石油產(chǎn)品灰分測定的意義：1）灰分可作為油品洗滌精制是否正常的指標(biāo)，如用酸堿精制時(shí)，脫渣不全，則殘余之鹽類和皂類使灰分增大；2）重質(zhì)燃料油若含灰分太大，降低了使用效率?；曳殖练e在管壁、蒸汽過熱器、節(jié)油器和空氣預(yù)熱器上，不但使傳熱效率降低，而且會引起這些設(shè)備的提前損壞；3）在油品應(yīng)用上，如柴油灰分超過一定數(shù)量，灰分進(jìn)入積炭將增加積炭的堅(jiān)硬度，使氣缸套和活塞圈的磨損增大。石油產(chǎn)品灰分測定原理依據(jù)GB/T508-1985《石油產(chǎn)品灰分測定》***用于測定燃料油和潤滑油的灰分。其基本原理是將試油加熱燃燒，***強(qiáng)熱灼燒，使其中的金屬鹽類分解或氧化為金屬氧化物（灰渣），然后冷卻并稱重，以質(zhì)量分?jǐn)?shù)表示。方法概要：用無灰濾紙作引火芯，點(diǎn)燃放在一個(gè)適當(dāng)容器中的試樣，使其燃燒到只剩下灰分和殘留的碳。碳質(zhì)殘留物再在775℃的高溫爐中加熱轉(zhuǎn)化成灰分，然后冷卻稱重。 液壓油在用油專業(yè)檢測，提供第三方檢測報(bào)告。延安齒輪油檢測價(jià)位
車輛齒輪油的性質(zhì)應(yīng)滿足什么要求?主要有以下幾點(diǎn)：1、合適的粘度及良好的粘溫性。粘度是齒輪油**基本的性能。粘度大，形成的潤滑油膜較厚，抗負(fù)載能力相對較大。2、足夠的極壓抗磨性。極壓抗磨性是齒輪油**重要的性質(zhì)、**主要的特點(diǎn)，是用以防止運(yùn)動(dòng)中齒面磨損、擦傷、膠合的性能。工作條件齒輪油工作時(shí)，由于齒輪工作面不斷變換，溫度升高不劇烈，所以它的工作溫度一般為10℃~80℃；其次齒輪油承受很高的壓力作用。齒輪在傳動(dòng)時(shí)，齒之間嚙合部分的單位壓力高達(dá)(196~245)×10kPa，而雙曲線齒輪單位壓力可達(dá)(294~392)×10kPa。此外，齒輪油在速度變化大、回轉(zhuǎn)次數(shù)多的條件下工作，因而齒輪油易于由齒間的間隙中被擠出，產(chǎn)生半液體摩擦。 呼倫貝爾風(fēng)電液壓油檢測銷售電話評價(jià)潤滑油品的防銹性能、高溫抗氧化性能、高溫沉積物傾向。
辛烷值的測定方法有幾種內(nèi)插法:在固定的壓縮比條件下，使試樣的爆震表讀數(shù)位于兩個(gè)參比燃料調(diào)合油的爆震表讀數(shù)之間,試樣的辛烷值用內(nèi)插法進(jìn)行計(jì)算。壓縮比法:由試樣達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)爆震強(qiáng)度所需氣缸高度,從標(biāo)準(zhǔn)對照表中讀出相應(yīng)的辛烷值，采用這種方法時(shí),參比燃料*用于確定標(biāo)準(zhǔn)爆震強(qiáng)度,標(biāo)準(zhǔn)爆震強(qiáng)度要經(jīng)常檢驗(yàn)。辛烷值十六烷值測定儀常用于動(dòng)力汽油的辛烷值現(xiàn)場分析，與馬達(dá)法和研究法（RON和MON）相對應(yīng)，也可適用于柴油的十六烷值分析。其測量方法符合國際標(biāo)準(zhǔn):辛烷值測量符合:ASTMD2699,GB/T18339,ASTMD2700.柴油十六烷值測量符合:ASTMD4737,ASTMD613,ENISO5165，辛烷值十六烷值分析儀的應(yīng)用在世界各地。
