煙臺(tái)手工工程土工布小知識(shí)

    無紡布原就屬于一項(xiàng)非常古老的活動(dòng)，自史前時(shí)代以起，人類便懂得將一些較短的纖維紡成長(zhǎng)紗，然后再將其織成布。所謂的無紡布，乃是取動(dòng)物或植物性纖維運(yùn)用加捻的方式使其抱合成為一連續(xù)性無限延伸的紗線，以便適用于織造的一種行為。紗本身的捻度會(huì)使纖維自然而緊密的抱合在一起，因而非常有利織造或針織。其中紗的捻度與紗的直徑有關(guān)，測(cè)量的方式是由每一吋紗中有幾轉(zhuǎn)來決定，并以低、中或高來表示，通常捻度愈高即紗的轉(zhuǎn)數(shù)越多的，表示紗的強(qiáng)度愈好。低捻紗常用來制造平滑，光澤或柔軟無光的織物；反之，具皺摺感或表面粗硬的織物則需要高捻紗來制造。紡車的出現(xiàn)對(duì)無紡布技術(shù)起了的重大的影響。一般認(rèn)為紡車起源于中國(guó)，是由繅絲機(jī)演變而來。歐洲紡車的起源并不清楚，它們出現(xiàn)的年代較晚，早記載紡車的年代約是在十四世紀(jì)左右。純棉紗工藝流程：清花→梳棉→預(yù)并→條卷→精梳→頭并→二并→三并→粗紗→細(xì)紗→后加工；滌棉混無紡布的工藝流程：原棉→清花→梳棉→頭并→二并→三并→粗紗→細(xì)紗→后加工。把棉花紡成紗，一般要經(jīng)過清花、梳棉、并條、粗紗、細(xì)紗等主要工序。用于產(chǎn)品的紗和線還需要增加精梳工序。生產(chǎn)不同要求的棉紗，要采取不同的加工程序。紡織常識(shí)問題32/2線是表示該線的粗細(xì)程度。煙臺(tái)手工工程土工布小知識(shí)

    通過高溫測(cè)試才能判別出。無紡布是一種非織造布，它是直接利用高聚物切片、短纖維或長(zhǎng)絲將纖維通過氣流或機(jī)械成網(wǎng)，然后經(jīng)過水刺，針刺，或熱軋加固，后經(jīng)過后整理形成的無編織的布料。具有柔軟、透氣和平面結(jié)構(gòu)的新型纖維制品，優(yōu)點(diǎn)是不產(chǎn)生纖維屑，強(qiáng)韌、耐用、絲般柔軟，也是增強(qiáng)材料的一種，而且還有棉質(zhì)的感覺，和棉織品相比，無紡布的袋子容易成形，而且造價(jià)便宜。無紡布制品色彩豐富、鮮艷明麗、時(shí)尚環(huán)保、用途、美觀大方，圖案和款式都多樣，且質(zhì)輕、環(huán)保、可循環(huán)再用，被國(guó)際公認(rèn)為保護(hù)地球生態(tài)的環(huán)保產(chǎn)品。適用于農(nóng)用薄膜、制鞋、制革、床墊、子母被、裝飾、化工、印刷、汽車、建材，家具等行業(yè)，及服裝襯布，醫(yī)療衛(wèi)生一次性手術(shù)衣，口罩，帽，床單，酒店一次性臺(tái)布，美容，桑拿乃至當(dāng)今時(shí)尚的禮品袋，精品袋，購(gòu)物袋，廣告袋等等。環(huán)保產(chǎn)品，用途，經(jīng)濟(jì)實(shí)惠。由于它的外觀形似珍珠，又稱為珍珠畫布。無紡布由包括化學(xué)纖維和植物纖維等在以水或空氣作為懸浮介質(zhì)的條件下在濕法或干法抄紙機(jī)上制成，雖為布而不經(jīng)紡織故稱其為無紡布。無紡布是新一代環(huán)保材料，具有強(qiáng)力好、透氣防水、環(huán)保、柔韌、無毒無味，且價(jià)格便宜等優(yōu)點(diǎn)。它是新一代環(huán)保材料。淄博特制工程土工布好選擇許多的經(jīng)編和緯編紡紗生產(chǎn)廠已經(jīng)開始采用該纖維為原料生產(chǎn)日裝和睡衣、運(yùn)動(dòng)服和休閑服。

