熱傳導(dǎo)石墨等)的經(jīng)濟性并存集成,滿足:大批量倒裝芯片封裝微波電路模塊光電封裝所需材料的熱穩(wěn)定性及散溫度均勻性要求,同時也是大功率晶體管絕緣柵雙極晶體管(IGBT)等器件的推薦封裝材料,提供良好的熱循環(huán)及可靠性。杭州陶飛侖新材料有限公司生產(chǎn)的鋁碳化硅熱膨脹系數(shù)較低,比剛度較高。湖南質(zhì)量鋁碳化硅

作為結(jié)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)-功能一體化構(gòu)件,中體分鋁碳化硅可用于我國高分辨率遙感衛(wèi)星的光機結(jié)構(gòu)。例如,在高分辨率遙感衛(wèi)星的詳查相機上,若采用這種高剛度、低膨脹的復(fù)合材料制作其空間光學(xué)反射鏡坯,不僅可近無余量地獲得整體性(無需連接)的復(fù)雜輕量化結(jié)構(gòu),而且由于剛度高、韌性好、可直接加工和裝配,故而可省去現(xiàn)用微晶玻璃反射鏡所必須的沉重的鏡框,從而簡化結(jié)構(gòu),減輕重量,并***降低光機結(jié)構(gòu)的研制周期、難度和成本。同時,由于鋁碳化硅的熱擴散系數(shù)遠高于微晶玻璃,因此可大幅度減少小光機結(jié)構(gòu)的時間常數(shù)和熱慣性,使結(jié)構(gòu)更容易達到熱平衡,進而易于保持光學(xué)鏡面。另外,由于采用該復(fù)合材料的光機系統(tǒng)在大范圍高低溫交替變化下產(chǎn)生的熱光學(xué)誤差較小,這將可以簡化甚至可能取消通常必須采用的主動溫控系統(tǒng),從而實現(xiàn)降低遙感器分系統(tǒng)甚至整星系統(tǒng)的功耗、提高系統(tǒng)可靠性和壽命的目的。湖北有什么鋁碳化硅結(jié)構(gòu)設(shè)計鋁碳化硅可替代鋁、銅、銅鎢、銅鉬等應(yīng)用于高功率封裝領(lǐng)域。

火星大氣密度約為地球的百分之一,主要成分是二氧化碳。表面平均溫度大約為-60℃,比較低-123℃,比較高為27℃。中國***火星探測任務(wù)工程火星探測器*****孫澤洲介紹,為適應(yīng)火星的特殊環(huán)境,火星車將采用復(fù)合記憶纖維、鋁基碳化硅、蜂窩夾層等多種材料制造。它充分結(jié)合了碳化硅陶瓷和金屬鋁的不同優(yōu)勢,具有高導(dǎo)熱性、與芯片相匹配的熱膨脹系數(shù)、密度小、重量輕,以及高硬度和高抗彎強度。其特性主要取決于碳化硅的體積分數(shù)(含量)及分布和粒度大小,以及鋁合金成份。

(3)、激光加工:目前國內(nèi)外學(xué)者對鋁基復(fù)合材料激光加工技術(shù)的研究主要集中在打孔、切割、劃線和型腔加工等方面。用自行研制的機械斬光盤調(diào)脈沖激光器切割試驗表明,在高峰值能量、短脈沖寬度、高脈沖頻率和適當?shù)钠骄β蕳l件下,采用高速多次重復(fù)走刀切割工藝,可以得到無裂紋的精細切口。有研究采用氧氣作輔助氣體,用800W的連續(xù)波CO2激光在厚度13.5mm的復(fù)合材料上加工出了直徑0.72mm的無損傷深孔,深徑比達18.75。有研究提出了基于裂紋加工單元的激光銑削方法,他們采用激光對復(fù)合材料進行了基于裂紋加工單元的激光銑削加工,并在零件上加工出了形狀較復(fù)雜的型腔。研究結(jié)果表明,采用該方法進行激光銑削所需要的功率比通常的方法低。鋁碳化硅以其優(yōu)越的熱物理性能被稱為第三代電子封裝材料,廣泛應(yīng)用于電子封裝領(lǐng)域。

鋁碳化硅材料成型制造技術(shù)的發(fā)展趨勢:鋁碳化硅的材料成型方法還在不斷改進和發(fā)展,高效、低成本、批量生產(chǎn)的方法仍需研究開發(fā),這將關(guān)系到鋁碳化硅材料的廣泛應(yīng)用和發(fā)展。當前,現(xiàn)代制造技術(shù)的發(fā)展為鋁碳化硅復(fù)合材料的制備從理論研究到具體應(yīng)用提供了有力的保證。計算機技術(shù)、現(xiàn)代測試技術(shù)、新材料技術(shù)的完善,使復(fù)合材料的制備技術(shù)、工藝不斷推出,這些工藝本身也有交叉并相互融合,鋁碳化硅材料制備技術(shù)的發(fā)展趨勢必將是多學(xué)科、多種技術(shù)相“復(fù)合”的綜合過程。鋁碳化硅具有高比剛度、比強度、高尺寸穩(wěn)定性、低熱膨脹系數(shù)、高耐磨、耐腐蝕等優(yōu)異性能。湖南多功能鋁碳化硅常見問題

杭州陶飛侖新材料有限公司生產(chǎn)的鋁碳化硅致密度超過99.7%。湖南質(zhì)量鋁碳化硅

在國內(nèi),隨著AESA產(chǎn)品的定型,T/R模塊出現(xiàn)批量生產(chǎn)需求,其基板、殼體的生產(chǎn)極為關(guān)鍵,采用近凈成形技術(shù),研制出小批量T/R模塊封裝外殼樣品。用無壓溶滲AlSiC制作基座替代W-Cu基座,封裝微波功率器件,按GJB33A-97和GJB128A-97軍標嚴格考核,器件的微波性能、熱性能無變化,可完全滿足應(yīng)用要求,前者的重量只及W-Cu基座的 20%,且成本*為后者的1/3左右,有望在封裝領(lǐng)域大量替代W-Cu、Mo-Cu等材料。國產(chǎn)L波段功率器件月批量生產(chǎn)累計上千只,實現(xiàn)某型號雷達***國產(chǎn)化、固態(tài)化,今后幾年會持續(xù)批量生產(chǎn),S、C波段功率模塊怎樣低成本生產(chǎn),將涉及AlSiC封裝材料的研發(fā)應(yīng)用。湖南質(zhì)量鋁碳化硅

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