松江大幅面彩盒印刷廠家

來源: 發(fā)布時間:2023-04-03

彩盒印刷質(zhì)量的檢測技術(shù)主要有色度方式與密度方式兩種。其中,密度方式是一種過程控制模式,根據(jù)墨層厚度來對印刷生產(chǎn)過程的關鍵環(huán)節(jié)進行控制。色度方式是一種高精度系統(tǒng)控制模式,根據(jù)色度或分光光譜的直觀測量來進行色彩控制,但需要綜合考慮印刷材料、應用環(huán)境和測試目的彩盒印刷。在實現(xiàn)方式上,既可以采用人工抽樣的離線方式,也可以采用自動檢測的在線方式。彩盒印刷質(zhì)量檢測內(nèi)容則包括密度、網(wǎng)點擴大、套準和光澤。由于特殊材料表面光澤的制約,在密度與網(wǎng)點測量中,必須采用應用d/0測量光學幾何條件的測試儀器,較好采用根據(jù)分光原理,將可見光400~700nm波段分成31個測量間隔,測量物體色彩光譜反射率,進而得出色彩CIELab值與色差的分光光譜儀。彩盒印刷常用的包裝材料有哪些?松江大幅面彩盒印刷廠家

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質(zhì)量好的彩盒在印刷時會受到什么影響?顯影的影響:顯影液濃度,顯影液濃度過大,顯影過快,容易造成印版過度顯影,圖文線條變細,細小網(wǎng)點丟失或圖文淡薄不清,影響彩盒印刷質(zhì)量;顯影液濃度過小,見光分解的藥膜面不易洗凈,上機印刷時易臟版。顯影時間,顯影時間過長,印版未見光的藥膜面容易被溶解,印版圖文將變淡、變薄,造成印刷時印跡不實,不清;顯影時間過短,見光分解的藥膜面不易完全清理,印刷時易起 臟。合適的顯影時間是印版顯影后沖洗時,見光分解的藥膜面剛好沖洗干凈。如果藥液濃度相對較大,則顯影時間應相應縮短;反之,顯影時間應相應延長。紙張適性的影響,紙張的適性主要體現(xiàn)在平滑度、白度、挺度等方面。平滑度高的紙張所需油墨量相對較少;平滑度差的紙張所需油墨量相對較大。在印刷過程中,不同的紙張根據(jù)其表面情況不同,所需油墨量也要相應變化。在同品種、同定量、同價格的條件下,平滑度、白度均較高的紙張比平滑度、白度均較低的紙張印刷質(zhì)量要好。閔行禮品彩盒印刷價格如何解決彩盒印刷開膠等問題?

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彩盒印刷工藝的技術(shù)要領:裁切后的紙板應該馬上送到印刷車間,使其與印刷車間的溫濕度平衡后,再進行印刷有利于提高產(chǎn)品的套準精度。注意紙板投入使用前的技術(shù)控制,紙板對外界環(huán)境的溫、濕度變化十分敏感,尤其是剛剛生產(chǎn)出來的白紙板,較容易因為溫、濕度的變化而出現(xiàn)伸縮變異,造成產(chǎn)品套印不準。為減少這一情況發(fā)生的機會,對剛出產(chǎn)的白紙板,印刷廠運回來以后,一般要經(jīng)過一段時間存放,使紙板的特性相對比較穩(wěn)定后,投入使用就不容易出現(xiàn)套印現(xiàn)象。

彩盒印刷的工藝技術(shù)怎么控制?注意把好裁紙工藝的技術(shù)關,紙板的規(guī)格精度如何,也會影響產(chǎn)品的套印。因為不同的機器結(jié)構(gòu),它們的前規(guī)和拉規(guī)位置不盡相同,這樣,若紙板的邊緣裁切得不夠方正,有存在斜邊或波浪邊情況時,就會造成套印不準現(xiàn)象。這就要求膠凸結(jié)合的產(chǎn)品,紙板的邊側(cè)必須裁切成直角、直線,不可存在斜邊或波浪邊現(xiàn)象。為提高紙板的裁切精度,必須嚴格控制裁切的厚度,因為紙疊越厚、紙質(zhì)越柔軟的,壓紙器下壓時紙面變形得越厲害,所以,每疊紙板的裁切厚度越少,越有利于提高紙板的裁切精度。此外,刀刃口還應保持鋒利,并根據(jù)紙質(zhì)的硬度,選擇合適的刀片角度,這也是提高裁切精度的重要措施。注意掌握產(chǎn)品套印的生產(chǎn)周期,當印品的前一色或幾色印刷之后,能夠套印的應馬上進行套印,以免因時間拖太久使印品出現(xiàn)伸縮變異,導致套印不準。注意對印刷半成品的保護,印刷后的半成品,應采用塑料薄膜將產(chǎn)品密封起來,防止紙板吸收外界空氣水分或散失水分,以避免或減少半成品出現(xiàn)伸縮變異之不良現(xiàn)象。包裝彩盒印刷的主要功能就是保護,任何產(chǎn)品在運輸中都離不開包裝彩盒的保護作用。

