N-甲基-N 2 4 6-四硝基苯胺費(fèi)用

2-甲基-6-硝基苯胺在現(xiàn)代化工生產(chǎn)中的應(yīng)用較為廣，如橡膠制造、藥品制造、印染制造等行業(yè)都有運(yùn)用。隨著2-甲基-6-硝基苯胺的生產(chǎn)技術(shù)逐步優(yōu)化，傳統(tǒng)的2-甲基-6-硝基苯胺合成方式逐步暴露出溫度不易控制、危險(xiǎn)性高的問(wèn)題。為了推升當(dāng)代2-甲基-6-硝基苯胺合成的速率，保障化工產(chǎn)物提升質(zhì)量，就要進(jìn)一步優(yōu)化技術(shù)實(shí)踐的相關(guān)條件。主要是以傳統(tǒng)的2-甲基，6.確基苯膠合成工花為基礎(chǔ)，進(jìn)一步對(duì)其實(shí)踐的相關(guān)環(huán)節(jié)進(jìn)行調(diào)整，從而實(shí)現(xiàn)降低2-甲基6硝基苯胺合成為危險(xiǎn)，保障2-甲基-6-硝基苯胺合成質(zhì)量的效果。將乙?；磻?yīng)與硝化反應(yīng)分開(kāi)進(jìn)行，使硝化反應(yīng)溫度較容易控制在10~12C。N-甲基-N 2 4 6-四硝基苯胺費(fèi)用

2-甲基-6-_硝基苯胺是重要的染料中間體和化工中間體，主要用于有機(jī)合成，是油漆、制藥、印染等重要的原材料，也是混合的重要成分之-一1-3]。國(guó)內(nèi)外曾有2-甲基-6-硝基苯胺合成方法的報(bào)道，采用鄰甲基苯胺為原料，改進(jìn)乙?；拖趸磻?yīng)合成2-甲基-6-硝基苯胺，產(chǎn)率為59.4%，純度99.68%；王雅珍同樣也采用鄰甲基苯胺為原料，經(jīng)冰乙酸?；⑾趸炔襟E合成2-甲基4(6)-硝基苯胺，總產(chǎn)率為72.0%5]。但目前工業(yè)化生產(chǎn)中常用用鄰甲基乙酰苯胺經(jīng)硝化6，得到硝基鄰甲基乙酰苯胺，再與濃鹽酸一起加熱至沸騰，去乙?；?，蒸餾得到2-甲基-6-硝基苯胺。武漢2-甲基-6硝基苯胺橡膠制造、藥品制造、印染制造等行業(yè)都有運(yùn)用。

滴加乙酸酐速率為7mL.min^!時(shí)2-甲基-6-硝基苯胺產(chǎn)率達(dá)到較高。硫酸二甲酯滴加速率快慢，關(guān)系到2-甲基-6-硝基苯胺合成反應(yīng)進(jìn)行的進(jìn)行程度，硫酸二甲酯滴加速率過(guò)快或過(guò)慢都不利用合成反應(yīng)進(jìn)行。如硫酸二甲酯滴加速率過(guò)快，則溶液中硫酸二甲酯濃度就會(huì)過(guò)高，同樣會(huì)發(fā)生一系列副反應(yīng)，如對(duì)位甲基取代物等生成，導(dǎo)致2-甲基-6-硝基苯胺合成的產(chǎn)率降低；當(dāng)硫酸二甲酯滴加速率過(guò)慢時(shí)，2-甲基-6-硝基苯胺合成反應(yīng)會(huì)不易進(jìn)行，同樣會(huì)導(dǎo)致2-甲基-6-硝基苯胺合成的產(chǎn)率偏低。處的吸收峰是硝基-NO2的特征吸收峰。

