3D 檢測(cè)設(shè)備支持物料型號(hào)管理嗎？

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深圳市斯邁爾電子有限公司2025-08-20

深圳斯邁爾電子 SML-AC-3D-1 3D 檢測(cè)設(shè)備，支持物料型號(hào)管理功能，針對(duì) “多品種小批量” 工業(yè)生產(chǎn)模式研發(fā)，解決多型號(hào)檢測(cè)參數(shù)反復(fù)調(diào)整痛點(diǎn)，提供高效準(zhǔn)確的多型號(hào)檢測(cè)方案。行業(yè)需求痛點(diǎn)明顯：3C、汽車電子、醫(yī)療器械領(lǐng)域企業(yè)，產(chǎn)品型號(hào)多、迭代快。如 3C 行業(yè)手機(jī)連接器企業(yè)，常產(chǎn) 8-15 種不同規(guī)格連接器（均≤200mm×96mm×80mm），各型號(hào)檢測(cè)需求不同（平面度公差 ±0.05mm、段差公差 ±0.03mm 等）。傳統(tǒng)設(shè)備切換型號(hào)需人工設(shè)參數(shù)（10-30 分鐘 / 次），操作繁瑣且易出錯(cuò)，致檢測(cè)精度下降、誤判。功能技術(shù)原理為 “參數(shù)包預(yù)設(shè) + 數(shù)據(jù)庫(kù)存儲(chǔ) + 可視化調(diào)用”：設(shè)備內(nèi)置≥50 組型號(hào)管理數(shù)據(jù)庫(kù)（支持?jǐn)U展），每組對(duì)應(yīng)含全維度檢測(cè)信息的 “參數(shù)包”，包括基礎(chǔ)尺寸（如連接器 120mm×60mm×30mm）、檢測(cè)項(xiàng)目配置（優(yōu)先檢測(cè)項(xiàng)）、公差標(biāo)準(zhǔn)（平面度 ±0.04mm）、掃描定位參數(shù)（50-100mm/s 速度、定位特征點(diǎn)）。先檢測(cè)某型號(hào)時(shí)調(diào)試校準(zhǔn)參數(shù)，命名保存至數(shù)據(jù)庫(kù)；后續(xù)檢測(cè)點(diǎn)擊觸控屏 “型號(hào)列表”，設(shè)備自動(dòng)加載全套參數(shù)，實(shí)現(xiàn) “一次設(shè)置，終身復(fù)用”。重要參數(shù)協(xié)同保精度：“機(jī)構(gòu) + 視覺(jué)” 雙重定位與型號(hào)管理適配，參數(shù)包含各型號(hào)專屬定位特征點(diǎn)數(shù)據(jù)，切換后視覺(jué)系統(tǒng)快速識(shí)別（如連接器 pin 腳、傳感器凹槽），配合快換工裝，保定位精度；8um Z 軸分辨率與 100mm/s 掃描速度動(dòng)態(tài)適配，檢測(cè)醫(yī)療配件用 8um 分辨率、60mm/s 速度，檢測(cè)普通零件用 100mm/s 速度，兼顧精度與效率。用戶獲三重重要效益：效率提升，日均檢 6 種型號(hào)（各 200 件）的企業(yè)，切換時(shí)間從 1 小時(shí) / 天縮至 1 分鐘 / 天，單日省 59 分鐘，多檢約 295 件產(chǎn)品；成本與誤差降低，普通操作工 1 小時(shí)培訓(xùn)即可上手，參數(shù)設(shè)置誤判率從 5% 降至 0，無(wú)需專業(yè)人員值守；助力數(shù)字化管理，自動(dòng)記錄各型號(hào)檢測(cè)數(shù)據(jù)（合格率、缺陷類型），導(dǎo)出至 ERP 系統(tǒng)，為生產(chǎn)工藝優(yōu)化提供支撐（如追溯段差超差與模具磨損關(guān)聯(lián)）。綜上，物料型號(hào)管理功能源于對(duì)工業(yè)生產(chǎn)模式的洞察與痛點(diǎn)解決，適配多品種檢測(cè)需求，保障精度與效率，是企業(yè) “柔性檢測(cè)” 的重要支撐。