空壓機分為：1、速度式；2、容積式；容積式又分為回轉(zhuǎn)式和往復(fù)式；回轉(zhuǎn)式：（1）轉(zhuǎn)子式；（2）螺桿式；（3）滑片式。往復(fù)式：（1）活塞式；（2）膜式。速度式：是靠氣體在高速旋轉(zhuǎn)葉輪的作用，得到較大的動能，隨后在擴壓裝置中急劇降速，使氣體的動能轉(zhuǎn)變成勢能，從而提高氣體壓力。速度式主要有離心式和軸流式兩種基本型式。容積式：是通過直接壓縮氣體，使氣體容積縮小而達到提高氣體壓力的目的、容積式根據(jù)氣缸測活塞的特點又分為回轉(zhuǎn)式和往復(fù)式兩類?；剞D(zhuǎn)式：活塞作旋轉(zhuǎn)運動，活塞又稱為轉(zhuǎn)干，轉(zhuǎn)子數(shù)量不等，氣缸形狀不一?；剞D(zhuǎn)式包括有轉(zhuǎn)子式、螺桿式、滑片式等包括活塞式空壓機。往復(fù)式：活塞做往復(fù)運動，氣缸呈圓筒形。往復(fù)式包括有活塞式和膜式兩種，其中活塞式是目前應(yīng)用*****的一種類型。 采煤機液壓系統(tǒng)故障超前診斷。呂梁起重設(shè)備
國外長壁式薄煤層高效開采主要有倆種技術(shù)途徑：采用刨煤機、刮板輸送機和液壓支架的刨煤機綜采機組；采用滾筒采煤機、刮板機和液壓支架配套的采煤機機組。上世紀90年代開始，德國DBT開始研究電液控制系統(tǒng)。目前，該公司已經(jīng)研究開發(fā)的以液壓支架PM2電液控制系統(tǒng)為基礎(chǔ)的全自動化無人刨煤機綜采工作面成套設(shè)備已經(jīng)投入生產(chǎn)應(yīng)用，實現(xiàn)了薄煤層綜合機械化采煤全自動化無人工作面采煤的發(fā)展，是薄煤層開采達到了高產(chǎn)高效的目的。如：德國魯爾公司佛德力西萊因蘭特礦，煤厚，面長310m，采用刨煤機、電液控制系統(tǒng)平均日產(chǎn)煤12653t，該公司的羅伯特礦，煤厚，刨煤機綜采工作面，面長308m，平均日產(chǎn)原煤13500t。英國longaindox公司、美國JOY公司也研究開發(fā)了具有自動化功能的滾筒采煤機綜采工作面計算機控制系統(tǒng)，取得了較好的成績。如美國煤鋼聯(lián)BW40#煤礦，煤厚，工作面長度330m，采用采煤機綜采，創(chuàng)下日產(chǎn)原煤22310t的記錄。澳大利亞正在研究遠程控制全自動無人長壁工作面開采技術(shù)。 臨汾設(shè)備設(shè)備采煤機齒輪箱故障超前診斷。
從工業(yè)化發(fā)展來看，重心已由單晶向多晶方向發(fā)展，主要原因為；[1]可供應(yīng)太陽電池的頭尾料愈來愈少；[2]對太陽電池來講，方形基片更合算，通過澆鑄法和直接凝固法所獲得的多晶硅可直接獲得方形材料；[3]多晶硅的生產(chǎn)工藝不斷取得進展，全自動澆鑄爐每生產(chǎn)周期（50小時）可生產(chǎn)200公斤以上的硅錠，晶粒的尺寸達到厘米級；[4]由于近十年單晶硅工藝的研究與發(fā)展很快，其中工藝也被應(yīng)用于多晶硅電池的生產(chǎn)，例如選擇腐蝕發(fā)射結(jié)、背表面場、腐蝕絨面、表面和體鈍化、細金屬柵電極，采用絲網(wǎng)印刷技術(shù)可使柵電極的寬度降低到50微米，高度達到15微米以上，快速熱退火技術(shù)用于多晶硅的生產(chǎn)可**縮短工藝時間，單片熱工序時間可在一分鐘之內(nèi)完成，采用該工藝在100平方厘米的多晶硅片上作出的電池轉(zhuǎn)換效率超過14%。