    普梳、半精梳、精梳系列無捻紗）如下：1、純棉無捻紗6S--60S2、長(zhǎng)絨棉無捻紗6S--60S3、100%Modla無捻紗6S--60S4、Modla/棉(50/50)無捻紗6S--60S5、大豆纖維無捻紗6S--60S6、竹纖維無捻紗6S--60S7、彩棉無捻紗6S--60S無紡布沒有經(jīng)緯線，剪裁和縫紉都非常方便，而且質(zhì)輕容易定型，深受手工愛好者的喜愛。因?yàn)樗且环N不需要紡紗織布而形成的織物，只是將紡織短纖維或者長(zhǎng)絲進(jìn)行定向或隨機(jī)排列，形成纖網(wǎng)結(jié)構(gòu)，然后采用機(jī)械、熱粘或化學(xué)等方法加固而成。它不是由一根一根的紗線交織、編結(jié)在一起的，而是將纖維直接通過物理的方法粘合在一起的，所以，當(dāng)你拿到你衣服里的粘稱時(shí)，就會(huì)發(fā)現(xiàn)，是抽不出一根根的線頭的。非織造布突破了傳統(tǒng)的紡織原理，并具有工藝流程短、生產(chǎn)速率快，產(chǎn)量高、成本低、用途廣、原料來源多等特點(diǎn)。紡粘布與無紡布是從屬關(guān)系。無紡布的制造有許多的生產(chǎn)工藝，其中紡粘法是其中的一種無紡布生產(chǎn)工藝(包括紡粘法、熔噴法、熱軋法、水刺法，現(xiàn)市面上大部分都是用紡粘法生產(chǎn)的無紡布)無紡布根據(jù)成分，有滌綸、丙綸、錦綸、氨綸、腈綸等；不同的成分會(huì)有截然不同的無紡布風(fēng)格。而紡粘布，通常指的是滌綸紡粘、丙綸紡粘；而這兩種布的風(fēng)格非常接近。

    加捻是將須條繞其本身軸線加以扭轉(zhuǎn)，使平行于須條軸向的纖維呈螺旋狀，從而產(chǎn)生徑向壓力使纖維間的縱向聯(lián)系固定下來。將半成品或者成品卷繞成一定的形式，以便于儲(chǔ)存、運(yùn)輸和下一道工序的加工，該過程稱卷繞。卷繞過程應(yīng)該在不影響產(chǎn)品產(chǎn)量、質(zhì)量的基礎(chǔ)上連續(xù)地進(jìn)行，應(yīng)該努力實(shí)現(xiàn)各工序之間的連續(xù)化生產(chǎn)，盡可能地減少卷繞過程造成的質(zhì)量問題?？傊?，無紡布過程一般包括原料準(zhǔn)備、開松、梳理、除雜、混和、牽伸、并合、加捻以及卷繞等作用，有些作用是經(jīng)過多次的反復(fù)來實(shí)現(xiàn)的。無捻紗的原理：由可溶性的PVA長(zhǎng)絲或桑蠶絲包纏在無捻棉束表面而構(gòu)成包纏紗,在織制毛巾時(shí)具有較好的耐磨性和承受一定的張力,然后在織制成成品后將PVA或桑蠶絲溶解于水中，使毛圈呈無捻蓬松狀態(tài)處在織物中。無捻紗的用途：公司產(chǎn)品無捻紗?？勺黾壹彯a(chǎn)品（睡衣、床毯、巾被、毛巾、浴巾、浴帽、制服、嬰兒套裝、枕套等）表現(xiàn)在柔軟、膨松、吸汗性強(qiáng)，穿著棉、暖、輕、透、薄的特點(diǎn)。根據(jù)用戶的需要和產(chǎn)品的用途，我公司可以提供以下規(guī)格的無捻紗線系列產(chǎn)品，并可為用戶設(shè)計(jì)特殊規(guī)格的產(chǎn)品。數(shù)碼紡是一種能對(duì)所紡制線的纖維比例及線細(xì)度進(jìn)行在線變化控制的紡方法。

