紹興數(shù)控成型磨齒機(jī)怎么樣

來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-06-21

磨齒加工一般分為展成磨和成型磨齒機(jī)。1)展成磨加工:以展成線為軌跡,齒向方向線接觸磨削。2)成形磨加工:砂輪修形成齒廓形狀,齒向方向面接觸磨削。磨齒加工中首先要試磨一個(gè)試范槽,測試一下齒形,齒向及公法線。如有誤差就要及時(shí)修正。齒輪的徑向跳動(dòng)誤差是有齒輪的校正誤差決定的。齒輪的校正誤差越小徑向跳動(dòng)誤差就越小。磨齒加工規(guī)定齒輪工件校正到0.005mm以內(nèi)。齒面光潔度要求決定于砂輪粒度的大小與砂輪修整的精細(xì)以及精磨時(shí)的進(jìn)刀量與進(jìn)給沖程速度。成型磨齒機(jī)適當(dāng)加快沖程走刀速度,減少進(jìn)刀量。紹興數(shù)控成型磨齒機(jī)怎么樣

紹興數(shù)控成型磨齒機(jī)怎么樣,成型磨齒機(jī)

成型磨齒機(jī)重疊比是修整滾輪的有效寬度與修整滾輪的進(jìn)給比,即一個(gè)砂輪齒形相對修整滾輪半徑位置的處理頻率,它是砂輪修整進(jìn)給率的體現(xiàn)。重疊比會(huì)嚴(yán)重影響砂輪的表面粗糙度進(jìn)而影響到砂輪修整后齒形形狀誤差。速比是指相對砂輪圓周速度的修整滾輪的圓周速度比。速比是有符號(hào)的,以修整滾輪和砂輪在切點(diǎn)處的旋轉(zhuǎn)方向辨別:同向?yàn)檎?,逆向?yàn)樨?fù)。通常粗磨時(shí)為了保證砂輪的切削效率,應(yīng)以同向旋轉(zhuǎn)進(jìn)行修整使砂輪表面粗糙,速率越大,砂輪也越發(fā)趨向粗糙,粗磨時(shí)一般可在0.4~0.8之間選擇;精磨時(shí)為了減小砂輪的齒形形狀誤差提高齒面精度,應(yīng)以同向旋轉(zhuǎn)進(jìn)行修整使砂輪表面精細(xì),精磨速比可在-0.4~-0.8之間選擇。青島立式成形磨齒機(jī)多少錢成型磨齒機(jī)齒輪被較多應(yīng)用于是各類變速箱中。

紹興數(shù)控成型磨齒機(jī)怎么樣,成型磨齒機(jī)

成型磨齒機(jī)砂輪的整個(gè)齒形修整動(dòng)作由修整軸驅(qū)動(dòng)完成,修整軸包括線性軸及旋轉(zhuǎn)軸。齒形輪廓線的修整一般由兩根數(shù)控線性軸的聯(lián)動(dòng)插補(bǔ)來完成,為了保證高精度,線性軸一般采用滾珠絲杠配套線規(guī)、直線軸承的傳動(dòng)方式,軸的運(yùn)動(dòng)精度決定了砂輪齒形輪廓線的精度。在砂輪各項(xiàng)修整參數(shù)錄入正確的情況下,兩根軸的插補(bǔ)運(yùn)動(dòng)軌跡即是齒形輪廓線,軸的定位精度及重復(fù)定位精度保證了砂輪齒形輪廓線上每個(gè)點(diǎn)位按照齒形計(jì)算值進(jìn)行修整,任何一根軸的機(jī)械精度發(fā)生偏差都將影響齒形形狀誤差值。

