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碳化硼陶瓷是一種具有優(yōu)良性能的特種陶瓷,如高熔點(diǎn)、高硬度、低密度、耐磨性好、耐酸堿性強(qiáng)等特點(diǎn),但由于其燒結(jié)溫度過(guò)高、難以致密化及韌性低等缺點(diǎn),限制了它在工業(yè)上的廣泛應(yīng)用。近年來(lái),碳化硼-鋁復(fù)合材料的研究較為***,鋁原料來(lái)源***,價(jià)格便宜,與碳化硼復(fù)合后的材料具有輕質(zhì)、**、高韌的特點(diǎn)。碳化硼-鋁復(fù)合材料具有良好的中子防護(hù)性能和抗彈性能,在中子防護(hù)裝置、裝甲材料和特殊用途防護(hù)方面得到了廣泛應(yīng)用,特別是在核電領(lǐng)域,隨著我國(guó)核電行業(yè)的發(fā)展和乏燃料運(yùn)輸儲(chǔ)存自主國(guó)產(chǎn)化的需求,B4C/AL復(fù)合材料因其優(yōu)異的性能越來(lái)越受關(guān)注。我國(guó)由于核電商業(yè)化較晚,中子吸收材料研發(fā)明顯滯后,B4C/Al中子吸收材料長(zhǎng)期依賴進(jìn)口。浙江大規(guī)模鋁碳化硼推薦廠家
核燃料可分為金屬型、陶瓷型和彌散型,外面敷以鋁合金、鎂合金、鋯合金以及不銹鋼等包殼材料。燃料芯塊的表面必須機(jī)械磨光,以保證與包殼材料的配合。核電站的反應(yīng)堆堆芯裝有100多個(gè)這樣的核燃料組件,總重量達(dá)幾十噸。B4C/A1復(fù)合材料具有良好的中子屏蔽性能、力學(xué)性能及穩(wěn)定性等,主要應(yīng)用于乏燃料車貯存格架、放射性**貯存容器等核輻射防護(hù)領(lǐng)域,是保護(hù)乏燃料“非臨界”安全的關(guān)鍵。目前,國(guó)內(nèi)使用的中子屏蔽用B4C/A1復(fù)合材料均為美國(guó)或加拿大進(jìn)口,其價(jià)格昂貴,且技術(shù)受限。該項(xiàng)目研制的B4C/A1中子吸收材料可滿足國(guó)內(nèi)日益增長(zhǎng)的乏燃料貯存的需求。安徽多功能鋁碳化硼怎么樣杭州陶飛侖采用真空壓力浸滲法,可制備碳化硼體積分?jǐn)?shù)高達(dá)75%的鋁碳化硼復(fù)合材料。
烏克蘭核電公司總經(jīng)理YuryNedashkovsky確認(rèn)美國(guó)Holtec公司準(zhǔn)備在烏克蘭切爾諾貝利核電站建造乏燃料**貯存設(shè)施(CSFSF)。從5月1日到10日,Nedashkovsky帶領(lǐng)烏克蘭核電站運(yùn)行人員團(tuán)隊(duì)參觀訪問(wèn)了Holtec公司在美國(guó)匹茲堡(賓夕法尼亞州)、奧爾維爾(俄亥俄州)以及卡姆登(新澤西州)建造的核電站。CSFSF為干燥貯存設(shè)施,乏燃料儲(chǔ)存在雙壁不銹鋼罐內(nèi)。有了此設(shè)施,烏克蘭就不再需要每年花費(fèi)2億美元通過(guò)俄羅斯來(lái)運(yùn)輸并再處理乏燃料了 。
三、碳化硼(B4C)中子吸收材料B4C作為一種重要的快堆中子吸收材料,主要具有以下優(yōu)點(diǎn):√B4C中10B的中子吸收截面高,*次于Gd、Sm、Eu等稀土元素√吸收能譜寬√價(jià)格低、原料來(lái)源豐富√吸收中子后沒(méi)有強(qiáng)的γ射線二次輻射,從而廢料易于處理。所以,綜合考慮各種因素和成本,B4C材料成為快中子增殖堆中優(yōu)先的吸收材料。
四、B4C材料在核反應(yīng)堆中的具體應(yīng)用1、控制棒B4C控制棒(圖2),B4C熔點(diǎn)2450℃,密度2490kg/m3,不受酸和堿的侵蝕。在沸水堆中,常用B4C粉末包以不銹鋼制成十字型控制棒,而在快中子堆中,則常用B4C燒結(jié)塊包以不銹鋼做成棒組件。由于硼受輻照后產(chǎn)生氦,所以這種控制件要考慮棒的腫脹問(wèn)題。 一定含量的B4C/Al復(fù)合材料在***領(lǐng)域也極具潛力。
所研制的復(fù)合材料的特點(diǎn)是:B4C顆粒的平均粒度在亞微米范圍內(nèi),形貌近似球形,均勻分布在鋁基體中并且與基體形成了良好的界面結(jié)合等。17vol %B4Cp/AI6061的屈服強(qiáng)度為415MPa,抗拉強(qiáng)度為470MPa,比常規(guī)粉末冶金法復(fù)合材料的屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度分別提高69%和70%;23vol% B4Cp/Al2024復(fù)合材料的抗拉強(qiáng)度可達(dá)560MPa以上,彈性模量高達(dá)126GPa,這些性能數(shù)值已接近或達(dá)到國(guó)外先進(jìn)水平。本項(xiàng)目開(kāi)發(fā)的復(fù)合材料制各技術(shù)成功地解決了顆粒分布均勻性和界面結(jié)合問(wèn)題,可制備出高性能、高質(zhì)量的復(fù)合材料,采用該技術(shù)可制備和開(kāi)發(fā)出結(jié)構(gòu)級(jí)、儀表級(jí)和光學(xué)級(jí)復(fù)合材料零部件,在航空、航天、**領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景。杭州陶飛侖可生產(chǎn)大尺寸鋁碳化硼復(fù)合材料,材料致密度高。河南多功能鋁碳化硼發(fā)展現(xiàn)狀
B4C/AL復(fù)合材料因其優(yōu)異的性能越來(lái)越受關(guān)注。浙江大規(guī)模鋁碳化硼推薦廠家
碳化硼陶瓷具有高硬度、高熔點(diǎn)、低密度的特點(diǎn),將其與金屬鋁基復(fù)合材料能克服自身缺陷,使其得到更***的應(yīng)用。碳化硼陶瓷是一種具有優(yōu)良性能的特種陶瓷,如高熔點(diǎn)(2450℃)、高硬度、高模量、密度?。?.52g/cm3)、耐磨性好、耐酸堿性強(qiáng),但其本身所具有的缺陷,如低斷裂韌性、過(guò)高的燒結(jié)穩(wěn)定、抗氧化能力較差以及對(duì)金屬穩(wěn)定性較差等,限制了其在工業(yè)上的廣泛應(yīng)用。而金屬次啊了具有優(yōu)良的導(dǎo)電、導(dǎo)熱性能以及高延展性且易加工的特點(diǎn),將兩者進(jìn)行復(fù)合可同時(shí)發(fā)揮兩者的優(yōu)勢(shì)。
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