河南2-甲基6-硝基苯胺

應用：2-甲基-6-硝基苯胺在現代化工生產中的應用較為普遍，如橡膠制造、藥品制造、印染制造等行業(yè)都有運用。制備方法1：鄰甲苯胺的乙?；褐苯右阴；?。向配有機械攪拌器、溫度計及恒壓滴液漏斗的250mL三口瓶中加入100mL乙酸酐，常溫下滴加53.5mL鄰甲苯胺，加料速度以控制體系溫度不超過40℃為宜，滴加完畢繼續(xù)反應0.5h后，冷卻至10℃以下，有固體逐漸析出，抽濾得白色固體，母液用NaOH溶液調至pH=8～9，又析出少量白色固體，過濾，合并濾餅，真空干燥得白色固體共計62.6g，經鑒定為2-甲基乙酰苯胺，收率為84%。很難應用于大規(guī)模的工業(yè)化生產，且2-甲基6-硝基苯膠純度較低。河南2-甲基6-硝基苯胺

經過2-甲基-6-硝基苯胺多次實驗的對比發(fā)現，鄰甲苯胺與冰醋酸的摩爾比為0.2：0.5為較好。?；a物，即鄰甲基乙酰苯胺的顏色為白色或米色固體。影響硝化反應產率的因素有很多，硝化劑的選擇(即硝酸的濃度、混酸的摩爾比)、反應溫度、溶劑的選擇等方面，對這些因素做了多次平行實驗，并對實驗的結果進行了對比，得出以下幾個方面的數據。在傳統硝化反應中，沒有使用溶劑"，一般將酰化的產品直接投入到大量濃硫酸中，在工業(yè)生產中，濃硫酸會使設備腐蝕，減少設備的使用壽命，然而在反應中加入惰性溶劑，一方面可以防止設備被腐蝕，另一方面使用溶劑可明顯降低濃硫酸的用量，并且溶劑可以回收再利用，節(jié)約了能源。安徽2-氨基-3-硝基甲苯分離出硝化產物，再經鹽酸去乙?；玫?-甲基-6-硝基苯胺和2-甲基4-硝基苯胺的鹽酸鹽混合液。

以對硝基甲苯為原料，以水合肼為還原劑。在Raney-Ni的催化下進行還原，所得還原產物在溶劑I，2--二氯乙烷中乙酰化后再直接與硝酸“一鍋法”得到鄰硝基對甲基乙酰苯胺，水解制得2-甲基-6-硝基苯胺，用這種方法可避免使用發(fā)煙硝酸，減少了環(huán)境污染，而且反應過程安全，條件溫和，后處理簡單，更適合于工業(yè)化生產。以對甲苯胺和對甲苯磺酰氯為主要原料，經縮合、硝化、水解、中和而得；由于?；瘎楸交酋Ｂ龋瑑r格較貴，加之反應過程和后處理均比較麻煩。

在上世紀90年代中期由于分散染料市場面臨著中國、印度和太平洋沿岸國家低成本分散染料生產的激烈競爭，再加上染料生產組織的合并、重組、兼并等，歐洲染料制造者對分散染料的研究與開發(fā)相對地說有所減弱，從近10年統計的新分散染料商品年開發(fā)數可見一-般。隨著聚酯纖維和染色技術的不斷改進和發(fā)展，對分散染料的要求也會越來越高、越來越多，而且分散染料與其它染料相比其發(fā)展史畢竟只有60年，革新和創(chuàng)造的空間還很大，即使是歐洲的一些大公司在當前甚至今后激烈的市場競爭面前也不愿放棄，因此2-甲基-6-硝基苯胺不可以用一般的實驗方法可以制得，還有另三種方法來制備。折射率：1.558。分子結構數據：摩爾折射率：41.85，摩爾體積（m3/mol）：119.8。

熔點94～96℃(文獻值95～96℃，收率59.4%(以2-甲乙酰苯胺計)。方法2：鄰甲苯胺的乙?；?-甲基-6-硝基苯胺的合成工藝優(yōu)化，突破了傳統鹽酸混合處理的情況，采用硝化反應控制溫度，由此，在對2-甲基-6-硝基苯胺合成材料初步處理時，首先運用?；M行成分處理，再進行產物合成，直接將鄰甲苯胺進行?；幚?。直接將其與濃硝酸融合后，鄰甲苯胺會生成2-甲基乙酰苯胺，經過鑒定原有物質反應比重為80%；其次，借助乙酸酐和六合水硝酸鑭進行進行催化，經過冷卻、干燥后，回收89.5%的2-甲基乙酰苯胺。2-甲基-6-硝基苯胺橙黃色固體粗品，母液呈暗紅色。6-硝基-O-甲苯胺廠家供應

在對2-甲基-6-硝基苯胺合成材料初步處理時。河南2-甲基6-硝基苯胺

2-甲基-6-硝基苯胺橙黃色固體粗品，母液呈暗紅色。所得粗品用125mL，乙醇[φ(CH，CH20H)=95%]重結晶，得46g橙紅色針狀晶體，經鑒定為2-甲基-6硝基苯胺。熔點94~96C，收率59.4%(以2-甲基乙酰苯胺計)。經HPLC(檢測波長為400nm)檢測，目標物質量分數為99.68%。本研究改進了反應的關鍵步驟硝化反應，在硝化反應中，保持溫度在10~12C時，2-甲基6-硝基苯胺的產率較高，若溫度過高副產物2-甲基4-硝基苯胺的生成比例會提高。在傳統的制備方法中，乙?；磻笾苯訉⑾跛峒尤朔磻w系中，由于硝酸與乙酸酐反應和硝化反應同時進行，且這兩個反應都是放熱反應，因此反應溫度很難控制，容易發(fā)生危險。河南2-甲基6-硝基苯胺

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