彩盒印刷工藝常見問題與解決方案:紙張的印墨部位被拉毛或拉破,因白板紙、銅版紙、膠印紙的材質(zhì)、紙質(zhì)結(jié)構(gòu)及生產(chǎn)工藝不同,當進入冬季氣溫低油墨粘度大時,白板紙的掛面層或者涂布層常會出現(xiàn)印墨部位被粘毛或粘破的現(xiàn)象,嚴重影響印刷品的外觀質(zhì)量。解決方法:可在潤版液中加潤濕粉和酒精(比例按5%~20%)降低著墨部位邊緣上的張力,或根據(jù)不同型號的油墨,選用相應的調(diào)墨油,解粘劑或沖淡劑來降低油墨的粘度。對印刷車間和室溫進行控制,一般控制在19℃~28℃為宜,進入冬季較好將油墨適當加熱,這樣有利于提高油墨的流動性,并降低油墨的粘度。選用拉毛度較強的白板紙,同時印刷壓力也不宜太大。橡皮布下墊的襯紙不能多,襯墊不能軟,橡皮布使用一段時間后應用清洗劑擦洗干凈。彩盒印刷要確認客戶產(chǎn)品顏色是什么標準。松江超大彩盒印刷費用
彩盒印刷出現(xiàn)問題怎么辦?貼面出現(xiàn)開膠或瓦楞塌陷,貼面粘合劑現(xiàn)在一般多數(shù)是用的氧化淀粉粘合劑,如果氧化淀粉粘合劑在配制過程中淀粉氧化不夠,或者淀粉氧化過深,都會造成粘合劑的質(zhì)量不穩(wěn)定,從而出現(xiàn)開膠。另外如果施膠量調(diào)得太小,導致瓦楞峰上施膠太少也會出現(xiàn)開膠。如果是用手工裱膠進行貼面,其每層瓦紙或面里紙沒有裱平整也會導致開膠。在貼面機上進行貼面;或者用手裱膠貼面,如果對瓦楞峰施膠量過大,容易引起瓦楞吸膠水過多后發(fā)軟,經(jīng)與面紙貼合受壓后會出現(xiàn)瓦楞塌陷。另外施膠量過大不但浪費膠水,還引起貼面后的產(chǎn)品難以干燥。普陀區(qū)禮品彩盒印刷廠彩盒印刷的好壞,取決于是否能管理好色彩。
彩盒印刷色彩管理的必要性:彩色復制是印刷的首要任務,其中色彩又是印刷的生命和質(zhì)量控制的重點。但長期以來,原稿、屏顯、打樣、印刷等各個環(huán)節(jié)之間的顏色往往達不到一致,從而造成不必要的糾紛。彩盒的生產(chǎn)復制過程有許多可變因素,圖文需經(jīng)歷掃描、處理、分色、印刷等多個階段,要使原稿得到準確還原并非易事。在每一階段,色彩信息將按照當前所用設(shè)備的呈色特性進行表現(xiàn),因而不同的掃描與顯示設(shè)備對同一張原稿會有不同的表現(xiàn):另外,采用RGB呈色的顯示屏與C、M、Y、K或C、M、Y、K、LC、LM呈色的印刷油墨之間的色彩表達能力不同,加之不同的應用軟件轉(zhuǎn)換數(shù)據(jù)也缺乏一致性,使用不同的紙張和油墨得到的印刷品也不一樣。不同類型的設(shè)備,甚至是同一類型不同型號的設(shè)備,對顏色的表現(xiàn)能力也有區(qū)別。因此,必須通過采用色彩管理技術(shù)對生產(chǎn)系統(tǒng)中的各種設(shè)備和介質(zhì)上的色彩還原加以控制,以保證復制品能夠較好地再現(xiàn)原稿色彩。
在彩盒包裝中,物體表面色彩外貌會隨著觀察角度的變化而發(fā)生變化,導致印刷生產(chǎn)過程中的色彩不容易控制,使印廠面對保證同一批次印品,乃至不同批次的印品的墨色一致的質(zhì)量控制難題及其特殊檢測技術(shù)要求彩盒印刷。特殊材料與新材料的應用與推陳出新是一種潮流,如煙包從紙質(zhì)軟包、卡紙硬包發(fā)展到鋁箔金銀卡紙硬包。這些高光澤表面的復合或涂布材料具有金屬光澤與折光表面,印刷上各種顏色的精美圖案后,給人感覺高級典雅,能夠極大提升產(chǎn)品增值空間,在高級彩盒中應用十分廣。這類高光澤表面的材料由于表面涂布平整,具有較強烈的金屬光澤,當入射光照射時,會有較強的鏡面反射發(fā)生。彩盒印刷時不同的紙張根據(jù)其表面情況不同,所需油墨量也要相應變化。
彩盒印刷要注意色彩調(diào)配,如果將彩盒印刷裝潢設(shè)計的色彩再經(jīng)過充分地構(gòu)思,從三原色的黃、品紅、青到彩盒印刷三間色的紅、綠、藍、再到四復色的紫紅、古銅、橄欖綠、黑,就能夠組合成一新的表現(xiàn)形式,就像人們已熟知的如果將不同的油墨顏色調(diào)(色相)、不同的油墨明度和不同的油墨顏色彩度組合調(diào)配在一起,也一樣會給人一種美的柔和而和諧的感受??v觀國內(nèi)外彩盒印刷油墨色卡所選用的顏色,除三原色外,絕大多數(shù)是復合色,復(合)色的調(diào)配本身就是一門色彩科學,配制的彩盒印刷顏色較終還是用我們的目測去審定其效果,好、差和優(yōu)劣。運用彩盒印刷的裝潢色彩給我們所需要的商品,裝飾出琳瑯滿目色彩、不斷調(diào)整工作、生活環(huán)境,會給人良性的刺激,有利于工作、生活質(zhì)量的提高。彩盒印刷省錢的印刷工藝優(yōu)先級必然是:單色專色>四色印刷>雙色專色>多色專色>絲印。普陀區(qū)小彩盒印刷廠哪家正規(guī)
彩盒印刷過程中有什么是需要特別注意的?松江超大彩盒印刷費用
彩盒印刷過程其實就是油墨轉(zhuǎn)移的過程,一般來說,膠印印刷的油墨轉(zhuǎn)移率較低,大約在38%左右。印版著墨后與橡皮布接觸,油墨轉(zhuǎn)移率為50%左右,橡皮布再與紙張接觸,油墨轉(zhuǎn)移率為76%左右。因此,控制油墨的轉(zhuǎn)移率十分關(guān)鍵。油墨適性、水墨平衡、印版、橡皮布的性能及紙張、印刷機等都會影響油墨的傳遞。油墨性能對油墨傳遞的影響:黏度低、流動性大的油墨容易轉(zhuǎn)移,轉(zhuǎn)移率高;黏度高、流動性低的油墨轉(zhuǎn)移率低。要提高油墨轉(zhuǎn)移率,必須控制好油墨的黏度和流動性。油墨的性能還會隨環(huán)境變化而變化,溫度高時,油墨黏度較低,溫度低時,油墨黏度較高。在實際生產(chǎn)中,應根據(jù)實際情況選擇不同型號、種類及不同干燥方式的油墨。松江超大彩盒印刷費用