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彩盒印刷是在設計上的要求比較寬松,但需要注意以下幾點:(1)連續(xù)調(diào)圖案的密度分布要均勻,并要按色別區(qū)分掛網(wǎng)角度。主體色應為原色或間色,能利用專色的盡量不要設計成多色套印。(2)含有大面積實地套印的,不要再設計同色套印的細小圖案或文字。如果需要燙印,則設計的實地燙印面積不宜太大,以免由于壓力不實而造成燙印漏白;燙印的文字也不宜太小,否則會糊字、糊版。需要印金的一般要設計成先印一層均勻的底色再印金。(3)避免沿印刷方向設計長條實地,以免在串墨輥的串墨作用下使周圍的空白部分受到長條邊緣印色的影響。(4)避免設計大面積深暗色調(diào)的實地,因為膠印的墨層厚度不可能像網(wǎng)印那樣厚實,如果非要達到設計的那種深暗效果可能要印兩遍,這會給印刷和印后加工帶來麻煩。(5)設計時條形碼不宜采用套印,且拼版時盡量將條形碼放在版面中間或接近叼口的地方,因為左、右上角易出現(xiàn)甩角或起皺,特別是印刷面積較大的紙箱面紙時尤為明顯,這會使條形碼產(chǎn)生重影、變形。彩盒印刷的生產(chǎn)過程有許多可變因素,圖文需經(jīng)歷掃描、處理、分色、印刷等多個階段。超大彩盒印刷廠哪家好

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紙張水分對彩盒印刷的影響:1.紙張的吸濕性與尺寸穩(wěn)定性:紙張吸水后橫向尺寸變化量是縱向的3倍。2.“荷葉邊、緊邊、卷曲”現(xiàn)象:荷葉邊:四周含水量比中間高; 緊邊:四周含水量比中間低; 卷曲:紙張兩面的含水不一致。3.對其他性能的影響:含水量增加,紙張的吸收性能、抗張強度、撕裂度、耐折度、表面強度、彈性等均會下降,而且容易產(chǎn)生皺折。紙張水分(含水量)的定義是以紙張在100~150°C溫度下,烘干至恒重時所減少的質(zhì)量與試樣原質(zhì)量之比,以百分數(shù)(%)表示。相對濕度:指單位體積空氣內(nèi)所含水蒸氣的量(一定濕度)與同溫度下同體積的飽和水蒸氣內(nèi)所含水蒸氣的量之比,用百分比(%)表示。松江大幅面彩盒印刷廠家

上海世豐印刷有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、咨詢、規(guī)劃、銷售、服務于一體的生產(chǎn)型企業(yè)。公司成立于2009-08-06,多年來在紙張印刷行業(yè)形成了成熟、可靠的研發(fā)、生產(chǎn)體系。公司主要經(jīng)營紙張印刷等產(chǎn)品,產(chǎn)品質(zhì)量可靠,均通過印刷行業(yè)檢測,嚴格按照行業(yè)標準執(zhí)行。目前產(chǎn)品已經(jīng)應用與全國30多個省、市、自治區(qū)。上海世豐印刷有限公司研發(fā)團隊不斷緊跟紙張印刷行業(yè)發(fā)展趨勢,研發(fā)與改進新的產(chǎn)品,從而保證公司在新技術(shù)研發(fā)方面不斷提升,確保公司產(chǎn)品符合行業(yè)標準和要求。上海世豐印刷有限公司以市場為導向,以創(chuàng)新為動力。不斷提升管理水平及紙張印刷產(chǎn)品質(zhì)量。本公司以良好的商品品質(zhì)、誠信的經(jīng)營理念期待您的到來!