青島納爾斯磨齒機(jī)

來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-07-04

蝸桿磨齒機(jī)自動(dòng)對(duì)刀技術(shù):提高磨齒機(jī)的對(duì)刀精度和效率對(duì)提高齒輪加工精度和效率具有重要意義。磨齒機(jī)自動(dòng)對(duì)刀可以實(shí)現(xiàn)不停機(jī)對(duì)刀調(diào)整,操作簡單,效率高,對(duì)刀精度高。自動(dòng)對(duì)刀的主要思想是數(shù)控系統(tǒng)自動(dòng)獲取工件兩側(cè)的齒槽邊界并記錄其位置,然后計(jì)算出精確的齒槽中點(diǎn)位置,即進(jìn)給加工的起點(diǎn),之后發(fā)出指令,伺服系統(tǒng)確定砂輪位置。因此,如何快速準(zhǔn)確地獲得齒槽邊界的位置是自動(dòng)精確對(duì)刀技術(shù)的關(guān)鍵。利用接觸檢測技術(shù)和與主軸的坐標(biāo)計(jì)算,可以快速準(zhǔn)確地獲得齒槽的位置,然后確定刀具的具體的位置。蝸桿磨齒機(jī)適用范圍進(jìn)一步擴(kuò)大,制造成本相對(duì)較低。青島納爾斯磨齒機(jī)

青島納爾斯磨齒機(jī),蝸桿磨齒機(jī)

蝸桿磨齒機(jī)的齒輪分類:按齒線形狀分為直齒輪、斜齒輪、人字齒輪、曲線齒輪;按輪齒所在的表面分為外齒輪、內(nèi)齒輪;按制造方法可分為鑄造齒輪、切制齒輪、軋制齒輪、燒結(jié)齒輪等。齒輪的制造材料和熱處理過程對(duì)齒輪的承載能力和尺寸重量有很大的影響。齒輪可按齒形、齒輪外形、齒線形狀、輪齒所在的表面和制造方法等分類。齒輪的齒形包括齒廓曲線、壓力角、齒高和變位。漸開線齒輪比較容易制造,因此現(xiàn)代使用的齒輪中,漸開線齒輪占多數(shù),而擺線齒輪和圓弧齒輪應(yīng)用較少。廈門齒輪蝸桿磨齒機(jī)磨齒機(jī)供應(yīng)商蝸桿砂輪磨齒機(jī)的砂輪修整器由修整電機(jī)和修整機(jī)構(gòu)組成。

青島納爾斯磨齒機(jī),蝸桿磨齒機(jī)

數(shù)控蝸桿砂輪磨齒機(jī)配置數(shù)控系統(tǒng):共有十三根數(shù)控軸,且五軸聯(lián)動(dòng);可實(shí)現(xiàn)砂輪自動(dòng)平衡、自動(dòng)對(duì)刀、自動(dòng)修整、工件自動(dòng)裝夾、自動(dòng)對(duì)齒及自動(dòng)磨削過程的全自動(dòng)控制;特別適合傳統(tǒng)汽車、新能源汽車、摩托車、變速箱等行業(yè)中大批量硬齒面圓柱齒輪的高精度磨削加工。1.砂輪主軸和工件主軸采用直接驅(qū)動(dòng)技術(shù),磨削線速度可達(dá)80m/s;工件主軸的轉(zhuǎn)速可達(dá)2000rpm,可滿足當(dāng)前新能源汽車行業(yè)中對(duì)少齒數(shù)齒輪磨削效率不斷提高的需求。2.全新的多工位交換臺(tái)設(shè)計(jì),高精度兩片式端面齒盤保證工件主軸交換時(shí)的重復(fù)定位精度;創(chuàng)新性的使用中間頂升和頂部回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的方式,該裝置具有拉緊緩沖功能,提高設(shè)備的可靠性。

