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顆粒堆積燒結(jié)法也稱為固態(tài)燒結(jié)法,其成孔是通過顆粒堆積留下空隙形成氣孔。在骨料中加入相同組分的微細(xì)顆粒及一些添加劑,利用微細(xì)顆粒易于燒結(jié)的特點(diǎn),在一定溫度下將大顆粒連接起來。由于每一粒骨料*在幾個點(diǎn)上與其他顆粒發(fā)生連接,因而形成大量三維貫通孔道。
多孔SiC陶瓷的制備方法的優(yōu)點(diǎn)包括:采用顆粒堆積法制得的制品易于加工成型,并且強(qiáng)度也相對比較高;
多孔SiC陶瓷的制備方法的缺點(diǎn)包括:孔隙率比較低,一般的為20%~30%。 杭州陶飛侖生產(chǎn)的多孔陶瓷預(yù)制體可按客戶產(chǎn)品要求加工成各種形狀。山西大規(guī)模碳化硅預(yù)制件行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
多孔陶瓷是指經(jīng)過特殊成型和高溫?zé)Y(jié)工藝制備的一種具有較多孔洞的無機(jī)非金屬材料。具有耐高溫、開口孔隙率高、比表面積大、孔結(jié)構(gòu)可控等特點(diǎn),因而在吸附、分離、過濾、分散、滲透、換熱隔熱、吸聲、隔音、催化載體、傳感以及生物醫(yī)學(xué)等方面都有著***的應(yīng)用。商業(yè)化的多孔陶瓷以碳化硅、二氧化硅、三氧化二鋁等材質(zhì)為主。
多孔碳化硅陶瓷還具有高溫強(qiáng)度高、抗氧化、耐磨蝕、抗熱震好、比重小、較高的熱導(dǎo)率及微波吸收能力等特點(diǎn),在過濾材料、催化劑載體、吸聲材料和復(fù)合材料骨架材料方面應(yīng)用***。 湖南好的碳化硅預(yù)制件發(fā)展現(xiàn)狀杭州陶飛侖新材料公司可生產(chǎn)大尺寸多孔陶瓷結(jié)構(gòu)件。
多孔陶瓷預(yù)制件具有良好的吸附能力和活性。被覆催化劑后,反應(yīng)流體通過泡沫陶瓷孔道,將**提高轉(zhuǎn)化效率和反應(yīng)速率。由于多孔陶瓷具有比表面積高、熱穩(wěn)定性好、耐磨、不易中毒、低密度等特點(diǎn),作為汽車尾氣催化凈化器載體已被***使用除了作催化劑載體外,它還可以作為其它功能性載體,例如藥劑載體、微晶載體、氣體儲存等。根據(jù)成孔方法和孔隙結(jié)構(gòu),多孔陶瓷可分為三類:①粒狀陶瓷;②泡沫陶瓷;③蜂窩陶瓷??梢蕴砑佑袡C(jī)微球來造孔。
多孔重結(jié)晶碳化硅陶瓷(recrystallized silicon Carbides,RSiC)由于純度極高、不含晶界雜質(zhì)相而具有優(yōu)異的高溫力學(xué)性能、熱穩(wěn)定性、耐腐蝕性能、高熱導(dǎo)率以及較小的熱膨脹系數(shù),作為高溫結(jié)構(gòu)材料***用于航空航天等領(lǐng)域。而且由于燒結(jié)過程中不收縮,可以制備形狀復(fù)雜、精度較高的部件。目前,針對RSiC的研究和應(yīng)用,一方面在于提高其致密度用于極端環(huán)境服役的高溫結(jié)構(gòu)材料,另一方面在于提高其氣孔率用于高溫過濾催化用的多孔結(jié)構(gòu)/功能材料。坯體干壓模具設(shè)計主要是考慮碳化硅陶瓷粉體在模具內(nèi)成型充分填充的過程。