成型磨齒機(jī)齒面振紋產(chǎn)生的原因:1)砂輪未平衡好。2)金剛滾輪鈍了金剛粒磨損嚴(yán)重。3)帶動(dòng)金剛滾輪的皮帶有松動(dòng)或磨損嚴(yán)重。4)磨削時(shí)沖程速度過快。5)磨頭上下移動(dòng)的絲桿磨損嚴(yán)重。6)工作臺(tái)面有抖動(dòng)。消除齒面振紋的解決方法:1)重新平衡砂輪。2)更換新的金剛滾輪。3)調(diào)節(jié)金剛滾輪皮帶的張緊度,如有磨損直接更換新的皮帶。4)磨削時(shí)沖程相應(yīng)減慢,如有需要再加一圈精磨。5)確定是絲桿磨損就更換新的絲桿。6)調(diào)整工作臺(tái)面的壓力,使其轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不會(huì)抖動(dòng)。如果是臺(tái)面的渦輪蝸桿磨損就要重新調(diào)整或更換新的。有的是臺(tái)面電機(jī)故障,就要維修。成型磨齒機(jī)新工藝、新技術(shù)的不斷引進(jìn)和自主開發(fā),國內(nèi)齒輪加工行業(yè)必將得到長足進(jìn)步。

紹興數(shù)控成型磨齒機(jī)怎么樣,成型磨齒機(jī)

在實(shí)踐中發(fā)現(xiàn),在相同的磨削工藝情況下,不同的砂輪在磨削過程中會(huì)產(chǎn)生不同的效果。因此在成型磨齒機(jī)砂輪的選擇上,應(yīng)該在保證齒面粗糙度的前提下,盡可能選擇較軟的砂輪。但由于磨削原理的不同,成型磨齒機(jī)的砂輪要稍高于展成磨齒機(jī)的砂輪硬度。因?yàn)槌尚湍X機(jī)砂輪的形狀比較復(fù)雜,切削量在各點(diǎn)不盡相同,它需要更好的保型性能。砂輪軟磨削溫度低,其原因?yàn)檐浬拜喚哂休^好的自銳性,砂輪工作表面上的磨粒經(jīng)常處于銳利狀態(tài),較少了摩擦和塑性變形所產(chǎn)生的能量,因此較硬砂輪的溫度低。砂輪粒度粗磨削溫度低,其原因?yàn)榇稚拜喒ぷ鞅砻嫔蠁挝幻娣e的磨粒數(shù)較少,與工件接觸面積也較少,因此單位時(shí)間內(nèi)產(chǎn)生的磨削熱也較少,自然磨削溫度就低。成型磨齒機(jī)擺動(dòng)式金剛滾輪修整結(jié)構(gòu)相對復(fù)雜。蘇州立式成型磨齒機(jī)批發(fā)價(jià)

成型磨齒機(jī)會(huì)使齒輪的抗彎疲勞強(qiáng)度降低約17%~20%。紹興數(shù)控成型磨齒機(jī)怎么樣

成型磨齒機(jī)磨削裂紋的產(chǎn)生和避免方法,齒輪磨削裂紋的產(chǎn)生有多種原因:油管沒調(diào)整好或冷卻油量小,冷卻油沒有充分覆蓋住磨削時(shí)的齒面。齒面硬度高。熱處理后沒有充分時(shí)間讓應(yīng)力釋放。磨削量過大,特別是首先一圈首先一個(gè)沖程就磨到齒面了。砂輪修整量過小或修整牙數(shù)過多,使得砂輪鈍了氣孔堵塞不夠鋒利,磨削時(shí)產(chǎn)生擠壓。要避免磨削裂紋的產(chǎn)生就要把所有的原因都要考慮在內(nèi),每一步都不能有差錯(cuò)。熱處理后要打硬度,不能超差,并留有充分時(shí)間讓應(yīng)力釋放。磨削時(shí)油管要調(diào)整好,讓冷卻油充分。磨削量不能過大,特別是首先一圈首先一個(gè)沖程要空行程達(dá)到無火花磨削。砂輪修整量要調(diào)整好,修整牙數(shù)不能過多,多修砂輪讓砂輪氣孔不會(huì)堵塞,一直保持鋒利。磨齒時(shí)很好的注意并執(zhí)行了以上幾點(diǎn),那就能有效的控制好加工精度。紹興數(shù)控成型磨齒機(jī)怎么樣