據(jù)報道，在50～60微米多晶硅襯底上制作的電池效率超過16%。利用機械刻槽、絲網(wǎng)印刷技術(shù)在100平方厘米多晶上效率超過17%，無機械刻槽在同樣面積上效率達到16%，采用埋柵結(jié)構(gòu)，機械刻槽在130平方厘米的多晶上電池效率達到。
端頭支架安裝（1）端頭支架按安裝位置卸在破碎機后轉(zhuǎn)載機落地槽子兩側(cè)。端頭支架底座安裝與轉(zhuǎn)載機煤流方向平行，并用銷軸將兩側(cè)底座進行連接固定。（2）在**起吊錨桿上，前后吊掛兩臺10t倒鏈平行將端頭支架前、中、后頂梁依次吊裝在端頭支架底座上，立柱柱腳對準柱窩穿上立柱固定銷軸，安裝銷子時，倒鏈不得松動，待銷子安裝齊全后方可松動取下倒鏈。此時操作閥體升起，立柱撐緊頂板。2、過渡支架、中間架的安裝（1）支架運到安裝地點后，降下油缸，撤掉鏈鉤將支架卸車。然后由機頭向機尾逐架安裝。在工作面頂板破碎、壓力大或有地質(zhì)構(gòu)造的地段時加設(shè)平行于工作面的挑梁或支木維護，挑梁選用￠200mm的質(zhì)量紅松圓木，圓木一頭應(yīng)在支架頂梁上搭接300mm，另一頭用單體支柱撐緊。 采煤機設(shè)備故障提前預(yù)判。
非過載停機：高溫停機、電源故障、接線松動、回路繼電器或保險故障；過載停機：排氣壓力過高、熱繼電器故障、潤滑油黏度變大、主電機故障、電機或接觸器接線松動、主機故障、設(shè)定值偏小。維修保養(yǎng)時務(wù)必請關(guān)閉電源、完全卸壓。活塞機常見故障：一、聲音不正常活塞與缸蓋間隙過小，直接撞擊；活塞桿與活塞連接螺帽松動或脫扣；氣缸中掉入金屬碎片；內(nèi)曲軸瓦螺栓、螺帽、連桿螺栓、十字頭螺栓松動、脫扣、折斷等；軸徑磨損嚴重間隙增大；軸承或曲軸磨損大；十字頭銷與襯套配合間隙過大或磨損嚴重；模擬法是通過計算機模擬設(shè)備的運行狀態(tài)，來判斷設(shè)備的故障。呂梁起重設(shè)備
突發(fā)性故障，故障發(fā)生之前沒有明顯的可以察覺的征兆，這種故障發(fā)生比 較突然，因此具有較大的破壞性。呂梁起重設(shè)備
煤礦破碎機是將煤塊破碎并磨成煤粉的破碎設(shè)備。煤礦破碎機的工藝過程是煤被破碎及其表面積不斷增加的過程。煤礦破碎機別名為顎式破，又叫老虎口。是生產(chǎn)較早的破碎設(shè)備，這款破碎機構(gòu)造簡單、作業(yè)能力強，日常檢修維護簡單以及生產(chǎn)和安裝費用比較少，所以現(xiàn)在仍然***運用于礦山行業(yè)，公路、鐵路等眾多部門，破碎抗壓強度不超過320兆帕的各種物料。煤礦破碎機在作業(yè)生產(chǎn)過程中容易出現(xiàn)卡料的現(xiàn)象，一旦發(fā)生卡料，就會影響煤礦破碎機的性能發(fā)揮，還影響生產(chǎn)效率，那么煤礦破碎機生產(chǎn)中出現(xiàn)卡料情況的解決辦法有幾種？呂梁起重設(shè)備