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鋁碳化硼在交通運(yùn)輸領(lǐng)域的應(yīng)用:
B4C/Al復(fù)合材料也可作為結(jié)構(gòu)材料,因其較低的密度和較高的強(qiáng)度,可應(yīng)用于飛機(jī)的各類構(gòu)件中,如美國DWA公司的B4C/Al產(chǎn)品已成功用于可活動燃油檢查口蓋等器件上,表現(xiàn)出良好的耐磨性和尺寸穩(wěn)定性,可減輕重量,提高運(yùn)載能力。基于B4C/Al較低的熱膨脹系數(shù),較高的疲勞極限和良好的抗沖擊能力,能應(yīng)用在液壓制動器缸體、直升機(jī)旋翼和風(fēng)扇出口導(dǎo)流葉片等各部件上。
鋁碳化硼目前應(yīng)用*****的領(lǐng)域仍為核防護(hù)材料領(lǐng)域。
杭州陶飛侖公司已經(jīng)研制出力學(xué)性能優(yōu)異的B4C/Al復(fù)合材料。陜西標(biāo)準(zhǔn)鋁碳化硼量大從優(yōu)
一、核反應(yīng)堆工作原理目前的核電站產(chǎn)生熱能的原理和**的原理是一樣的,都是靠核裂變產(chǎn)生能量,根據(jù)愛因斯坦的質(zhì)能方程:E=MC2將質(zhì)量轉(zhuǎn)變?yōu)槟芰?。其主要過程為:含鈾的核原料發(fā)生裂變產(chǎn)生的熱量經(jīng)水或者熔鹽或氦氣通過熱交換器傳給液態(tài)水,液態(tài)水加熱后轉(zhuǎn)化為具有一定壓力的水蒸汽,水蒸氣推動蒸汽輪機(jī)工作產(chǎn)生電送到千家萬戶。
一、中子吸收材料
在核反應(yīng)堆堆芯組件中,中子吸收材料是*次于燃料元件的重要功能元件,其主要作用是:(1)通過棒的移動或濃度變化實(shí)現(xiàn)對反應(yīng)堆的控制,對核反應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行補(bǔ)償和調(diào)節(jié);(2)對核反應(yīng)起屏蔽防護(hù)作用。 河北使用鋁碳化硼電話多少B4C/Al可以應(yīng)用在直升機(jī)旋翼和風(fēng)扇出口導(dǎo)流葉片等各部件上。
噴射沉積法是使用高速氣流將在熔融狀態(tài)下的鋁金屬液滴分散成細(xì)小的液滴,金屬液滴會與高速吹過的氣流進(jìn)行熱傳遞,同時(shí)與B4C增強(qiáng)顆?;旌希旱螠囟戎饾u降低的同時(shí)在基底襯板上逐漸冷卻凝固形成沉積胚,制備顆粒增強(qiáng)鋁基復(fù)合材料。
熔煉法制備B4C/Al合金是將Al或Al合金基體加熱到熔融狀態(tài),在機(jī)械攪拌下將B4C陶瓷顆粒加入到Al合金基體中制備復(fù)合材料。根據(jù)攪拌時(shí)Al合金基體熔融狀態(tài)的不同,分為液態(tài)攪拌和半固態(tài)攪拌兩種。兩種方法均是加入B4C粉末攪拌均勻后,澆筑到模具內(nèi)成型。該方法設(shè)備簡單、工序少、操作方便。
根據(jù)鋁基碳化硼中子吸收材料的應(yīng)用條件,參照國內(nèi)外需求單位的技術(shù)要求,規(guī)定了碳化硼顆粒均勻地分布在鋁合金基體中,無明顯孔洞、連通孔隙和碳化硼聚集。碳化硼顆粒和基體間截面清洗,無析出物。
根據(jù)鋁基碳化硼中子吸收材料的應(yīng)用條件,參照國內(nèi)外需求單位的技術(shù)要求,規(guī)定了表面不存在油污、雜質(zhì)、裂紋、氣孔、折迭、結(jié)疤等缺陷。以為表面狀態(tài)有噴丸和陽極化兩種工藝,所以規(guī)定“當(dāng)要求進(jìn)行表面處理(噴丸、陽極化等)時(shí),訂貨合同中應(yīng)規(guī)定表面處理的相關(guān)要求”。 B4C/AL復(fù)合材料因其優(yōu)異的性能越來越受關(guān)注。
目前加入的添加劑主要包括金屬單質(zhì)(Fe、Al、Ni、Ti、Cu、Cr等)、金屬氧化物(Al2O3、TiO2等)、過渡金屬碳化物(CrC、VC、WC、TiC等)及其他添加劑(AlF3、MgF2、Be2C、Si等)。添加劑通過它本身或與碳化硼發(fā)生原位反應(yīng),將形成一個(gè)非易失性的第二相,幫助致密化和性能的提高。在防彈陶瓷領(lǐng)域,通常做成的形狀是圓柱形、正方形和正六邊形,其中圓柱形陶瓷的防彈能力比較好,但存在較大的空隙;正方形陶瓷塊有較多防彈性能差的直通縫,影響其防彈性能;正六邊形陶瓷綜合性能較好,但要求陶瓷塊的形狀尺寸要精確。對于當(dāng)前的熱壓工藝,能滿足大部分需求形狀的碳化硼陶瓷的制備。杭州陶飛侖生產(chǎn)鋁碳化硼中子防護(hù)性能優(yōu)異。江西有什么鋁碳化硼設(shè)計(jì)
碳化硼彌散在鋁或者鋁合金基體中形成的復(fù)合材料。陜西標(biāo)準(zhǔn)鋁碳化硼量大從優(yōu)
由于粉料在加熱加壓進(jìn)行時(shí)處于熱塑性狀態(tài),所以有利于顆粒擴(kuò)散和傳質(zhì)過程的進(jìn)行,能有效降低燒結(jié)溫度,減少燒結(jié)時(shí)間,因而可獲得致密度高、氣孔小而少、晶粒細(xì)小和力學(xué)性能良好的碳化硼陶瓷制品。通常熱壓燒結(jié)條件為:真空或惰性氣氛壓力20~40MPa,溫度2200~2300 ℃,保溫時(shí)間0.5~2h。碳化硼是共價(jià)鍵很強(qiáng)的化合物,在高溫下燒結(jié)擴(kuò)散速率慢,物質(zhì)流動發(fā)生較少,使其致密化過程非常困難。在熱壓燒結(jié)過程具有中致密化的三種連續(xù)機(jī)制。陜西標(biāo)準(zhǔn)鋁碳化硼量大從優(yōu)
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