影響2-甲基-6-硝基苯胺酰化：Zn粉的量不能太多，因?yàn)閆n粉會(huì)和冰醋酸反應(yīng)生成醋酸鋅，醋酸鋅水解成氫氧化鋅，氫氧化鋅的顏色為白色固體，與鄰甲基乙酰不胺的分離增加難度。另一方面，醋酸與鋅粉反應(yīng)會(huì)減少醋酸的量，則與鄰苯甲胺反應(yīng)的醋酸就不夠，也會(huì)降低酰化的產(chǎn)率。鄰甲術(shù)胺與冰醋酸的摩爾比為：0.2：0.5，溫度控制100"C左右?？崴岬挠昧繉?duì)?；磻?yīng)的影響很大，鄰甲苯胺與冰醋酸的摩爾比為：0.2：0.5，溫度控制100"C左右，且Zn粉用量為0.2g?？疾楸崴岬挠昧繉?duì)?；磻?yīng)產(chǎn)率的影響。冰醋酸的用量必須過(guò)量，保證鄰甲苯胺完全反應(yīng)。但冰醋酸的用量不宜過(guò)多，用量太多浪費(fèi)原料。運(yùn)用?；M(jìn)行成分處理，再進(jìn)行產(chǎn)物合成，直接將鄰甲苯胺進(jìn)行?；幚?。

2-甲基-6-硝基苯胺的制備：催化乙酰化：向配有機(jī)械攪拌器、溫度計(jì)及恒壓滴液漏斗的 250 mL三口瓶中加入 60 mL乙酸酐和 21.65 g六水合硝酸鑭，常溫下滴加 53.5 mL鄰甲苯胺 。加料速度以 控制體系溫度不超過(guò) 40 ℃為宜，滴加完畢后繼續(xù)反應(yīng) 0.5 h。將反應(yīng)液冷卻至 10 ℃以下，有白色固體逐漸 析出，抽濾，真空干燥得白色固體共計(jì) 64.5 g，經(jīng)鑒定為 2-甲基乙酰苯胺，收率為 86.6%。步驟2：2-甲基乙酰苯胺的硝化：向配有機(jī)械攪拌器、溫度計(jì)及恒壓滴液漏斗的 500 mL三口瓶中加入 240 mL乙酸酐和 30 mL乙酸，控制溫度在 10 ～ 12 ℃左右，滴加 63 mL濃硝酸。滴加完畢后，分批加入固體 2-甲基乙酰苯胺 74.5 g，加料速度應(yīng)嚴(yán)格控制體系溫度在 10 ～ 12 ℃，加畢繼續(xù)反應(yīng)約 0.5 h，直至溫度不再上升為止，然后將物料倒入 1500 mL冰水中，有大量淺黃色固體析出，攪拌，抽濾得淺黃色固體，干燥備用。很難應(yīng)用于大規(guī)模的工業(yè)化生產(chǎn)，且2-甲基6-硝基苯膠純度較低。2-甲基-6-硝基苯胺哪里有賣

直接將其與濃硝酸融合后，鄰甲苯胺會(huì)生成2-甲基乙酰苯胺，經(jīng)過(guò)鑒定原有物質(zhì)反應(yīng)比重為80%。N-甲基-N 2 4 6-四硝基苯胺費(fèi)用

2-甲基-6-硝基苯胺的制備：將燒瓶里的溶液冷卻至室溫，將溶液倒入250ml的冰水中，減壓抽濾，用冰水洗滌3次，得到?；a(chǎn)物。干燥，產(chǎn)物用水進(jìn)行重結(jié)晶，得到鄰甲基乙酰苯胺。稱量，計(jì)算產(chǎn)率。將上述的鄰甲基乙酰苯胺放入到三口燒瓶中，加入適量的溶劑1，2-二氯乙烷，三口燒瓶中口安裝電動(dòng)攪拌器，燒瓶的側(cè)口裝溫度計(jì)和裝有混酸的恒壓滴液漏斗，控制適當(dāng)?shù)姆磻?yīng)溫度。反應(yīng)結(jié)束后，繼續(xù)攪拌30min，然后將裝置改成水蒸氣蒸餾裝置中，蒸餾，收集87°C~90'C的餾分，當(dāng)沒(méi)有餾分蒸出時(shí)，終止反應(yīng)，冷卻至室溫，將溶液倒入200ml的冰水中，減壓抽濾，冰水洗滌濾餅，直到濾液的PH值為中性，得到硝化產(chǎn)物。N-甲基-N 2 4 6-四硝基苯胺費(fèi)用

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