    人造棉是將纖維素溶解在溶劑中再?gòu)暮芗?xì)的噴嘴中噴出形成細(xì)絲，類似蜘蛛拉絲。所以用燒是區(qū)分的，主要靠手感了。人造棉的應(yīng)該更光滑些。水溶維綸紗90度20支40支80支天絲反捻紗30支浩紡紡織4。水溶維綸紗90度20支40支80支天絲反捻紗30支浩紡紡織4利用水溶性維綸毛條伴紡生產(chǎn)高支輕薄型毛織物，不需要強(qiáng)調(diào)使用的羊毛，只是在紡紗過程中加入比例的維綸水溶毛條伴紡，既達(dá)到紗線截面的纖維根數(shù)要求，又提高了紗線的可紡性。經(jīng)過上機(jī)織造后，在后整理過程中去除維綸，從而得到輕量、蓬松的毛織物，提高了毛織物的檔次。其伴紡機(jī)理是使用10％-20％的水溶性維綸毛條與羊毛條進(jìn)行混并紡紗，制成織物，然后在染整階段把水溶性維綸去除，可使羊毛支數(shù)提高20％左右，從而得到高支毛織物。浩紡公司生產(chǎn)水溶維綸，用于針織，水溶溫度有：20度40度70度80度90度等，用做蓬松織物。根據(jù)客戶要求訂紡，主要規(guī)格：20支30支32支40支80支等，價(jià)格可議。另外，生產(chǎn)中所使用的氧化胺溶劑對(duì)人體完全無害，幾乎完全能回收，可反復(fù)使用，生產(chǎn)中原料漿粕所含的纖維素分子不起化學(xué)變化，無副產(chǎn)物，無廢棄物排出廠外，是環(huán)?；蚓G色纖維。該纖維織物具有良好的吸濕性、舒適性、懸垂性和硬挺度且染色性好。當(dāng)旋轉(zhuǎn)向上的氣流到達(dá)芯管時(shí)，與輸棉管道進(jìn)入的纖維匯合。日照標(biāo)準(zhǔn)工程土工布好選擇

波斯綸纖維燃燒后大部分是碳灰。煙臺(tái)手工工程土工布小知識(shí)

    未完成捻度的棉紗，因?yàn)闄C(jī)械強(qiáng)度的下降，會(huì)導(dǎo)致毛巾的毛圈顯得更為柔軟。弱捻毛巾與無捻毛巾不同，雖然耐用性也低于普通毛巾卻高于無捻毛巾，再就是不會(huì)因?yàn)榉磸?fù)下水而明顯變硬，關(guān)鍵的是生產(chǎn)過程中不會(huì)產(chǎn)生額外的環(huán)境污染。細(xì)紗弱捻是指捻度低于正常值，細(xì)紗斷頭后紗的強(qiáng)力不足，接頭困難，狀類短片段紗處于小捻度狀態(tài)，俗稱弱捻并條、粗紗、細(xì)紗三個(gè)工序，要強(qiáng)化對(duì)浮游纖維的控制、提高纖維伸直度。尤其是細(xì)紗，合理控制摩擦力界非常有利于提高紗線質(zhì)量。工藝要根據(jù)原料、品種和外部條件的變化而變化，針織用紗盡量做到"兩大一小"的工藝設(shè)計(jì)。渦流紡：是利用固定不動(dòng)的渦流無紡布管，來代替高速回轉(zhuǎn)的無紡布杯進(jìn)行無紡布的一種新型無紡布方法。纖維條由給棉羅拉喂入，經(jīng)過刺輥開松成單纖維，借氣流的作用，從輸棉管道高速喂入渦流管內(nèi)，風(fēng)機(jī)不斷地從管中抽取空氣，外面的空氣沿風(fēng)口進(jìn)入渦流管內(nèi)，產(chǎn)生旋渦狀的氣流，當(dāng)旋轉(zhuǎn)向上的氣流到達(dá)芯管時(shí)，與輸棉管道進(jìn)入的纖維匯合，沿渦流管內(nèi)壁形成一個(gè)凝聚纖維環(huán)，穩(wěn)定地圍繞渦流管軸線，高速回轉(zhuǎn)，將纖維加捻成紗。無紡布速度快，產(chǎn)量高，成本低，紗線條干、毛羽比環(huán)錠無紡布要好。但只能加工低支紗，強(qiáng)力低，耐磨性不是很好。煙臺(tái)手工工程土工布小知識(shí)

東營(yíng)市榮晟無紡布有限公司致力于紡織、皮革，是一家生產(chǎn)型的公司。公司業(yè)務(wù)分為無紡布，無紡布生產(chǎn)，無紡布銷售等，目前不斷進(jìn)行創(chuàng)新和服務(wù)改進(jìn)，為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。公司將不斷增強(qiáng)企業(yè)重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力，努力學(xué)習(xí)行業(yè)知識(shí)，遵守行業(yè)規(guī)范，植根于紡織、皮革行業(yè)的發(fā)展。榮晟無紡布秉承“客戶為尊、服務(wù)為榮、創(chuàng)意為先、技術(shù)為實(shí)”的經(jīng)營(yíng)理念，全力打造公司的重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力。