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因此,碳化硼陶瓷的燒結工藝要盡量利用反應過程中的化學驅動力、微裂紋增韌等作用來達到既能降低碳化硼的燒結溫度又能提高制品的綜合性能的效果。陶瓷致密度越高,陶瓷晶粒越細,陶瓷整體的硬度就越高。而要想提高陶瓷材料的斷裂韌性,可以從細化晶粒、提高結構均勻性、減少缺陷尺寸等方面入手,其增韌機制有相變增韌、纖維補強增韌、顆粒彌散增韌。撞擊產生后,在拉伸載荷作用下,斷裂首先發(fā)生在非均質處如孔隙和晶界上。因此,為使微觀應力集中降低到**小程度,防彈陶瓷應當是孔隙率低(達理論密度值的99%)和細晶粒結構的高質量陶瓷。隨著我國核電行業(yè)的發(fā)展和乏燃料運輸儲存自主國產化的需求,B4C/Al會因其優(yōu)異的性能而越來越受關注。遼寧鋁碳化硼一體化
當被***射中后,防彈陶瓷經歷了三個過程:(1)初始撞擊階段:彈丸撞擊陶瓷表面,使彈頭變鈍,在陶瓷表面粉碎形成細小且堅硬的碎塊區(qū)的過程中吸收能量;(2)侵蝕階段:變鈍的彈丸繼續(xù)侵蝕碎塊區(qū),形成連續(xù)的陶瓷碎片層;(3)變形、裂縫和斷裂階段:***陶瓷中產生張應力使陶瓷碎裂,隨后背板變形,剩余的能量全部由背板材料的變形所吸收。彈丸撞擊陶瓷的過程中,彈丸和陶瓷均受到破壞。通俗來講,防彈陶瓷要足夠“硬”,能在撞擊過程中破壞彈體,防彈陶瓷還需要足夠“韌”,能在撞擊過程中釋放應力吸收能量,由于陶瓷是脆的,所以這個“韌”指的不是產生塑性變形的韌性,而是斷裂韌性。陜西通用鋁碳化硼電話多少杭州陶飛侖生產的鋁碳化硼力學性能優(yōu)。
碳化硼(B4C)作為一種具有在自然界中*次于金剛石、立方氮化硼的超高硬度材料,還具有超高耐磨性能、高彈性模量、低密度(2.52g/cm3)、耐化學腐蝕、優(yōu)異的吸收中子輻射、耐高溫氧化性能等特點。以碳化硼為主要基體的復合材料或者碳化硼單相陶瓷材料,已經作為防彈陶瓷、水刀噴嘴、密封環(huán)、核反應堆中子吸收棒在****、核能及工業(yè)經濟中得到廣泛應用。其實,作為填充材料或者第二相添加劑,碳化硼以粉體形式,在更多的領域也得到了***的應用。
攻克了大尺寸坯錠制備過程中界面調控難題,突破了高含量B4C/Al薄板的高效、高成品率軋制成型瓶頸;2開發(fā)出適用于復合材料焊接的焊接工具與焊接工藝;3打通了從材料研制到器件成型的全鏈條技術途徑,為該材料的工程化應用奠定了堅實基礎;現(xiàn)已研制出B4C含量為75%的系列中子吸收板材,等待進一步完成了加速腐蝕、高溫老化、加速輻照及硼均勻性測試(中子吸收法)等實驗考核,材料性能***達到或(如耐腐蝕性等)明顯優(yōu)于國外同類產品。B4C/Al復合材料在航空航天、交通運輸、核電及***領域有著廣闊的應用前景。
碳化硼**早是在1858年被發(fā)現(xiàn)的,然后英國的Joly在1883年制備核認定了B3C,法國的Moissan在1894年制備和認定了B6C?;瘜W計量分子式為B4C的化合物知道1934年方被認知。目前接受的碳化硼晶格屬于空間點陣,晶格常數(shù)a=0.519nm,c=1.212nm。其結構可以描述成立方原胞點陣在空間對角面方向延伸,在每一個角上形成相對規(guī)則的空間二十面體,平行與空間對角線,由三個硼原子與相鄰的二十面互相鏈接組成線性鏈。因此,單位晶胞含有12個二十面**置,三個位置處于線性鏈上。 杭州陶飛侖在在B4C/Al中子吸收材料制備方面開展了大量研究。湖北標準鋁碳化硼原料
鋁碳化硼主要應用于核電站乏燃料的儲存、運輸?shù)阮I域。遼寧鋁碳化硼一體化
三、碳化硼(B4C)中子吸收材料B4C作為一種重要的快堆中子吸收材料,主要具有以下優(yōu)點:√B4C中10B的中子吸收截面高,*次于Gd、Sm、Eu等稀土元素√吸收能譜寬√價格低、原料來源豐富√吸收中子后沒有強的γ射線二次輻射,從而廢料易于處理。所以,綜合考慮各種因素和成本,B4C材料成為快中子增殖堆中優(yōu)先的吸收材料。
四、B4C材料在核反應堆中的具體應用1、控制棒B4C控制棒(圖2),B4C熔點2450℃,密度2490kg/m3,不受酸和堿的侵蝕。在沸水堆中,常用B4C粉末包以不銹鋼制成十字型控制棒,而在快中子堆中,則常用B4C燒結塊包以不銹鋼做成棒組件。由于硼受輻照后產生氦,所以這種控制件要考慮棒的腫脹問題。 遼寧鋁碳化硼一體化
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