湖北好的鋁碳化硅包括哪些

來源: 發(fā)布時間:2022-01-11

倒裝芯片封裝FCP技術優(yōu)勢在于能大幅度提高產品的電性能、散熱效能,適合高引腳數(shù)、高速、多功 能的器件。AlSiC的CTE能夠與介電襯底、焊球陣列、低溫燒結陶瓷以及印刷電路板相匹配,同時還具有髙熱傳導率、**度和硬度,是倒裝焊蓋板的理想材料,為芯片提供高可靠保護。AlSiC可制作出復雜的外形,例如,AlSiC外殼產品有多個空腔,可容納多塊芯片,用于提供器件連接支柱、填充材料的孔以及不同的凸緣設計。AlSiC外形表面支持不同的標識和表面處理方法,包括激光打印、油漆、油墨、絲網印刷、電鍍,完全滿足FCP工藝要求。高體分鋁碳化硅廣泛應用于微電子的散熱基板中。湖北好的鋁碳化硅包括哪些

在我國工業(yè)和信息化部于2019年印發(fā)的《重點新材料首批次應用示范指導目錄(2019年版)》中,收錄了鋁碳化硅復合材料,并對相關性能提出了明確要求:熱導率 W(m·k)室溫≥200抗彎折強度≥300MPa熱膨脹系數(shù) ppm/℃(RT~200℃)<9

杭州陶飛侖新材料有限公司生產的鋁碳化硅相關產品性能可完全滿足上述要求,并有大幅優(yōu)勢。

我們相信在全球新時代技術**的浪潮和我國“十四五”戰(zhàn)略規(guī)劃及**裝備改裝升級的背景下,我司生產的質量鋁碳化硅產品做為當下**有潛力的金屬基陶瓷復合新材料,在航空航天及***領域、電子封裝、汽車輕量化等領域有著巨大的市場前景。 浙江國內鋁碳化硅現(xiàn)存的問題杭州陶飛侖新材料有限公司可生產大尺寸的鋁碳化硅結構件。

(3)、高比模量:(55%~75%)電子封裝及熱控元件用鋁碳化硅比模量是W/Cu和Kovar合金的4倍、Mo/Cu的2倍。(4)、高熱導率:(55%~75%)電子封裝及熱控元件用鋁碳化硅熱導率可達(180~240)W/m·K,比Kovar合金提升了(8~9)倍,可有效地擴散熱控元件的熱量。(5)、主要應用方向及**零件:可同時運用于***和民用領域的熱管理材料領域,**零件如***電子IGBT基板、印刷電路板(PCB)基板、封裝散熱底板、電子元件基座及外殼、功率放大模塊外殼及底座等,可替代W/Cu、Mo/Cu、Kovar合金等。

(3)、激光加工:目前國內外學者對鋁基復合材料激光加工技術的研究主要集中在打孔、切割、劃線和型腔加工等方面。用自行研制的機械斬光盤調脈沖激光器切割試驗表明,在高峰值能量、短脈沖寬度、高脈沖頻率和適當?shù)钠骄β蕳l件下,采用高速多次重復走刀切割工藝,可以得到無裂紋的精細切口。有研究采用氧氣作輔助氣體,用800W的連續(xù)波CO2激光在厚度13.5mm的復合材料上加工出了直徑0.72mm的無損傷深孔,深徑比達18.75。有研究提出了基于裂紋加工單元的激光銑削方法,他們采用激光對復合材料進行了基于裂紋加工單元的激光銑削加工,并在零件上加工出了形狀較復雜的型腔。研究結果表明,采用該方法進行激光銑削所需要的功率比通常的方法低。杭州陶飛侖新材料有限公司生產的鋁碳化硅熱導率超過230W/m·K.

目前,常用金屬封裝材料與CaAs芯片的微波器件封裝需求存在性能上的差距,使得研發(fā)一種新型輕質金屬封裝材料,滿足航空航天用器件封裝成為急需,引發(fā)相關部門調試重視。經過近些年來研究所和企業(yè)的深入研究,AlSiC取得了較大的產業(yè)化進展,相繼推動高體分碳化硅與鋁合金的復合材料SiC/Al實用化進程。將SiC與Al合金按一定比例和工藝結合成AlSiC后,可克服目前金屬封裝材料的不足,獲得高K值、低 CTE、高比強度、低密度、導電性好的封裝材料。高體分鋁碳化硅用于光學遙感衛(wèi)星光學反射鏡中。上海鋁碳化硅分類

杭州陶飛侖新材料有限公司生產的鋁碳化硅致密度超過99.7%。湖北好的鋁碳化硅包括哪些

作為結構件或結構-功能一體化構件,中體分鋁碳化硅可用于我國高分辨率遙感衛(wèi)星的光機結構。例如,在高分辨率遙感衛(wèi)星的詳查相機上,若采用這種高剛度、低膨脹的復合材料制作其空間光學反射鏡坯,不僅可近無余量地獲得整體性(無需連接)的復雜輕量化結構,而且由于剛度高、韌性好、可直接加工和裝配,故而可省去現(xiàn)用微晶玻璃反射鏡所必須的沉重的鏡框,從而簡化結構,減輕重量,并***降低光機結構的研制周期、難度和成本。同時,由于鋁碳化硅的熱擴散系數(shù)遠高于微晶玻璃,因此可大幅度減少小光機結構的時間常數(shù)和熱慣性,使結構更容易達到熱平衡,進而易于保持光學鏡面。另外,由于采用該復合材料的光機系統(tǒng)在大范圍高低溫交替變化下產生的熱光學誤差較小,這將可以簡化甚至可能取消通常必須采用的主動溫控系統(tǒng),從而實現(xiàn)降低遙感器分系統(tǒng)甚至整星系統(tǒng)的功耗、提高系統(tǒng)可靠性和壽命的目的。湖北好的鋁碳化硅包括哪些

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