有機(jī)泡沫浸漬法是利用有機(jī)泡沫作模板,將調(diào)制好的陶瓷漿料均勻涂覆在模板上或?qū)⒛0褰霛{料中,排除空氣,使?jié){料均勻附著在有機(jī)泡沫模板上,然后經(jīng)干燥高溫?zé)Y(jié)去除有機(jī)模板,從而制得多孔陶瓷的方法。該方法比較大的缺點(diǎn)則是無法制備出小孔徑閉口氣孔制品,形狀受限制且預(yù)制體的性能受原材料的影響較大,所制備的多孔陶瓷材料的密度和強(qiáng)度也不易控制。多孔碳化硅陶瓷作為新型陶瓷材料,其應(yīng)用日益***的同時,其制備技術(shù)必會進(jìn)一步得到重視,尤其是在內(nèi)部結(jié)構(gòu)方面要做到精細(xì)控制,這樣我們才能夠精細(xì)的調(diào)控多孔碳化硅陶瓷性能。杭州陶飛侖研制的碳化硅陶瓷預(yù)制件無顆粒聚集缺陷。河南質(zhì)量碳化硅預(yù)制件設(shè)計
陶瓷陶瓷骨架模壓模具的加工精度要求很高。山西大規(guī)模碳化硅預(yù)制件行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
制備工藝與方法、碳化硅顆粒粒徑、體積分?jǐn)?shù)、配比、表面處理對碳化硅增強(qiáng)鋁基復(fù)合材料的熱力學(xué)性能有非常重要的影響。SiC顆粒與Al有良好的界面接合強(qiáng)度,復(fù)合后的CTE隨SiC含量的變化可在一定范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)節(jié), 由此決定了產(chǎn)品的競爭力,相繼開發(fā)出多種制備方法。用于封裝AlSiC的預(yù)制件的SiC顆粒大小多在1 um-80um范圍選擇,要求具有低密度、低CTE、 高彈性模量等特點(diǎn),其熱導(dǎo)率因純度和制作制作方法的差異在80W ( m·K ) -280W ( m·K )之間變化。山西大規(guī)模碳化硅預(yù)制件行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
杭州陶飛侖新材料有限公司坐落在塘棲鎮(zhèn)富塘路37-3號1幢201-1室,是一家專業(yè)的一般項(xiàng)目:技術(shù)服務(wù)、技術(shù)開發(fā)、技術(shù)咨詢、技術(shù)交流、技術(shù)轉(zhuǎn)讓、技術(shù)推廣;新材料技術(shù)研發(fā);模具銷售;新型陶瓷材料銷售;金屬基復(fù)合材料和陶瓷基復(fù)合材料銷售;特種陶瓷制品銷售(除依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項(xiàng)目外,憑營業(yè)執(zhí)照依法自主開展經(jīng)營活動)。以下限分支機(jī)構(gòu)經(jīng)營:一般項(xiàng)目:金屬材料制造;特種陶瓷制品制造;模具制造;金屬工具制造(除依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項(xiàng)目外,憑營業(yè)執(zhí)照依法自主開展經(jīng)營活動)。公司。公司目前擁有較多的高技術(shù)人才,以不斷增強(qiáng)企業(yè)重點(diǎn)競爭力,加快企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新,實(shí)現(xiàn)穩(wěn)健生產(chǎn)經(jīng)營。杭州陶飛侖新材料有限公司主營業(yè)務(wù)涵蓋鋁碳化硅,鋁碳化硼,銅碳化硅,碳化硅陶瓷,堅持“質(zhì)量保證、良好服務(wù)、顧客滿意”的質(zhì)量方針,贏得廣大客戶的支持和信賴。一直以來公司堅持以客戶為中心、鋁碳化硅,鋁碳化硼,銅碳化硅,碳化硅陶瓷市場為導(dǎo)向,重信譽(yù),保質(zhì)量,想客戶之所想,急用戶之所急,全力以赴滿足客戶的一切需要。