術(shù)語“上”、“下”、“內(nèi)”、“外”“前端”、“后端”、“兩端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，*是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語“***”、“第二”*用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“設(shè)置有”、“連接”等，應(yīng)做廣義理解，例如“連接”，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。請參閱圖1-4，本發(fā)明提供的一種實(shí)施例：一種軸向偏心防松固定結(jié)構(gòu)，包括轉(zhuǎn)子1、內(nèi)腔3和偏心蓋6，轉(zhuǎn)子1的內(nèi)部通過花鍵結(jié)構(gòu)102安裝有軸件2，軸件2帶動轉(zhuǎn)子1高速運(yùn)轉(zhuǎn)，通過在轉(zhuǎn)子1與軸端面203通過偏心蓋6和螺栓5定位鎖緊，軸件2的一端焊接有軸桿201，軸桿201的偏心設(shè)計(jì)的配合可使向心力中心點(diǎn)偏移。緊固件的生產(chǎn)企業(yè)為了減緩成本壓力，提高緊固件的競爭能力，尋找了替代材料，生產(chǎn)了低鎳型的不銹鋼緊固件。陜西防松螺母扭矩
且齒輪板靠近接線螺母的一端固定設(shè)有定位塊，所述定位塊與空白區(qū)外壁設(shè)有的環(huán)形槽活動卡接。作為本實(shí)用新型的一種推薦技術(shù)方案，所述定位塊的厚度與環(huán)形槽的深度相同，且定位塊的頂部與底部與環(huán)形槽內(nèi)壁滑動貼合。作為本實(shí)用新型的一種推薦技術(shù)方案，所述蝸桿遠(yuǎn)離接線螺母的一端延伸至底腔外部固定連接有連接桿，所述連接桿的外壁固定設(shè)有若干個呈環(huán)狀分布的撥桿，所述撥桿的外壁設(shè)有一層網(wǎng)狀防滑紋。作為本實(shí)用新型的一種推薦技術(shù)方案，所述齒輪板遠(yuǎn)離接線螺母的一端底部固定設(shè)有t形塊，所述底腔內(nèi)底面與t形塊配合設(shè)有t形槽，所述t形槽內(nèi)滑動卡接有t形塊。作為本實(shí)用新型的一種推薦技術(shù)方案，所述蝸桿轉(zhuǎn)動連接在底腔側(cè)壁上的一端外壁固定套設(shè)有一層阻尼圈。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：此裝置防止在運(yùn)輸過程中或者其它情況下的接線螺母與接線螺帽松脫，導(dǎo)致接線螺母出現(xiàn)受損的情況，影響使用，利用此種方式可加強(qiáng)對接線螺母的保護(hù)力度，且此種接線螺帽可對其進(jìn)行重復(fù)利用，避免丟棄。附圖說明圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型圖1中a處結(jié)構(gòu)放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型中撥桿與連接桿連接結(jié)構(gòu)示意圖。山西防松螺母型號由于光能和釘頭構(gòu)成的異類緊固件，用焊接方法把他固定連接在一個零件上面，以便再與其他零件進(jìn)行連接。
本實(shí)用新型的有益效果是：通過減小套環(huán)與彈簧鋼環(huán)連接位置的應(yīng)力，通過彈簧鋼環(huán)防止第二彈簧鋼圈彈性形變過度而發(fā)生斷裂的情況，而第二彈簧鋼圈對梯形墊圈的外部也有一定的緩沖支撐作用，第二彈簧鋼圈的彈性勢能會給梯形墊圈的外壁提供一定的回復(fù)力，防止梯形墊圈的外壁由于擠壓過度，回復(fù)不了其原始狀態(tài)的情況。附圖說明圖1為本實(shí)用新型整體的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型梯形墊圈內(nèi)部的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型中開槽內(nèi)部的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型中滑槽處內(nèi)部的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實(shí)用新型中***彈簧鋼圈和第二彈簧鋼圈的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中：1-梯形墊圈，2-開槽，3-***彈簧鋼圈，4-第二彈簧鋼圈，5-套環(huán)，6-彈簧鋼環(huán)，7-滑塊，8-滑槽，9-限位球，10-加強(qiáng)筋，11-***磁石，12-第二磁石，13-通孔。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步說明。在此需要說明的是，對于這些實(shí)施方式的說明用于幫助理解本實(shí)用新型，但并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的限定。此外，下面所描述的本實(shí)用新型各個實(shí)施方式中所涉及的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成***就可以相互組合。如圖1-5所示,本實(shí)施例的一種梯形防松密封墊圈，包括梯形墊圈1，梯形墊圈1的內(nèi)部開設(shè)有開槽2。
