在當(dāng)下智能制造業(yè),通訊方式的多樣性和靈活性極為重要。我們的力控系統(tǒng)支持I/O、Ethernet等多種通訊方式,可與各類工業(yè)設(shè)備高效對接。軟件能快速適應(yīng)不同網(wǎng)絡(luò)環(huán)境和設(shè)備需求,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)傳輸處理,從而提高生產(chǎn)效率和準(zhǔn)確性。這種的通訊兼容性,助力生產(chǎn)線智能化管理。我們的機(jī)器人智能柔性力控系統(tǒng)在每個(gè)伺服周期(ms級)都會實(shí)時(shí)記錄工藝數(shù)據(jù),包括機(jī)器人位置姿態(tài)、6維力采集數(shù)據(jù)、外力計(jì)算數(shù)據(jù)、濾波數(shù)據(jù)以及工藝結(jié)果。這確保了流程的可追溯、可復(fù)現(xiàn)和可孿生,幫助用戶積累現(xiàn)場工藝數(shù)據(jù),為工藝優(yōu)化提供依據(jù)。同時(shí),也為機(jī)器人大模型和工業(yè)現(xiàn)場大數(shù)據(jù)提供了真實(shí)、實(shí)時(shí)、連續(xù)且自帶標(biāo)簽的數(shù)據(jù),助力其發(fā)展。達(dá)寬科技機(jī)器人力控搭載補(bǔ)償算法,保障高速裝配穩(wěn)定性,降低設(shè)備磨損,延長產(chǎn)線壽命。上海機(jī)器人柔性力控系統(tǒng)監(jiān)測
在機(jī)器人熨燙座椅過程中,力傳感器會實(shí)時(shí)檢測機(jī)器人施加在熨斗上的力。根據(jù)反饋,力控系統(tǒng)可以自動調(diào)節(jié)機(jī)器人的運(yùn)動軌跡,確保所施加的壓力穩(wěn)定在一個(gè)理想范圍內(nèi)。這樣,不僅可以提高熨燙質(zhì)量,保障熨燙效果的均勻性,還能減少面料受損的風(fēng)險(xiǎn)。
在進(jìn)行機(jī)器人座椅熨燙作業(yè)前,須在示教器中預(yù)先設(shè)定一條自動化熨燙路徑。操作開始時(shí),機(jī)器人會將熨斗引導(dǎo)至座椅表面,緩慢靠近并施加初步的力,然后沿著預(yù)設(shè)軌跡在座椅上移動。在此過程中,達(dá)寬力控系統(tǒng)會依據(jù)實(shí)時(shí)反饋微調(diào)熨燙力度。例如,座椅的某些區(qū)域可能因褶皺或其他因素導(dǎo)致表面存在誤差。利用達(dá)寬力控系統(tǒng)的自適應(yīng)補(bǔ)償技術(shù),能夠自動調(diào)整機(jī)器人施加的力度,以適應(yīng)微小的偏差和不規(guī)則性。 上海裝配力控系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn)力控系統(tǒng)每一個(gè)伺服周期都實(shí)時(shí)記錄機(jī)器人位置姿態(tài)、6維力采集數(shù)據(jù)和外力計(jì)算數(shù)據(jù)、濾波數(shù)據(jù)、工藝結(jié)果。
達(dá)寬科技的力控裝配系統(tǒng)具備靈活的超限報(bào)警功能,允許用戶為每個(gè)監(jiān)測方向設(shè)定兩級報(bào)警閾值。此外,該系統(tǒng)還具備超限自動退出功能。一旦監(jiān)測到超出設(shè)定的安全值,系統(tǒng)不僅會發(fā)出警報(bào)信號,還會自動中斷裝配流程,以確保排氣管的安全。
達(dá)寬科技的柔性力控系統(tǒng)軟件能夠調(diào)節(jié)補(bǔ)償力的大小和受力上限,從而提升裝配的精確度和適應(yīng)性。通過靈活調(diào)整補(bǔ)償力,制造商可以更好地應(yīng)對市場需求的變化,快速調(diào)整生產(chǎn)策略,以滿足多樣化的產(chǎn)品需求。