油流觀察法取兩個(gè)量杯，其中一個(gè)裝有待檢潤滑油，另一個(gè)空著放在桌上。將盛滿潤滑油的量杯舉離臺面30-40厘米，將其傾斜，讓潤滑油慢慢流入空杯中，觀察其流量。質(zhì)量好的潤滑油應(yīng)該是細(xì)長的、均勻的、連續(xù)的。變質(zhì)了2、用拇指和食指搓揉潤滑油，用手捻法反復(fù)研磨。較好的潤滑油手感潤滑，磨屑少，無摩擦。如果用手指摸到沙粒，摩擦力較大，說明潤滑油中雜質(zhì)較多，不能再使用，應(yīng)更換新潤滑油。3、光照方法晴天，用螺絲刀掀起潤滑油，與水平面成45度角。對比陽光，觀察油滴的情況。在燈光下可以清楚的看到潤滑油中沒有磨屑，很好，可以繼續(xù)工作。若磨屑過多，應(yīng)更換潤滑油。4、油滴痕法取一張干凈的白色濾紙，在濾紙上滴幾滴油，待潤滑油漏出后，表面有黑色粉末，如果用手觸摸有感覺澀，說明潤滑油里面有很多雜質(zhì)，好的潤滑油是沒有粉末的，摸上去是干滑的，有黃色的痕跡。 理化分析技術(shù) 2、磁塞檢測法 3、紅外光譜技術(shù) 4、污染度測試(顆粒計(jì)數(shù)) 5、光譜技術(shù) 6、鐵譜技術(shù)。
硅元素在用潤滑油中的硅元素主要來源于空氣中的塵埃、沙石和油中的消泡劑、硅密封膠等；硅元素含量的增加主要與沙石、塵土以及外界異物產(chǎn)生的磨損有關(guān)，當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)行在環(huán)境較差或灰塵較多的工況時(shí)，在用油的硅含量會明顯增加；對于發(fā)動(dòng)機(jī)本身來講，當(dāng)空氣過濾器長時(shí)間不換而失去作用時(shí)，也會引起硅含量的增加，造成發(fā)動(dòng)機(jī)零部件的異常磨損。換油指標(biāo)要求硅元素含量不能大于 30 mg/kg，試可合理制定換油周期，實(shí)現(xiàn)按質(zhì)換油，保證發(fā)動(dòng)機(jī)可靠性的同時(shí)不造成潤滑油浪費(fèi)。通過分析、監(jiān)測結(jié)果，完成對設(shè)備維護(hù)、故障診斷、潤滑油更換的準(zhǔn)確報(bào)告。山西乳化液檢測實(shí)驗(yàn)室
空壓機(jī)設(shè)備故障超前診斷。延安齒輪油檢測價(jià)位
錐入度是指潤滑脂的稠度或軟硬度的指標(biāo)。其測定方法是將潤滑脂保持在一定溫度，以規(guī)定重量的標(biāo)準(zhǔn)錐體在5s內(nèi)沉入潤滑脂的深度來表示，單位為1/10mm。測定方法按GB/T269—91潤滑脂錐入測定法進(jìn)行。錐入度大，則稠度小，潤滑脂軟，易流失。錐入度小，則稠度大，潤滑脂硬，流動(dòng)性差。在一定程度上表示潤滑脂使用時(shí)，所承受負(fù)荷的大小，錐入度小的潤滑脂承受負(fù)荷較大。錐入度過小的潤滑脂，不適宜用于管道壓力送脂潤滑裝置。水分水分是指潤滑脂含水的質(zhì)量分?jǐn)?shù)。即在產(chǎn)品規(guī)格上是用來控制含水分的百分率。測定方法按GB/T512—90潤滑脂水分測定法進(jìn)行。水分在潤滑脂中以兩種形式存在：一種是結(jié)構(gòu)水，形成水合物結(jié)晶，這種水是潤滑脂的穩(wěn)定劑，是不可缺少的成分，是在潤滑脂中允許存在的。若使用溫度過高，會失去這種水分，破壞脂的結(jié)構(gòu)，引起油皂分離，失去潤滑作用；另一種是游離水，被吸附或夾雜在潤滑脂中，對潤滑脂是有害的，會降低潤滑脂的潤滑性、機(jī)械安定性和化學(xué)安定性。如游離水過多，還會對機(jī)件產(chǎn)生腐蝕作用。 延安齒輪油檢測價(jià)位