眾所周知，現(xiàn)有的T型螺母都是在工件上加工出與絲桿相適應(yīng)的T型螺紋，通過與絲桿的轉(zhuǎn)動來傳遞扭矩。為來獲得工件運動的精度必然要求絲桿與螺母相配合的螺紋要有較高的粗糙度，在傳遞大扭矩的時候，絲桿和螺母的一側(cè)將會緊密的接觸在一起，這樣給絲桿和螺母的潤滑帶來了極大的不便，傳統(tǒng)的潤滑只能是在絲桿與螺母不接觸的一側(cè)加入潤滑油，而在真正需要潤滑油的一側(cè)，由于兩者之間傳遞大扭矩時接觸的非常緊密，潤滑油根本無法進入，這樣不但影響運動精度，同時加快螺母與絲桿的磨損，嚴重縮短螺母的壽命，很多的時候T型螺母成為易損件。發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種新型的T型螺母，在使用傳統(tǒng)潤滑的情況下，可使T型絲桿螺母在傳遞大扭矩的時候能真正潤滑接觸面，提高加工精度而且延長螺母、絲桿的使用壽命。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種T型絲桿螺母，設(shè)有螺母，其特征是在螺母的每扣螺紋一側(cè)加工有油槽，同時在該油槽的對面，螺紋的另一側(cè)同樣加工有油槽，在油槽處螺母牙底每隔一扣螺紋設(shè)有一潤滑油孔，在螺母側(cè)壁的軸向加工有進油孔。本發(fā)明的有益效果是，克服了T型絲桿與螺母在傳遞大扭矩時無法真正潤滑絲桿與螺母的接觸面。組合件是指組合供應(yīng)的一類緊固件，如將某種機器螺釘（或螺栓、自供螺釘）與平墊圈組合供應(yīng)。江西fs防松螺母
防松螺母就是螺帽，與螺栓或螺桿擰在一起用來起緊固作用的零件，所有生產(chǎn)制造機械必須用的一種原件，防松螺母是將機械設(shè)備緊密連接起來的零件，通過內(nèi)側(cè)的螺紋，同等規(guī)格防松螺母和螺絲，才能連接在一起，下面詳細為你介紹防松螺母避免滑松的4種辦法。是用鎖緊螺母止動件直接限制鎖緊螺母副的相對轉(zhuǎn)動。如采用啟齒銷、串連鋼絲和止動墊圈等。由于鎖緊螺母止動件沒有預(yù)緊力，鎖緊螺母螺母松退到止動位置時防松止動件才干起作用，因而，鎖緊螺母這種方式實踐上不防松而是避免零落。河南軸承防松螺母在傳統(tǒng)60度牙尖頂端多了30度的楔面，這種結(jié)構(gòu)使螺栓在同螺母擰緊之后會獲得比傳統(tǒng)螺紋更多摩擦力達到防松！
當(dāng)例如主軸的配合件在高速旋轉(zhuǎn)中產(chǎn)生振動或受到?jīng)_擊時，鎖定件受到力的作用，該力作用于力加載部，力加載部產(chǎn)生與該力方向相反的抵抗力，從而力加載部直接緊密地壓在配合件上，或者將上述另外的部件壓緊在配合件上，由此防止螺母主體相對配合件徑向躥動，有效防止螺母主體相對配合件沿軸向移動，從而實現(xiàn)鎖緊螺母的防松效果。在一種推薦的實施方式中，力加載部被設(shè)計為彈性件。從而力加載部在受力時能夠產(chǎn)生相反方向的抵抗力。在完成鎖緊螺母的裝配后，該彈性件處于被壓緊的狀態(tài)，從而保證鎖定件的頂部始終能夠與配合件接觸并且具有足夠的接觸力，防止螺母主體相對軸沿軸向移動。在一種備選的實施方式中，力加載部被設(shè)計為液壓式緩沖件。在這種方案中，也液壓式緩沖件直接或間接抵靠在例如軸的配合件上，即使在配合件受到?jīng)_擊時，也能夠保證足夠的接觸，防止鎖緊螺母的松動。在另一種推薦的實施方式中，在鎖定件上設(shè)置用于容納力加載部的容納孔。力加載部被部分地容納在該容納孔中。特別推薦地，將容納孔布置在鎖定件的面向配合件的一側(cè)。在這種情況下，這樣設(shè)置容納孔的深度，使得在即使在力加載部的極限作用狀態(tài)時，例如彈性件被壓縮時，容納孔的孔壁也不會與配合件接觸。
本實用新型涉及緊固件領(lǐng)域，具體而言，涉及抗震防松自鎖雙螺母緊固件。背景技術(shù)：緊固件通常用作緊固連接，其使用行業(yè)***，包括能源、電子、電器、機械、化工、冶金、模具、液壓等等行業(yè)，在各種機械、設(shè)備、車輛、船舶、鐵路、橋梁、建筑、結(jié)構(gòu)、工具、儀器、化工、儀表和用品等上面，都可以看到各式各樣的緊固件，是應(yīng)用*****的機械基礎(chǔ)件。在軌道、工程機械等領(lǐng)域，由于應(yīng)用環(huán)境的惡劣，對緊固件的要求更加嚴苛，如果緊固件的松動，可能導(dǎo)致嚴重的影響后果，導(dǎo)致大量的財產(chǎn)損失，甚至是嚴重的生命代價。