系統(tǒng)雙通道功能在數(shù)控蝸桿砂輪磨齒機(jī)上的應(yīng)用:數(shù)控蝸桿砂輪磨齒機(jī)是一種高精度高效率的齒輪精加工機(jī)床,若去掉其輔助加工時(shí)間,真正用于磨削加工的時(shí)間很短.為了充分發(fā)揮其高效的優(yōu)勢,需要盡量減少其輔助加工時(shí)間。雙通道功能正是適應(yīng)了用戶的這一需要,在該機(jī)床上運(yùn)用這一功能將齒輪的磨削加工與上下料輔助動(dòng)作放在兩個(gè)通道中同時(shí)進(jìn)行,而且互不干涉,有效提高了生產(chǎn)效率。蝸桿砂輪展成法磨削齒輪的加工系統(tǒng)中不同因素對(duì)齒輪精度的影響規(guī)律,采用空間坐標(biāo)系轉(zhuǎn)換法構(gòu)建了蝸桿砂輪磨削齒輪系統(tǒng)的模型,分析砂輪磨粒磨削齒面的運(yùn)動(dòng)空間軌跡.砂輪廓形徑向誤差對(duì)齒輪精度影響較小。齒廓偏差與螺旋線偏差主要受砂輪廓形切向誤差、安裝夾角誤差與機(jī)床傳動(dòng)比誤差的影響,而齒距偏差主要受安裝夾角誤差、機(jī)床傳動(dòng)比誤差的影響。蝸桿磨齒機(jī)的優(yōu)勢體現(xiàn)在操作、調(diào)整方便。

青島納爾斯磨齒機(jī),蝸桿磨齒機(jī)

蝸桿砂輪磨齒機(jī)的齒輪磨齒燒傷分析:切削液的選擇:切削液所起的作用為冷卻、潤滑、清洗及防銹,切削液的選擇在解決齒輪燒傷問題中非常重要,應(yīng)根據(jù)材料的特性選擇不同性能的切削液。影響切削液切削性能的因素有運(yùn)動(dòng)黏度、閃點(diǎn)和抗泡沫性能,大量實(shí)驗(yàn)表明,切削液黏度越低冷卻性能越好,但潤滑特性越差。解決齒輪燒傷問題需要切削液有良好的冷卻性能,但是良好的潤滑作用也是不可或缺的,所以運(yùn)動(dòng)黏度是切削液的指標(biāo).需選擇運(yùn)動(dòng)黏度適合的切削液;閃點(diǎn)是油品在嚴(yán)格規(guī)定的條件下,加熱到它的蒸汽與火焰接觸發(fā)生閃火的很低溫度.因新型蝸桿磨齒機(jī)的加工效率很高,粗磨時(shí)進(jìn)刀量很大,故在進(jìn)刀瞬間易發(fā)生閃爆.所以對(duì)油品的閃點(diǎn)有嚴(yán)格的要求。蝸桿砂輪磨齒機(jī)相當(dāng)于一個(gè)漸開線蝸桿,其法向基節(jié)等于所磨齒輪的法向基節(jié)。常州卡普蝸桿磨齒機(jī)市場價(jià)

蝸桿磨齒機(jī)減速器的保養(yǎng)可以使減速電機(jī)正常工作,延長壽命。青島納爾斯磨齒機(jī)

數(shù)控蝸桿磨齒機(jī):機(jī)床具有高智能、高剛性化特點(diǎn)。加工精度高、加工效率高、精度保持性好。具有砂輪護(hù)罩自動(dòng)旋轉(zhuǎn)、自動(dòng)打頂及頂部自動(dòng)上下移動(dòng)等功能。用戶根據(jù)要求可選自動(dòng)噴油、自動(dòng)對(duì)刀、自動(dòng)門、自動(dòng)吹氣等功能,使設(shè)備滿足更高的自動(dòng)化。該機(jī)床采用砂輪與工件的連續(xù)展成磨削原理,通過七軸數(shù)控五軸聯(lián)動(dòng),完成修形和磨削功能。還利用聲發(fā)射傳感器檢測磨削聲信號(hào),并將其作為反饋信號(hào)由電控箱進(jìn)行分析處理。加工范圍為模塊m=0.125~1.5mm、較小齒數(shù)z=12、較大外徑da=150mm、較大齒寬b=75mm、模塊0.3~0.5mm以下的齒輪,無需滾齒即可直接進(jìn)行加工。青島納爾斯磨齒機(jī)