廣東多功能碳化硅預(yù)制件分類(lèi)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2022-01-07

多孔重結(jié)晶碳化硅陶瓷(recrystallized silicon Carbides,RSiC)由于純度極高、不含晶界雜質(zhì)相而具有優(yōu)異的高溫力學(xué)性能、熱穩(wěn)定性、耐腐蝕性能、高熱導(dǎo)率以及較小的熱膨脹系數(shù),作為高溫結(jié)構(gòu)材料***用于航空航天等領(lǐng)域。而且由于燒結(jié)過(guò)程中不收縮,可以制備形狀復(fù)雜、精度較高的部件。目前,針對(duì)RSiC的研究和應(yīng)用,一方面在于提高其致密度用于極端環(huán)境服役的高溫結(jié)構(gòu)材料,另一方面在于提高其氣孔率用于高溫過(guò)濾催化用的多孔結(jié)構(gòu)/功能材料。碳化硅預(yù)制體材料性能檢測(cè)結(jié)果不準(zhǔn)確,將直接導(dǎo)致鋁碳化硅浸滲工藝過(guò)程鋁液含量和工藝參數(shù)設(shè)計(jì)的準(zhǔn)確性。廣東多功能碳化硅預(yù)制件分類(lèi)

制備工藝與方法、碳化硅顆粒粒徑、體積分?jǐn)?shù)、配比、表面處理對(duì)碳化硅增強(qiáng)鋁基復(fù)合材料的熱力學(xué)性能有非常重要的影響。SiC顆粒與Al有良好的界面接合強(qiáng)度,復(fù)合后的CTE隨SiC含量的變化可在一定范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)節(jié), 由此決定了產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力,相繼開(kāi)發(fā)出多種制備方法。用于封裝AlSiC的預(yù)制件的SiC顆粒大小多在1 um-80um范圍選擇,要求具有低密度、低CTE、 高彈性模量等特點(diǎn),其熱導(dǎo)率因純度和制作制作方法的差異在80W ( m·K ) -280W ( m·K )之間變化。山西通用碳化硅預(yù)制件生產(chǎn)過(guò)程杭州陶飛侖在多孔陶瓷骨架制備方面已經(jīng)完成了充分的技術(shù)積累。

SiC具有α和β兩種晶型。β-SiC的晶體結(jié)構(gòu)為立方晶系,Si和C分別組成面心立方晶格;α-SiC存在著4H、15R和6H等100余種多型體,其中,6H多型體為工業(yè)應(yīng)用上**為普遍的一種。在SiC的多種型體之間存在著一定的熱穩(wěn)定性關(guān)系。在溫度低于1600℃時(shí),SiC以β-SiC形式存在。當(dāng)高于1600℃時(shí),β-SiC緩慢轉(zhuǎn)變成α-SiC的各種多型體。4H-SiC在2000℃左右容易生成;15R和6H多型體均需在2100℃以上的高溫才易生成;對(duì)于6H,SiC,即使溫度超過(guò)2200℃,也是非常穩(wěn)定的。SiC中各種多型體之間的自由能相差很小,因此,微量雜質(zhì)的固溶也會(huì)引起多型體之間的熱穩(wěn)定關(guān)系變化。

3D打印法制備多孔碳化硅陶瓷是近些年發(fā)展起來(lái)的一種新型制備工藝。該工藝借助于計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)的三維數(shù)據(jù)模型,通過(guò)打印頭噴射結(jié)合劑將原料粉體層層堆疊成三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。3D打印法與反應(yīng)燒結(jié)工藝相結(jié)合,可實(shí)現(xiàn)復(fù)雜形狀陶瓷的無(wú)模制造與近凈尺寸成型。[7]3D打印法制備多孔碳化硅陶瓷具有成型工藝簡(jiǎn)單、制備和加工效率高且無(wú)需模具等特點(diǎn),不僅可用來(lái)制備形狀復(fù)雜、顯微結(jié)構(gòu)均勻和孔連通性好的多孔碳化硅陶瓷,而且多孔陶瓷的孔隙率和孔徑大小均可控可調(diào)。但是,該方法目前仍處于探索研究階段,工藝參數(shù)還需進(jìn)一步優(yōu)化。另外,該方法很難一步制備出**度的多孔碳化硅陶瓷,需要輔助其他工藝來(lái)制備所需制品,成本較高。顆粒增強(qiáng)鋁基復(fù)合材料是利用顆粒自身的強(qiáng)度,其基體起著把顆粒組合在一起的作用,采用多種顆粒直徑搭配。

液相法主要有溶膠一凝膠法和聚合物分解法。Ewell年等***提出溶膠一凝膠法法,而真正用于陶瓷制備則始于1952年左右。該法以液體化學(xué)試劑配制成的醇鹽前驅(qū)體,將它在低溫下溶于溶劑形成均勻的溶液,加入適當(dāng)凝固劑使醇鹽發(fā)生水解、聚合反應(yīng)后生成均勻而穩(wěn)定的溶膠體系,再經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間放置或干燥處理,濃縮成Si和C在分子水平上的混合物或聚合物,繼續(xù)加熱形成混合均勻且粒徑細(xì)小的Si和C的兩相混合物,在1460一1600℃左右發(fā)生碳還原反應(yīng)**終制得SiC細(xì)粉??刂迫苣z一凝膠化的主要參數(shù)有溶液的pH值、溶液濃度、反應(yīng)溫度和時(shí)間等。該法在工藝操作過(guò)程中易于實(shí)現(xiàn)各種微量成份的添加,混合均勻性好;但工藝產(chǎn)物中常殘留羥基、有機(jī)溶劑對(duì)人的身體有害,原料成本高且處理過(guò)程中收縮量大是其不足。杭州陶飛侖生產(chǎn)的碳化硅多孔陶瓷預(yù)制體具有良好的加工性能。江西新型碳化硅預(yù)制件廠(chǎng)家現(xiàn)貨

杭州陶飛侖研制的多孔陶瓷材料抗彎強(qiáng)度高,浸滲、運(yùn)輸?shù)冗^(guò)程中不易破損。廣東多功能碳化硅預(yù)制件分類(lèi)

多孔陶瓷材料是以剛玉砂、碳化硅、堇青石等質(zhì)量原料為主料、經(jīng)過(guò)成型和特殊高溫?zé)Y(jié)工藝制備的一種具有開(kāi)孔孔徑、高開(kāi)口氣孔率的一種多孔性陶瓷材料、具有耐高溫,高壓、抗酸、堿和有機(jī)介質(zhì)腐蝕,良好的生物惰性、可控的孔結(jié)構(gòu)及高的開(kāi)口孔隙率、使用壽命長(zhǎng)、產(chǎn)品再生性能好等優(yōu)點(diǎn),可以適用于各種介質(zhì)的精密過(guò)濾與分離、高壓氣體排氣消音、氣體分布及電解隔膜等。特點(diǎn):(1)氣孔率高。(2)強(qiáng)度高。(3)物理和化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定。(4)過(guò)濾精度高,再生性能好。廣東多功能碳化硅預(yù)制件分類(lèi)

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