現(xiàn)有生產(chǎn)技術(shù)中，如工程機械中，常應(yīng)用雙螺母對工件進行緊固，隨著工作環(huán)境里長期的振動，由于螺母與螺桿之間存在螺紋間隙，且這種螺母與螺桿之間沒有自鎖作用，螺母與螺桿之間在振動作用下會產(chǎn)生相對位移，導(dǎo)致螺母與螺桿產(chǎn)生松動而失去緊固的作用。公告號為cn1349056a的中國**中，公開了一種雙螺母緊固件，其對工件有較好的緊固作用，但其制造工藝復(fù)雜，成本高昂。技術(shù)實現(xiàn)要素：本實用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本實用新型提出了抗震防松自鎖雙螺母緊固件，具有生產(chǎn)工藝簡便，成本低，摩擦面積大，緊固能力***，抗震防松動效果高的優(yōu)點。墊圈放在螺栓、螺釘和螺母等的支承面與工件支承面之間使用，起防松和減小支承面應(yīng)力的作用。
提高了螺栓5安裝的效率。進一步，轉(zhuǎn)子1的外側(cè)設(shè)有螺旋件101，通過在轉(zhuǎn)子1的表面設(shè)有螺旋件101，當(dāng)轉(zhuǎn)子1旋轉(zhuǎn)時螺旋件101可隨著轉(zhuǎn)子1的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動，而螺旋件101可提高轉(zhuǎn)子1產(chǎn)生的偏心力，使其內(nèi)部的零件向心力中心點偏移，且轉(zhuǎn)子1的內(nèi)部設(shè)有花鍵結(jié)構(gòu)102，通過花鍵結(jié)構(gòu)102可安裝有軸件2，可增加連接的牢固性。工作原理：使用本裝置前，使用人員先對裝置進行檢測，確認沒有問題后使用，螺栓5與轉(zhuǎn)子1偏心設(shè)計的配合可使向心力中心點偏移，螺栓5與轉(zhuǎn)子1所受向心力不一致，螺栓5隨著轉(zhuǎn)子1的高速旋轉(zhuǎn)約來約緊，避免了螺栓5的松動，減小轉(zhuǎn)子1定位失效產(chǎn)生故障，降低裝置的檢修效率，延長了裝置的使用壽命，提高了裝置的實用性，通過在轉(zhuǎn)子1與軸端面203通過偏心蓋6和螺栓5定位鎖緊，可保證零件在軸件2上有確定的軸向位置，防止零件做軸向運動，防止零件在長時間運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)松動，保證了轉(zhuǎn)子1轉(zhuǎn)動的穩(wěn)固性，通過斜面栓501與斜面槽601的配合可緊緊的固定螺栓5的位置，螺栓5的斜面栓501就緊緊的頂在偏心蓋6的斜面槽601上，從而產(chǎn)生了很大的鎖緊力，防止偏心蓋6發(fā)生松動，保證了裝置連接的牢固性。對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié)。由于光能和釘頭構(gòu)成的異類緊固件，用焊接方法把他固定連接在一個零件上面，以便再與其他零件進行連接。江西fs防松螺母
優(yōu)越的抗振性能：螺紋在擰緊時，螺栓的牙頂螺紋線度緊緊進入螺母的30°楔形斜面被卡緊。江西fs防松螺母
此時梯形墊圈1的外壁會發(fā)生局部變形，梯形墊圈1外壁的頂部會緊貼著沉孔的內(nèi)壁向下移動，通過梯形墊圈1外壁與沉孔內(nèi)壁的相互貼合，從而達到對沉孔密封的目的，而當(dāng)梯形墊圈1的外壁發(fā)生局部變形時，會擠壓第二彈簧鋼圈4，使第二彈簧鋼圈4向著***彈簧鋼圈3的方向發(fā)生彈性形變，當(dāng)?shù)诙椈射撊?向內(nèi)發(fā)生彈性形變時，一個套環(huán)5會隨著第二彈簧鋼圈4向著另一個套環(huán)5的方向進行運動，從而使彈簧鋼環(huán)6發(fā)生彈性形變對第二彈簧鋼圈4的形變進行緩沖支撐，而當(dāng)彈簧鋼環(huán)6發(fā)生彈性形變時也會帶動滑塊7在滑槽8的內(nèi)腔中進滑動，從而通過套環(huán)5給彈簧鋼環(huán)6的形變以形變空間，減小套環(huán)5與彈簧鋼環(huán)6連接位置的應(yīng)力，通過彈簧鋼環(huán)6防止第二彈簧鋼圈4彈性形變過度而發(fā)生斷裂的情況，而第二彈簧鋼圈4對梯形墊圈1的外部也有一定的緩沖支撐作用，當(dāng)梯形墊圈1從沉孔的內(nèi)腔中脫離時，第二彈簧鋼圈4的彈性勢能會給梯形墊圈1的外壁提供一定的回復(fù)力，使梯形墊圈1回復(fù)至梯形墊圈1的原始形狀，以便梯形墊圈1的再次使用。在本實用新型的描述中，需要理解的是。江西fs防松螺母
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