且開槽2為環(huán)形，開槽2的橫截面為梯形，開槽2內(nèi)腔頂端的內(nèi)徑大于開槽2內(nèi)腔底端的內(nèi)徑，開槽2位于梯形墊圈1內(nèi)部的邊側(cè)處，開槽2的一側(cè)內(nèi)壁上通過粘合劑粘合連接有***彈簧鋼圈3，***彈簧鋼圈3可以對梯形墊圈1有一定的支撐作用，當(dāng)螺母等部件擠壓梯形墊圈1的頂部時，***彈簧鋼圈3會給梯形墊圈1的內(nèi)部提供支撐力，防止梯形墊圈1的形變過度，開槽2的另一側(cè)內(nèi)壁上通過粘合劑粘合連接有第二彈簧鋼圈4，第二彈簧鋼圈4與梯形墊圈1的側(cè)壁相互平行，當(dāng)梯形墊圈1側(cè)壁向內(nèi)運(yùn)動時，便會使第二彈簧鋼圈4向內(nèi)運(yùn)動，通過第二彈簧鋼圈4的彈性回復(fù)力，便于對梯形墊圈1的側(cè)壁進(jìn)行緩沖支撐，***彈簧鋼圈3的底端與第二彈簧鋼圈4的底端固定連接，***彈簧鋼圈3的外壁上和第二彈簧鋼圈4的內(nèi)壁上均固定連接有套環(huán)5，兩個套環(huán)5的內(nèi)腔中滑動穿插連接有彈簧鋼環(huán)6，彈簧鋼環(huán)6為弧形向著加強(qiáng)筋10一側(cè)的方向進(jìn)行凹陷，彈簧鋼環(huán)6兩端的一側(cè)均固定連接有滑塊7，套環(huán)5的頂部開設(shè)有與滑塊7相配合的滑槽8，滑塊7的頂端穿過滑槽8固定連接有限位球9，限位球9可以對滑塊7的運(yùn)動進(jìn)行限制，防止滑塊7脫離出滑槽8的內(nèi)腔。其中，第二彈簧鋼圈4內(nèi)壁的底部等距環(huán)繞固定連接有至少三個加強(qiáng)筋10。螺栓其實(shí)是屬于機(jī)械零件的一種，是一種常與螺母進(jìn)行配用的圓柱形帶螺紋的緊固件。
不銹鋼外六角、杯頭內(nèi)六角、盤頭機(jī)螺絲、各種螺母、平墊、彈墊等。非標(biāo)定做：各種厚形螺母，加大螺桿，2205螺母定做，反牙螺絲，精密螺絲，特殊材料與異形螺絲。歡迎來電、來圖、來樣！緊固件技術(shù)領(lǐng)域的科研工作，這些年來不但沒有獲得相應(yīng)的發(fā)展，反而被不斷“邊緣化”，整個行業(yè)的原創(chuàng)性科研成果嚴(yán)重缺乏，相當(dāng)多緊固件企業(yè)對產(chǎn)品除了拉伸試驗(yàn)、硬度檢測之外，并無金相檢測、沖擊性能試驗(yàn)等必備的手段，企業(yè)內(nèi)檢測人員沒有得到或省級---認(rèn)可的“質(zhì)量檢測員”---，因而與材料、熱處理或機(jī)械加工相關(guān)聯(lián)的產(chǎn)品質(zhì)量問題往往因無法及時厘清而產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)---已成為當(dāng)前常見的現(xiàn)象，不少企業(yè)往往由于鋼材市場上的材料“魚龍混雜”導(dǎo)致螺栓、螺母性能不達(dá)標(biāo)事故頻出，但自身無法把關(guān)而束手無策，嚴(yán)重影響企業(yè)中品牌的樹立務(wù)實(shí)五金有限公司是以生產(chǎn)、銷售不銹鋼緊固件的性企業(yè)。產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)有：國標(biāo)、美標(biāo)、英標(biāo)、德標(biāo)、日標(biāo)等。主要產(chǎn)品有：不銹鋼外六角、杯頭內(nèi)六角、平頭內(nèi)六角、圓頭內(nèi)六角、機(jī)米螺絲、盤頭機(jī)螺絲、沉頭機(jī)螺絲、盤頭自攻螺絲、沉頭自攻螺絲、各種螺母、平墊、彈墊、各種擋圈、介子。非標(biāo)定做：各種厚形螺母，加大螺桿，反牙螺絲，精密螺絲。螺紋上的負(fù)荷均勻分布，保護(hù)了基體螺紋不被損壞，延長使用壽命。山西防松螺母型號
制造螺母體的材料應(yīng)符合GB/T3098.2的規(guī)定，金屬或非金屬嵌件的材料由制造者確定。陜西防松螺母扭矩
其中：圖1為本實(shí)用新型***實(shí)施例的雙螺母緊固件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中雙螺母緊固件處于初始狀態(tài)的示意圖；圖3為圖1中雙螺母緊固件處于終止?fàn)顟B(tài)的示意圖；圖4為本實(shí)用新型第二實(shí)施例的雙螺母緊固件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實(shí)用新型第三實(shí)施例的雙螺母緊固件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本實(shí)用新型第四實(shí)施例的雙螺母緊固件的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)號：1-螺桿，2-***螺母，3-第二螺母，4-凹進(jìn)部，5-凸出部，6-內(nèi)螺紋，7-外螺紋。具體實(shí)施方式容易理解，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案，在不變更本實(shí)用新型實(shí)質(zhì)精神下，本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員可以提出可相互替換的多種結(jié)構(gòu)方式以及實(shí)現(xiàn)方式。因此，以下具體實(shí)施方式以及附圖*是對本實(shí)用新型的技術(shù)方案的示例性說明，而不應(yīng)當(dāng)視為本實(shí)用新型的全部或者視為對本實(shí)用新型技術(shù)方案的限定或限制。根據(jù)本實(shí)用新型的***實(shí)施例結(jié)合圖1示出?？拐鸱浪勺枣i雙螺母緊固件，包括螺桿1、***螺母2和第二螺母3，***螺母2或第二螺母3可以為三角形、四角形、五角形、六角形和圓柱形螺母中的任一種，本實(shí)施例中選用六角形螺母，***螺母2和第二螺母3均套設(shè)在螺桿1上，螺桿1外周具有外螺紋7，***螺母2和第二螺母3內(nèi)周具有內(nèi)螺紋6。陜西防松螺母扭矩
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