機(jī)器人力控技術(shù),簡單來說,就是機(jī)器人能夠感知并調(diào)節(jié)與物體接觸時(shí)所施加的力,保持操作過程中的精確性和安全性。這一技術(shù)通過結(jié)合力傳感器、控制算法和執(zhí)行器,使機(jī)器人能夠根據(jù)實(shí)時(shí)反饋調(diào)整其動作。與傳統(tǒng)的“位置控制”相比,力控更能適應(yīng)復(fù)雜的、動態(tài)變化的工作環(huán)境,尤其在精密制造、柔性裝配等領(lǐng)域表現(xiàn)突出。在機(jī)器人熨燙座椅過程中,力傳感器會實(shí)時(shí)檢測機(jī)器人施加在熨斗上的力。根據(jù)反饋,力控系統(tǒng)可以自動調(diào)節(jié)機(jī)器人的運(yùn)動軌跡,確保所施加的壓力穩(wěn)定在一個(gè)理想范圍內(nèi)。這樣,不僅可以提高熨燙質(zhì)量,保障熨燙效果的均勻性,還能減少面料受損的風(fēng)險(xiǎn)。達(dá)寬科技力控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)服務(wù)器線束裝配,突破高密度接口操作瓶頸,提升設(shè)備穩(wěn)定性。
達(dá)寬科技的力控系統(tǒng)軟件具備靈活的超限報(bào)警機(jī)制,用戶可針對各監(jiān)測方向自定義兩級報(bào)警閾值。軟件還配備超限自動退出功能,當(dāng)監(jiān)測值超出預(yù)設(shè)安全范圍時(shí),系統(tǒng)會即時(shí)發(fā)出警報(bào)并自動終止裝配流程,保障傳感器及工件的安全。該軟件提供高度靈活的參數(shù)管理功能,內(nèi)嵌多組力控參數(shù)與負(fù)載辨識參數(shù)的保存選項(xiàng)。用戶能夠?yàn)椴煌瑓?shù)組定制專屬的終止條件,精細(xì)契合特定應(yīng)用場景。此外,系統(tǒng)支持多組力控參數(shù)共用同一負(fù)載參數(shù)設(shè)置,這不僅簡化了配置流程,還能確保在力控調(diào)節(jié)過程中對負(fù)載特性的統(tǒng)一認(rèn)知,使系統(tǒng)在面對各種工況變化時(shí)都能迅速且準(zhǔn)確地做出適應(yīng)性調(diào)整。機(jī)器人力控技術(shù)重塑檢測標(biāo)準(zhǔn),達(dá)寬科技以創(chuàng)新驅(qū)動座椅制造智能化升級,助力行業(yè)變革。浙江工業(yè)機(jī)器人力控系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn)
達(dá)寬科技機(jī)器人力控系統(tǒng)可定制化部署,靈活應(yīng)對復(fù)雜檢測需求,賦能企業(yè)降本增效。上海機(jī)器人柔性力控系統(tǒng)監(jiān)測
鑒于線束種類繁多,接口及受力面各不相同,不同種類的線束所需的力控參數(shù)也存在差異,因此必須對每類線束進(jìn)行單獨(dú)的力控參數(shù)設(shè)置。在接口裝配環(huán)節(jié),達(dá)寬力控系統(tǒng)能夠通過精細(xì)調(diào)整機(jī)器人的位置與姿態(tài),有效降低外力干擾。通過觀察提供的GIF動畫,我們可清晰看到達(dá)寬力控系統(tǒng)界面中六維力曲線的實(shí)時(shí)變化情況,除FX方向外,其余方向的力均被有效抵消。為防止接口因受力過大而損壞,需確保機(jī)器人施加的力處于安全閾值范圍內(nèi),為此可引入力超限報(bào)警機(jī)制。達(dá)寬科技的柔性力控系統(tǒng)充分考慮了不同線束接口的工藝差異,設(shè)計(jì)了靈活的報(bào)警功能,允許在每個(gè)監(jiān)測方向上設(shè)定兩級報(bào)警閾值,以增強(qiáng)報(bào)警功能的適應(yīng)性。此外,還設(shè)置了裝配時(shí)間超時(shí)報(bào)警,避免機(jī)器人在裝配失敗且力處于安全閾值內(nèi)時(shí),因裝配時(shí)間過長而引發(fā)問題。同時(shí),系統(tǒng)具備超限自動退出功能,一旦監(jiān)測到力超出預(yù)設(shè)安全值或裝配時(shí)間超時(shí),系統(tǒng)便會立即發(fā)出警報(bào)并自動終止裝配流程,從而保護(hù)接口安全,并及時(shí)提醒相關(guān)工作人員。上海機(jī)器人柔性力控系統(tǒng)監(jiān)測